氮气干燥机的制作方法

本技术涉及干燥装置，具体涉及氮气干燥机。

背景技术：

1、一些在烘干时容易被空气中的氧气氧化的物体，需要在惰性气体的保护下进行烘干处理，氮气是常用的惰性气体之一，通过高温氮气吹拂物体，在避免物体氧化的情况下完成干燥作业。传统的氮气干燥装置内部布局往往固定，无法根据待干燥的物品尺寸和分类干燥的需要进行调整，缺乏灵活性。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了提供一种可通过调整箱体内的横板布局和给气管的通孔的开闭来调整箱体内的干燥区域的布局，可配合待干燥的物品尺寸和分类干燥的需要的氮气干燥机。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、氮气干燥机，包括正面敞开的箱体，所述箱体的开口铰接有密封门，所述箱体内的左右内壁从上到下均匀设有左右对称的滑槽，所述滑槽沿前后方向，所述箱体内设置了若干可自由取走和放置的位于水平方向的横板，所述横板放在箱体内时横板的左右两侧边插入滑槽的槽口内，所述箱体外左侧设有沿竖直方向的供气管，所述供气管底部左侧设有过滤机构，所述过滤机构左端连通有连接远处高温氮气源的进气管，所述箱体内空间被横板的预设位置分隔成若干干燥区，所述供气管右侧从上到下均匀设有若干伸入箱体内的给气管，每个所述干燥区均有相同数量的给气管伸入，所述给气管末端设有放出氮气的通孔，所述给气管上设有控制通孔开闭的开关机构，所述箱体右侧顶部设有放走氮气的排气管，所述排气管上设有阀门。

4、优选的，所述横板的形状与箱体横截面的内沿形状相同，所述横板侧壁紧贴所述箱体内壁，所述横板靠近排气管的一端设有格栅区。

5、优选的，所述开关机构包括带有内螺纹的螺纹套，所述给气管外壁设有对应螺纹套的内螺纹的外螺纹，所述螺纹套与给气管螺纹连接，所述螺纹套的长度长于通孔的长度，通过旋转所述螺纹套来调整螺纹套在给气管上的相对位置，通过控制所述螺纹套是否遮蔽通孔来控制所在给气管是否向对应干燥区送入高温氮气。

6、优选的，所述给气管末端沿同一圆周均匀设有四个通孔。

7、优选的，每个所述干燥区有两个给气管伸入。

8、优选的，所述过滤机构包括外端口和内端口，所述外端口和内端口的相近端各自设有法兰，通过在法兰间连接固定螺栓来连接所述外端口和内端口，所述外端口连通进气管，所述内端口与供气管底部左侧连通，所述外端口内腔和内端口内腔在相近端各自设有相互配合的环形阶a和环形阶b，所述环形阶a和环形阶b之间夹有过滤网板，所述过滤网板拦在高温氮气的通路上，所述外端口在环形阶a的前端设有用于存放过滤网板挡下的杂质的存杂罩。

9、优选的，所述密封门上设有观察窗。

10、优选的，所述密封门上设有与各个干燥区对应的温度计，所述温度计的表盘设在密封门的正面，所述温度计的传感端伸入对应的干燥区内。

11、优选的，所述密封门和箱体的开口的闭合处设有相对应的锁扣，所述密封门正面在锁扣旁设有把手。

12、本实用新型具有的有益技术效果：

13、1、通过取放横板来调整箱体内横板的布局，来调整各个干燥区间的组合，需要放置尺寸大的物品或数量较多的物品的区域，应由数量多的干燥区组成，需要放置尺寸小的物品或数量较少的物品的区域，则由一个干燥区或数量少的干燥区组成，从而让不同尺寸的物品得到足够的放置空间，让不同类别的物品放在不同区域内同步进行烘干。此外，由于物品性质、物品形状及物品数量的不同，导致不同区域需要的高温氮气的供气速度各不相同，工作人员通过给气管上的开关机构来控制通孔的开闭，从而调整给气管所在区域获得高温氮气的速度，以此来控制干燥速度。由此，工作人员可通过改变横板布局和开关机构来满足不同的物品尺寸和分类干燥需要，灵活性好。

14、2、在进气管内的高温氮气进入供气管前先由过滤机构进行过滤，降低箱体内物品被氮气含有的杂质污染的概率。

技术特征：

1.氮气干燥机，其特征在于：包括正面敞开的箱体，所述箱体的开口铰接有密封门，所述箱体内的左右内壁从上到下均匀设有左右对称的滑槽，所述滑槽沿前后方向，所述箱体内设置了若干可自由取走和放置的位于水平方向的横板，所述横板放在箱体内时横板的左右两侧边插入滑槽的槽口内，所述箱体外左侧设有沿竖直方向的供气管，所述供气管底部左侧设有过滤机构，所述过滤机构左端连通有连接远处高温氮气源的进气管，所述箱体内空间被横板的预设位置分隔成若干干燥区，所述供气管右侧从上到下均匀设有若干伸入箱体内的给气管，每个所述干燥区均有相同数量的给气管伸入，所述给气管末端设有放出氮气的通孔，所述给气管上设有控制通孔开闭的开关机构，所述箱体右侧顶部设有放走氮气的排气管，所述排气管上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的氮气干燥机，其特征在于：所述横板的形状与箱体横截面的内沿形状相同，所述横板侧壁紧贴所述箱体内壁，所述横板靠近排气管的一端设有格栅区。

3.根据权利要求1所述的氮气干燥机，其特征在于：所述开关机构包括带有内螺纹的螺纹套，所述给气管外壁设有对应螺纹套的内螺纹的外螺纹，所述螺纹套与给气管螺纹连接，所述螺纹套的长度长于通孔的长度，通过旋转所述螺纹套来调整螺纹套在给气管上的相对位置，通过控制所述螺纹套是否遮蔽通孔来控制所在给气管是否向对应干燥区送入高温氮气。

4.根据权利要求3所述的氮气干燥机，其特征在于：所述给气管末端沿同一圆周均匀设有四个通孔。

5.根据权利要求1所述的氮气干燥机，其特征在于：每个所述干燥区有两个给气管伸入。

6.根据权利要求1所述的氮气干燥机，其特征在于：所述过滤机构包括外端口和内端口，所述外端口和内端口的相近端各自设有法兰，通过在法兰间连接固定螺栓来连接所述外端口和内端口，所述外端口连通进气管，所述内端口与供气管底部左侧连通，所述外端口内腔和内端口内腔在相近端各自设有相互配合的环形阶a和环形阶b，所述环形阶a和环形阶b之间夹有过滤网板，所述过滤网板拦在高温氮气的通路上，所述外端口在环形阶a的前端设有用于存放过滤网板挡下的杂质的存杂罩。

7.根据权利要求1所述的氮气干燥机，其特征在于：所述密封门上设有观察窗。

8.根据权利要求1所述的氮气干燥机，其特征在于：所述密封门上设有与各个干燥区对应的温度计，所述温度计的表盘设在密封门的正面，所述温度计的传感端伸入对应的干燥区内。

9.根据权利要求1所述的氮气干燥机，其特征在于：所述密封门和箱体的开口的闭合处设有相对应的锁扣，所述密封门正面在锁扣旁设有把手。

技术总结
本技术涉及氮气干燥机，包括正面敞开的箱体，箱体的开口铰接有密封门，箱体内的左右内壁从上到下均匀设有左右对称的滑槽，滑槽沿前后方向，箱体内设置了若干可自由取走和放置的位于水平方向的横板，横板放在箱体内时横板的左右两侧边插入滑槽的槽口内，箱体外左侧设有沿竖直方向的供气管，供气管底部左侧设有过滤机构，过滤机构左端连通进气管，箱体内空间被横板的预设位置分隔成若干干燥区，供气管右侧从上到下均匀设有若干伸入箱体内的给气管，每个干燥区均有相同数量的给气管伸入，给气管末端设有放出氮气的通孔，给气管上设有控制通孔开闭的开关机构，箱体右侧顶部设有排气管。本技术具有调整灵活、使用方便的优点。

技术研发人员：陈建兵,李春燕
受保护的技术使用者：江苏国朗机械制造有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/14