一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉的制作方法

本技术属于工业硅生产装置，具体涉及一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉。

背景技术：

1、三氯氢硅一种无机物，用作高分子有机硅化合物的原料，也用于仪表工业生产制造过程中的原料来使用，在其生产制造的过程中需要通过精炼炉对其进行精炼加工处理。

2、现有技术中的工业硅的精炼炉在实际使用的过程中，将工业硅原料置于炉体内部时，通过电机驱动搅拌杆转动对进入炉体的原料进行搅拌，由于其搅拌杆始终位于固定位置进行圆周运动对原料进行搅拌，由于工业硅原料呈堆积状置于炉体的内部，从而使得搅拌杆所起到的搅拌效果不佳，容易使得原料产生分层受热的情况发生，从而导致堆积在一起的工业硅原料受热不均，从而导致其精炼效果较差，不利于使用。

3、因此，需要一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，解决现有技术中存在的由于其搅拌杆始终位于固定位置进行圆周运动对原料进行搅拌使得搅拌杆所起到的搅拌效果不佳，容易使得原料产生分层受热的情况发生的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，包括炉体，所述炉体顶部的中间位置处固定有固定座，所述炉体顶部的两侧位置处连通固定有呈对称分布的通气管，所述固定座一端的表面固定有第一电机，所述固定座另一端的表面转动连接有转盘，所述第一电机的输出端穿过固定座并与转盘一端表面的中间位置处相固定，所述转盘的一端设置有活动板，所述活动板靠近转盘一端的表面开设有抵触槽，所述抵触槽的内部插设有固定轴没啥事固定轴的一端与转盘表面的边侧相固定，所述活动板远离转盘一端的表面固定有连接座，所述连接座的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的底部穿过炉体并延伸至炉体的内腔位置处，所述转动轴外周面位于炉体内部部分的外周面等距环绕固定有多组搅拌柱。

3、方案中需要说明的是，所述炉体的底部连通固定有固定座，所述分料管的底部连通固定有连接筒，所述连接筒底部表面的中间位置处固定有第三电机，所述连接筒内腔的两侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外周面固定有螺旋片。

4、进一步值得说明的是，所述第三电机的输出端固定有连接轴，所述连接轴的顶部穿过连接筒并延伸至连接筒的内部并与连接筒的内壁转动连接，所述连接轴延伸连接筒内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮。

5、更进一步需要说明的是，所述活动杆外周面靠近第一锥形齿轮的位置处固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮之间啮合连接，所述连接筒内腔两侧的底部连通有呈对称分布的出料口。

6、作为一种优选的实施方式，所述固定座另一端两侧的表面固定有固定杆，所述固定杆的外周面滑动套设有限位套，所述限位套相互靠近的一侧与活动板两侧的表面相固定。

7、作为一种优选的实施方式，所述炉体内腔面的底部呈弧形设置，所述搅拌柱呈三棱柱形状设置。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，至少包括如下

9、有益效果：

10、1、通过启动第一电机与第二电机，从而使得活动板能够带动连接座沿竖直方向做往复运动，使得连接座能够带动搅拌柱做圆周运动对进入炉体内部的工业硅原料进行搅拌，从而由于搅拌柱能够随连接座做往复运动的同时做圆周运动，从而提高对于工业硅原料所受到的搅拌效果，从而能够避免出现工业硅原料产生分层受热导致受热效果不均的情况发生，从而提高了该装置的实用性。

11、2、通过精炼后的工业硅原料进入连接筒的内部，通过启动第三电机，从而使得两个活动杆发生转动，从而在螺旋片的作用下降进入连接筒内部的工业硅原料向靠近两个出料口的方向输送，从而能够实现工业硅原料的双向出料，从而能够对精炼后的工业硅原料进行分料运输，从而提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)顶部的中间位置处固定有固定座(2)，所述炉体(1)顶部的两侧位置处连通固定有呈对称分布的通气管(3)，所述固定座(2)一端的表面固定有第一电机(4)，所述固定座(2)另一端的表面转动连接有转盘(10)，所述第一电机(4)的输出端穿过固定座(2)并与转盘(10)一端表面的中间位置处相固定，所述转盘(10)的一端设置有活动板(5)，所述活动板(5)靠近转盘(10)一端的表面开设有抵触槽(11)，所述抵触槽(11)的内部插设有固定轴(12)没啥事固定轴(12)的一端与转盘(10)表面的边侧相固定，所述活动板(5)远离转盘(10)一端的表面固定有连接座(6)，所述连接座(6)的顶部固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底部穿过炉体(1)并延伸至炉体(1)的内腔位置处，所述转动轴(8)外周面位于炉体(1)内部部分的外周面等距环绕固定有多组搅拌柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部连通固定有固定座，分料管(15)的底部连通固定有连接筒(16)，所述连接筒(16)底部表面的中间位置处固定有第三电机(17)，所述连接筒(16)内腔的两侧转动连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的外周面固定有螺旋片(21)。

3.根据权利要求2所述的一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，其特征在于：所述第三电机(17)的输出端固定有连接轴(18)，所述连接轴(18)的顶部穿过连接筒(16)并延伸至连接筒(16)的内部并与连接筒(16)的内壁转动连接，所述连接轴(18)延伸连接筒(16)内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，其特征在于：所述活动杆(20)外周面靠近第一锥形齿轮(19)的位置处固定套设有第二锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(19)与两个第二锥形齿轮(22)之间啮合连接，所述连接筒(16)内腔两侧的底部连通有呈对称分布的出料口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，其特征在于：所述固定座(2)另一端两侧的表面固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外周面滑动套设有限位套(14)，所述限位套(14)相互靠近的一侧与活动板(5)两侧的表面相固定。

6.根据权利要求1所述的一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，其特征在于：所述炉体(1)内腔面的底部呈弧形设置，所述搅拌柱(9)呈三棱柱形状设置。

技术总结
本技术公开了一种三氯氢硅级工业硅的精炼炉，属于工业硅生产装置技术领域，针对了由于其搅拌杆始终位于固定位置进行圆周运动对原料进行搅拌使得搅拌杆所起到的搅拌效果不佳，容易使得原料产生分层受热的情况发生的问题，包括炉体，炉体顶部的中间位置处固定有固定座，炉体顶部的两侧位置处连通固定有呈对称分布的通气管，固定座一端的表面固定有第一电机，固定座另一端的表面转动连接有转盘，第一电机的输出端穿过固定座并与转盘一端表面的中间位置处相固定；本技术提高对于工业硅原料所受到的搅拌效果，从而能够避免出现工业硅原料产生分层受热导致受热效果不均的情况发生，从而提高了该装置的实用性。

技术研发人员：胡海福,李海龙,王洪颖,马宁
受保护的技术使用者：宁夏海盛实业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13