一种隧道烘箱的制作方法

本发明涉及自动化烘干设备领域，尤其涉及一种隧道烘箱。

背景技术：

1、石墨舟即石墨模具，可作为太阳能电池片的一种载体。在石墨舟的生产制造中，需要进行清洗及烘干处理，烘干时，要将待烘干的石墨舟搬运至烘干设备的工装板上，烘干后还需要将石墨舟从烘干设备的工装板上搬运下来，且将下料端的工装板搬运至上料端，以便于循环使用。目前的搬运工序多采用人工操作，人力成本高，工作效率低，不能满足产能需求；另外，石墨舟清洗后会存在酸液残留，人工搬运时酸液可能附着在操作人员身上，不利于生产安全。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道烘箱，采用自动化输送产线，解放人力，提高生产效率，保证生产安全。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种隧道烘箱，包括上料推车、上料搬运机构、上料输送机构、烘箱机构、下料输送机构、下料搬运机构、下料推车、工装板回转线体和工装板，所述上料推车、上料搬运机构、上料输送机构、烘箱机构、下料输送机构、下料搬运机构、下料推车沿第一方向依次设置。

4、所述上料搬运机构包括上料升降输送线以及设于所述上料升降输送线两侧的上料搬运机械手，所述上料搬运机械手用于将所述上料推车上的石墨舟搬运至所述上料升降输送线上；所述上料输送机构包括多层上料输送线；所述下料输送机构包括多层下料输送线；所述烘箱机构包括箱体和设于所述箱体内部的多层烘干输送线，每层烘干输送线分别与两端的所述上料输送线、所述下料输送线相对应；所述下料搬运机构包括下料升降输送线以及设于所述下料升降输送线两侧的下料搬运机械手，所述下料搬运机械手用于将所述下料输送线上的石墨舟搬运至所述下料推车上；所述工装板回转线体沿所述第一方向设置于所述箱体的下方，且所述工装板回转线体的两端分别延伸至所述上料搬运机构处以及所述下料搬运机构处；所述工装板在所述上料升降输送线、上料输送线、烘干输送线、下料输送线、下料升降输送线、所述工装板回转线体之间流转。

5、优选地，所述上料推车、所述下料推车上设有多层放料架，每层放料架上设有沿第二方向设置的放料座，所述放料座的结构与石墨舟的结构相匹配，所述第二方向垂直于所述第一方向。

6、优选地，所述上料搬运机械手设于所述上料升降输送线的第二方向上的两侧，所述上料搬运机械手包括升降模组、升降板、第一直线模组、第二直线模组和抬料板，所述升降板可沿第三方向运动地设于所述升降模组上，所述第一直线模组沿所述第一方向设于所述升降板上，所述第二直线模组沿所述第一方向设于所述第一直线模组上，所述抬料板可沿所述第一方向运动地设于所述第二直线模组上；所述第一方向、所述第二方向、所述第三方向两两垂直。

7、优选地，所述升降模组为螺杆升降器。

8、优选地，所述上料搬运机构的第二方向的两侧设有定位组件，所述定位组件的结构与所述上料推车的结构相匹配。

9、优选地，所述定位组件包括c型架和定位滚轮，两侧的所述c型架的开口方向相对；所述定位滚轮可转动地设于对应的c型架上，所述定位滚轮的中轴线平行于所述第三方向。

10、优选地，所述烘箱机构还包括上料升降门和下料升降门，所述上料升降门、所述下料升降门分别可沿所述第三方向运动地设于所述箱体的第一方向上的两侧。

11、优选地，所述烘箱机构还包括加热管，所述加热管设于所述箱体的侧壁或底部。

12、优选地，所述烘箱机构还包括吸风机和排气管，所述吸风机和所述排气管设于所述箱体的顶部，且所述吸风机的输入端与所述箱体的内部连通，所述吸风机的输出端与所述排气管连通。

13、优选地，所述箱体内设有若干加热区和若干降温区。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的隧道烘箱采用自动化输送产线，烘干工序中，上料搬运机械手将上料推车上待烘干的石墨舟搬运至上料升降输送线上的工装板上，上料升降输送线升降运动及输送，将工装板及石墨舟运送至多层上料输送线上，多层上料输送线与烘箱机构中的多层烘干输送线对接，工装板及石墨舟输送至多层烘干输送线上；烘干结束后，多层下料输送线与多层烘干输送线对接，工装板及石墨舟输送至多层下料输送线上，再输送至下料升降输送线上，下料搬运机械手将下料升降输送线上的石墨舟搬运至下料推车上，下料升降输送线上的工装板再经工装板回转线体运送至上料升降输送线上，以进行循环使用。此隧道烘箱自动化程度高，能够解放人力，降低人力成本，提高生产效率，满足产线需求，且保证生产安全。

技术特征：

1.一种隧道烘箱，其特征在于：包括上料推车、上料搬运机构、上料输送机构、烘箱机构、下料输送机构、下料搬运机构、下料推车、工装板回转线体和工装板，所述上料推车、上料搬运机构、上料输送机构、烘箱机构、下料输送机构、下料搬运机构、下料推车沿第一方向依次设置；

2.如权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于：所述上料推车、所述下料推车上设有多层放料架，每层放料架上设有沿第二方向设置的放料座，所述放料座的结构与石墨舟的结构相匹配，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.如权利要求2所述的隧道烘箱，其特征在于：所述上料搬运机械手设于所述上料升降输送线的第二方向上的两侧，所述上料搬运机械手包括升降模组、升降板、第一直线模组、第二直线模组和抬料板，所述升降板可沿第三方向运动地设于所述升降模组上，所述第一直线模组沿所述第一方向设于所述升降板上，所述第二直线模组沿所述第一方向设于所述第一直线模组上，所述抬料板可沿所述第一方向运动地设于所述第二直线模组上；所述第一方向、所述第二方向、所述第三方向两两垂直。

4.如权利要求3所述的隧道烘箱，其特征在于：所述升降模组为螺杆升降器。

5.如权利要求3所述的隧道烘箱，其特征在于：所述上料搬运机构的第二方向的两侧设有定位组件，所述定位组件的结构与所述上料推车的结构相匹配。

6.如权利要求5所述的隧道烘箱，其特征在于：所述定位组件包括c型架和定位滚轮，两侧的所述c型架的开口方向相对；所述定位滚轮可转动地设于对应的c型架上，所述定位滚轮的中轴线平行于所述第三方向。

7.如权利要求3所述的隧道烘箱，其特征在于：所述烘箱机构还包括上料升降门和下料升降门，所述上料升降门、所述下料升降门分别可沿所述第三方向运动地设于所述箱体的第一方向上的两侧。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的隧道烘箱，其特征在于：所述烘箱机构还包括加热管，所述加热管设于所述箱体的侧壁或底部。

9.如权利要求1-7中任意一项所述的隧道烘箱，其特征在于：所述烘箱机构还包括吸风机和排气管，所述吸风机和所述排气管设于所述箱体的顶部，且所述吸风机的输入端与所述箱体的内部连通，所述吸风机的输出端与所述排气管连通。

10.如权利要求1-7中任意一项所述的隧道烘箱，其特征在于：所述箱体内设有若干加热区和若干降温区。

技术总结
本发明提供一种隧道烘箱，包括上料推车、上料搬运机构、上料输送机构、烘箱机构、下料输送机构、下料搬运机构、下料推车、工装板回转线体和工装板，上料搬运机构包括上料升降输送线以及上料搬运机械手，上料输送机构包括多层上料输送线；下料输送机构包括多层下料输送线；烘箱机构包括箱体和多层烘干输送线；下料搬运机构包括下料升降输送线以及下料搬运机械手；工装板在上料升降输送线、上料输送线、烘干输送线、下料输送线、下料升降输送线、工装板回转线体之间流转。本发明的隧道烘箱采用自动化输送产线，自动化程度高，能够解放人力，降低人力成本，提高生产效率，满足产线需求，且保证生产安全。

技术研发人员：李杨
受保护的技术使用者：江苏沃宏装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13