一种颗粒肥料的除粉烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干设备，尤其涉及一种颗粒肥料的除粉烘干设备。

背景技术：

1、有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质；复合肥的生产工艺流程包括：进料、破碎配料、造粒、干燥、筛分、二次冷却、二次筛分、涂膜包装及废气处理等工艺，从造粒机出来的物料经皮带输送机送至烘干筒内进行烘干。

2、现有技术中一般采用滚筒式烘干装置对肥料进行烘干，滚筒转动时带动颗粒肥料经滚筒一端进料然后从另一端出料，中间过程经过热风烘干处理，烘干后肥料从滚筒末端出料，然而现有的滚筒式烘干装置为保证烘干效果，采用增加烘干筒的长度的方式，现有烘干筒的长度较长，一般在数十米左右，设备占地面积大，使用范围受限。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒肥料的除粉烘干设备，通过在外烘干筒内设有内烘干筒，肥料分别在外烘干筒和内烘干筒内进行烘干处理，降低了设备长度，减小了设备占地面积，解决了上述背景技术中存在的问题。

2、为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，包括底架、外烘干筒和内烘干筒；所述外烘干筒转动连接在所述底架上，所述内烘干筒转动连接在所述外烘干筒内，所述内烘干筒与所述外烘干筒内之间存在留出空间，所述外烘干筒的一端设有进料口，所述内烘干筒的一端设有出料口，进料口和出料口均设在烘干设备的同一端，所述内烘干筒表面设有若干通孔，所述内烘干筒内设有热风管，所述热风管表面设有若干出气孔；所述外烘干筒内壁设有用于对颗粒肥料输送的第一螺旋叶片，所述内烘干筒内壁设有对颗粒肥料输送的第二螺旋叶片，所述外烘干筒与所述内烘干筒对颗粒肥料的输送方向相反；所述外烘干筒的一端连接有往返运动的推料罩，所述推料罩用于将外烘干筒内的肥料推料至所述内烘干筒内；且所述外烘干筒上设有排风口和排湿口，排风口和排湿口上均设有滤网，湿空气经过排风口和排湿口排出外烘干筒。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述外烘干筒外壁上固定连接有环形轨道，所述底架上固定连接有与所述环形轨道配合连接的导向轮，且所述外烘干筒外壁上固定连接有齿轮环，所述底架上安装有驱动电机，所述驱动电机转轴上连接有与所述齿轮环啮合的驱动齿轮。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述外烘干筒内壁固定连接有环形导轨，所述内烘干筒表面固定连接有与所述环形导轨配合连接的滚轮，所述滚轮上设有与环形导轨配合的限位槽。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述外烘干筒的一端内壁固定连接有齿圈，所述内烘干筒上连接有同轴转动的转动杆，所述转动杆上固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮与所述齿圈之间啮合有行星齿轮。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述底架一端固定连接有支架，所述支架上转动连接有转动盘，所述转动盘上转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述推料罩表面转动连接，且所述推料罩与所述支架之间固定连接有伸缩杆。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆上固定连接有第一斜齿轮，所述转动盘转轴上连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，且所述行星齿轮通过行星架与所述支架连接。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述推料罩朝向所述内烘干筒的一面设有喇叭口状结构。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述内烘干筒外壁设有若干拨料板。

10、本发明中的有益效果为：

11、1、本发明通过在外烘干筒内设有内烘干筒，肥料分别经过外烘干筒和内烘干筒烘干处理，烘干效果好，且设有双侧的烘干机构，在保证同样的烘干效果下，降低了设备的长度，减小了设备的占地面积。

12、2、本发明通过设有齿圈、太阳齿轮和行星齿轮的配合，使得外烘干筒内和内烘干筒的转动速度不同，且在内烘干筒外壁设有拨料板，内烘干筒转动时能够对外烘干筒内肥料进行拨料分散，达到更好的烘干效果。

13、3、本发明通过在外烘干筒内壁处连接有推料罩，外烘干筒转动时带动推料罩在外烘干筒内来回往返移动，从而持续将外烘干筒内的肥料推料至内烘干筒内，保证了肥料能够自动进入内烘干筒内，设备自动化程度高。

技术特征：

1.一种颗粒肥料的除粉烘干设备，包括底架（4）、外烘干筒（1）和内烘干筒（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，其特征在于，所述外烘干筒（1）外壁上固定连接有环形轨道（102），所述底架（4）上固定连接有与所述环形轨道（102）配合连接的导向轮（18），且所述外烘干筒（1）外壁上固定连接有齿轮环（101），所述底架（4）上安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）转轴上连接有与所述齿轮环（101）啮合的驱动齿轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，其特征在于，所述外烘干筒（1）内壁固定连接有环形导轨（19），所述内烘干筒（2）表面固定连接有与所述环形导轨（19）配合连接的滚轮（20）。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，其特征在于，所述外烘干筒（1）的一端内壁固定连接有齿圈（7），所述内烘干筒（2）上连接有同轴转动的转动杆（15），所述转动杆（15）上固定连接有太阳齿轮（6），所述太阳齿轮（6）与所述齿圈（7）之间啮合有行星齿轮（8）。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，其特征在于，所述底架（4）一端固定连接有支架（401），所述支架（401）上转动连接有转动盘（12），所述转动盘（12）上转动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端与所述推料罩（5）表面转动连接，且所述推料罩（5）与所述支架（401）之间固定连接有伸缩杆（9）。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，其特征在于，所述转动杆（15）上固定连接有第一斜齿轮（10），所述转动盘（12）转轴上连接有第二斜齿轮（11），所述第二斜齿轮（11）与所述第一斜齿轮（10）啮合，且所述行星齿轮（8）通过行星架（14）与所述支架（401）连接。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，其特征在于，所述推料罩（5）朝向所述内烘干筒（2）的一面设有喇叭口状结构。

8.根据权利要求7所述的一种颗粒肥料的除粉烘干设备，其特征在于，所述内烘干筒（2）外壁设有若干拨料板（203）。

技术总结
本发明属于烘干设备技术领域，尤其是一种颗粒肥料的除粉烘干设备，本发明包括底架、外烘干筒和内烘干筒；外烘干筒转动连接在底架上，内烘干筒转动连接在外烘干筒内，内烘干筒表面设有若干通孔，内烘干筒内设有热风管，热风管表面设有若干出气孔；外烘干筒内壁设有用于对颗粒肥料输送的第一螺旋叶片，内烘干筒内壁设有对颗粒肥料输送的第二螺旋叶片，外烘干筒与内烘干筒对颗粒肥料的输送方向相反；外烘干筒的一端连接有往返运动的推料罩，推料罩用于将外烘干筒内的肥料推料至内烘干筒内；本发明通过在外烘干筒内设有内烘干筒，肥料分别在外烘干筒和内烘干筒内进行烘干处理，减小了设备占地面积。

技术研发人员：孙玲丽,王巍翰,孙茂旭,王心选,姚振领
受保护的技术使用者：卡力（烟台）农业发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11