一种便于冷却的氧化锌焙烧设备的制作方法

本发明涉及氧化锌加工设备，尤其是涉及一种便于冷却的氧化锌焙烧设备。

背景技术：

1、氧化锌是一种无机物，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，现有的氧化锌焙烧设备无法对原料进行搅动，进而无法加速锌的气化，容易造成原料浪费。

2、公告号为cn211373208u的中国专利申请公开了一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有电加热内箱，所述电加热内箱的内部固定安装有坩埚箱，所述坩埚箱的顶部位于加热箱顶端的内壁中，所述底座的顶部固定安装有位于加热箱右侧的固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有竖筒，所述坩埚箱顶端的中部固定连通有通气管，所述通气管的另一端位于固定箱顶端的内壁中且与竖筒的顶部固定连通，所述固定块的内部固定安装有位于竖筒两侧的竖管，该专利虽然能实现对氧化锌的焙烧制造，但不便于对内部附着粘连的杂质进行清理，需要等待冷却才能清理内部，并且无法对原料进行搅动，进而无法加速锌的气化，容易造成原料的浪费，故本发明提供了一种便于冷却的氧化锌焙烧设备。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术上的缺陷，提供了一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，克服了不便于对内部附着粘连的杂质进行清理，需要等待冷却才能清理内部，并且无法对原理进行搅动，无法加速锌的气化，容易造成原料的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，包括底座，底座上固定安装有收集桶，底座上设置有搅动组件，搅动组件包括焙烧固定圆筒，焙烧固定圆筒上转动安装有搅动齿环，搅动齿环上对称的滑动安装有搅动棒，搅动棒用于对原料进行搅动，底座上还设置有刮除组件和翻转组件，刮除组件包括刮除滑架，刮除滑架上滑动安装有两个滑动刮板，滑动刮板的侧面均固定安装有固定刮板，滑动刮板和对应的搅动棒滑动配合，翻转组件包括滑动安装在底座上的翻转底板，翻转底板上滑动安装有焙烧移动圆筒，焙烧移动圆筒上滑动安装有翻转转板，翻转转板和翻转底板转动连接，翻转转板上固定安装有焙烧底板，焙烧底板在焙烧移动圆筒的内侧。

3、进一步地，搅动组件还包括搅动环板，搅动环板固定安装在焙烧固定圆筒上，搅动齿环和搅动环板转动连接，搅动齿环的内侧转动安装有两个搅动转板，搅动转板和对应的搅动棒活动连接。

4、进一步地，搅动环板上固定设置有多个弧形齿条，搅动转板上设置有多个齿，搅动转板上的齿和搅动环板上的弧形齿条接触时构成齿轮齿条副。

5、进一步地，刮除组件还包括焙烧上圆板，焙烧上圆板和搅动齿环固定连接，搅动环板和焙烧上圆板转动连接，刮除滑架和焙烧上圆板滑动配合，刮除滑架上固定设置有刮除按压板。

6、进一步地，翻转组件还包括对称的滑动安装在翻转底板上的限制滑杆，限制滑杆和翻转转板滑动配合，限制滑杆和翻转底板之间设置有弹簧，翻转转板上对称的固定设置有翻转齿轮。

7、进一步地，焙烧移动圆筒上对称的固定安装有扇形板，扇形板上固定安装有辅助滑杆，辅助滑杆的轴心线和限制滑杆的轴心线在同一直线上，翻转转板和翻转底板之间设置有扭簧。

8、进一步地，底座上滑动安装有驱动滑架，底座上转动安装有驱动丝杆，驱动丝杆和驱动滑架构成螺旋副，焙烧固定圆筒上滑动安装有按压驱动板，按压驱动板和刮除按压板的上表面接触，驱动滑架和按压驱动板滑动配合，驱动滑架上滑动安装有扇形按压板，焙烧移动圆筒上对称的固定设置有翻转按压杆，翻转按压杆和扇形按压板接触，驱动滑架的下端固定安装有翻转齿条，翻转齿条和翻转齿轮接触时构成齿轮齿条副。

9、进一步地，焙烧移动圆筒上固定安装有扇形遮板和加热环，焙烧固定圆筒上固定设置有进料管，进料管上设置有密封盖。

10、进一步地，收集桶上固定安装有反应管，反应管的下半段固定安装有冷凝器，焙烧固定圆筒上设置有管道和反应管连通，反应管上端设置有进气管，收集桶上固定设置有排气管，排气管上设置有过滤网。

11、本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过设置搅动组件，能够实现对原料的搅动，避免由于原料堆积导致受热不均匀，使得原料内部的锌无法充分的气化，造成原料的浪费；(2)本发通过设置冷凝器和反应管，能够在反应管的上半段进行氧化反应生成氧化锌，能够在反应管的下半段在冷凝器的作用下，实现氧化锌的快速冷却固化；(3)本发明通过设置搅动组件、刮除组件、翻转组件三者的相互配合，无需等待降温，能够在任何时候实现对焙烧移动圆筒、焙烧底板、搅动棒上附着粘连的杂质进行刮除清理，并且对刮除下来的杂质进行倾倒。

技术特征：

1.一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，包括底座(101)，底座(101)上固定安装有收集桶(102)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：所述搅动组件还包括搅动环板(116)，搅动环板(116)固定安装在焙烧固定圆筒(107)上，搅动齿环(115)和搅动环板(116)转动连接，搅动齿环(115)的内侧转动安装有两个搅动转板(118)，搅动转板(118)和对应的搅动棒(119)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：搅动环板(116)上固定设置有多个弧形齿条，搅动转板(118)上设置有多个齿，搅动转板(118)上的齿和搅动环板(116)上的弧形齿条接触时构成齿轮齿条副。

4.根据权利要求3所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：所述刮除组件还包括焙烧上圆板(113)，焙烧上圆板(113)和搅动齿环(115)固定连接，搅动环板(116)和焙烧上圆板(113)转动连接，刮除滑架(117)和焙烧上圆板(113)滑动配合，刮除滑架(117)上固定设置有刮除按压板(114)。

5.根据权利要求4所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：所述翻转组件还包括对称的滑动安装在翻转底板(110)上的限制滑杆(132)，限制滑杆(132)和翻转转板(111)滑动配合，限制滑杆(132)和翻转底板(110)之间设置有弹簧，翻转转板(111)上对称的固定设置有翻转齿轮(131)。

6.根据权利要求5所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：焙烧移动圆筒(112)上对称的固定安装有扇形板(129)，扇形板(129)上固定安装有辅助滑杆(134)，辅助滑杆(134)的轴心线和限制滑杆(132)的轴心线在同一直线上，翻转转板(111)和翻转底板(110)之间设置有扭簧。

7.根据权利要求6所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：底座(101)上滑动安装有驱动滑架(106)，底座(101)上转动安装有驱动丝杆(122)，驱动丝杆(122)和驱动滑架(106)构成螺旋副，焙烧固定圆筒(107)上滑动安装有按压驱动板(120)，按压驱动板(120)和刮除按压板(114)的上表面接触，驱动滑架(106)和按压驱动板(120)滑动配合，驱动滑架(106)上滑动安装有扇形按压板(136)，焙烧移动圆筒(112)上对称的固定设置有翻转按压杆(135)，翻转按压杆(135)和扇形按压板(136)接触，驱动滑架(106)的下端固定安装有翻转齿条(130)，翻转齿条(130)和翻转齿轮(131)接触时构成齿轮齿条副。

8.根据权利要求7所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：所述焙烧移动圆筒(112)上固定安装有扇形遮板(108)和加热环(109)，焙烧固定圆筒(107)上固定设置有进料管(121)，进料管(121)上设置有密封盖。

9.根据权利要求8所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，其特征在于：收集桶(102)上固定安装有反应管(105)，反应管(105)的下半段固定安装有冷凝器(104)，焙烧固定圆筒(107)上设置有管道和反应管(105)连通，反应管(105)上端设置有进气管(133)，收集桶(102)上固定设置有排气管(103)，排气管(103)上设置有过滤网。

技术总结
本发明公布了一种便于冷却的氧化锌焙烧设备，属于氧化锌加工设备技术领域，包括底座，底座上固定安装有收集桶，底座上设置有搅动组件、刮除组件、翻转组件，搅动组件能够实现对原料的搅动，避免由于原料堆积导致受热不均匀，使得原料内部的锌无法充分的气化，造成原料的浪费，通过设置冷凝器和反应管，能够在反应管的上半段进行氧化反应生成氧化锌，能够在反应管的下半段在冷凝器的作用下，实现氧化锌的快速冷却固化，通过设置搅动组件、刮除组件、翻转组件三者的相互配合，无需等待降温，能够在任何时候实现对焙烧移动圆筒、焙烧底板、搅动棒上附着粘连的杂质进行刮除清理，并且对刮除下来的杂质进行倾倒。

技术研发人员：陆迎春
受保护的技术使用者：兴化金孔雀实业发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13