铜粉真空干燥机的制作方法

本发明涉及铜粉干燥领域，尤其涉及铜粉真空干燥机。

背景技术：

1、水雾化法生产铜粉需要对铜粉和水的混合物进行脱水干燥。

2、回转真空干燥机在铜粉干燥领域中应用最为广泛，但，从实际情况来看，回转真空干燥机并非铜粉干燥领域内的专用干燥设备，对于铜粉和水的混合物，回转真空干燥机无法根据铜粉和水的混合物在烘干前(铜粉和水的混合物为泥状)，烘干中(铜粉和水的混合物为具有一定水分的块体)乃至烘干后(铜粉和水的混合物为板结块)的对应状态做出调整，烘干效率平平，质量更为一般(有结块)，为此，以回转真空干燥机为蓝本，提出一种专用于铜粉烘干的铜粉真空干燥机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供铜粉真空干燥机，以解决上述技术问题。

2、本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

3、铜粉真空干燥机，包括具有两个凸起的托架，在两个所述凸起之间设置干燥罐，使干燥罐架空并旋接至凸起处；以及

4、内套，置于干燥罐内并使轴线与干燥罐轴线重合至一处；

5、其中，内套组合干燥罐内壁形成环腔，并在环腔内阵列若干与内套以及干燥罐内壁接触的挡板，该挡板与相邻挡板组合形成具有一大一小缺口的缓冲槽，用于铜粉和水的混合物由大缺口进入缓冲槽后，延缓铜粉和水的混合物从缓冲槽的通过时间。

6、优选的，在所述内套两端安装弧顶，用于铜粉和水的混合物触及弧顶时沿弧顶表面滑落至缓冲槽内。

7、优选的，在所述弧顶处开设若干个孔，用于铜粉和水的混合物触及弧顶时将混合物中的水沥至内套和弧顶的组合体内。

8、优选的，两个相对的所述弧顶处具有重合至一处的开口，该开口内设置长度大于内套和两个弧顶组合后高度的插杆，其中，插杆的端部安装球头，用于干燥罐回转时，使插杆顺延两个弧顶滑动。

9、优选的，在所述弧顶开口处设置弹簧，其中，插杆由弹簧处穿插，用于插杆顺延两个弧顶滑动时，由弹簧替代弧顶接触球头。

10、优选的，在所述干燥罐处安装两个相对的轴，并使轴插入凸起内与凸起旋转连接。

11、优选的，两个所述凸起中一个凸起用于驱动，另一个凸起用于托撑，其中，用于驱动的凸起内设置了隔板，隔板以上为分动腔室，隔板以下为驱动部；

12、该分动腔室内设置用于圈套所述轴的轴座，与轴座相邻的为套接在所述轴处的轴套，轴套通过传动带与驱动部传动连接。

13、优选的，用于托撑的凸起内同样设有用于圈套所述轴的轴座。

14、优选的，所述干燥罐具有夹层；

15、两个相对的所述轴中分别插入了蒸汽管以及真空管，其中蒸汽管延伸至夹层内，用于输入蒸汽至夹层中，真空管贯穿轴并延伸至干燥罐内。

16、优选的，所述真空管延伸至干燥管内的端部安装了过滤部。

17、本发明的有益效果是：

18、本发明中该挡板与相邻挡板组合形成具有一大一小缺口的缓冲槽，而缓冲槽的作用在于铜粉和水的混合物由大缺口进入缓冲槽后，延缓铜粉和水的混合物从缓冲槽的通过时间，使铜粉和水的混合物以薄板状态贴附在干燥罐内壁和内套的外壁处，以获取远大于罐内空气烘干的烘干效果。

技术特征：

1.铜粉真空干燥机，包括具有两个凸起的托架，其特征在于：在两个所述凸起之间设置干燥罐，使干燥罐架空并旋接至凸起处；以及

2.根据权利要求1所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：在所述内套两端安装弧顶，用于铜粉和水的混合物触及弧顶时沿弧顶表面滑落至缓冲槽内。

3.根据权利要求2所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：在所述弧顶处开设若干个孔，用于铜粉和水的混合物触及弧顶时将混合物中的水沥至内套和弧顶的组合体内。

4.根据权利要求2所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：两个相对的所述弧顶处具有重合至一处的开口，该开口内设置长度大于内套和两个弧顶组合后高度的插杆，其中，插杆的端部安装球头，用于干燥罐回转时，使插杆顺延两个弧顶滑动。

5.根据权利要求4所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：在所述弧顶开口处设置弹簧，其中，插杆由弹簧处穿插，用于插杆顺延两个弧顶滑动时，由弹簧替代弧顶接触球头。

6.根据权利要求1所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：在所述干燥罐处安装两个相对的轴，并使轴插入凸起内与凸起旋转连接。

7.根据权利要求6所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：两个所述凸起中一个凸起用于驱动，另一个凸起用于托撑，其中，用于驱动的凸起内设置了隔板，隔板以上为分动腔室，隔板以下为驱动部；

8.根据权利要求7所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：用于托撑的凸起内同样设有用于圈套所述轴的轴座。

9.根据权利要求6所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：所述干燥罐具有夹层；

10.根据权利要求9所述的铜粉真空干燥机，其特征在于：所述真空管延伸至干燥管内的端部安装了过滤部。

技术总结
本发明提供铜粉真空干燥机，涉及铜粉干燥领域，包括具有两个凸起的托架，在两个所述凸起之间设置干燥罐，使干燥罐架空并旋接至凸起处；以及内套，置于干燥罐内并使轴线与干燥罐轴线重合至一处；其中，内套组合干燥罐内壁形成环腔，并在环腔内阵列若干与内套以及干燥罐内壁接触的挡板，该挡板与相邻挡板组合形成具有一大一小缺口的缓冲槽，本发明中该挡板与相邻挡板组合形成具有一大一小缺口的缓冲槽，而缓冲槽的作用在于铜粉和水的混合物由大缺口进入缓冲槽后，延缓铜粉和水的混合物从缓冲槽的通过时间，使铜粉和水的混合物以薄板状态贴附在干燥罐内壁和内套的外壁处，以获取远大于罐内空气烘干的烘干效果。

技术研发人员：晏超,张祺
受保护的技术使用者：铜陵铜基粉体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12