一种纸管烘干装置及其控制方法与流程

本发明涉及纸管加工，尤其是一种纸管烘干装置及其控制方法。

背景技术：

1、现有技术中，为了降低纸管同轴度偏差，通常采用竖向放置纸管进行烘干的方式。中国发明专利202010214053.9公开了一种采用竖向放置纸管的纸管烘干系统，实现了纸管的竖向烘干。但是这种烘干方式在对纸管进行烘干的过程中，纸管处于相对静止状态，烘干效率低且容易出现纸管烘干不均匀的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种纸管烘干装置及其控制方法，能够解决现有技术的不足，提高纸管竖向烘干过程的烘干效率和烘干均匀度。

2、为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

3、一种纸管烘干装置，包括箱体，箱体侧壁安装有第一加热器，箱体底部连接有排风管，所述箱体内安装有支架，支架底部固定有若干个轴承，轴承内安装有底板，底板的边缘设置有环形卡槽，底板中心设置有若干个导风槽，导风槽以环形卡槽的中心为圆心环形布置，每个轴承的两侧对称设置有两个油缸，油缸固定在支架上，油缸的活塞端通过第一弹簧安装有一个夹持头，夹持头内安装有第二加热器，箱体顶部安装有顶盖，顶盖上设置有与底板一一对应的进风管，纸管插接在环形卡槽后，夹持头与纸管滑动接触，进风管位于对应的纸管内部。

4、作为优选，所述环形卡槽底部设置有向外倾斜的斜面部，纸管底端与斜面部抵接，环形卡槽外侧边缘设置有弹性丝网，弹性丝网内部设置有若干个和环形卡槽连接的第二弹簧。

5、作为优选，所述弹性丝网与纸管接触面的顶部固定若干个有硬质挡块，硬质挡块之间连接有钢丝绳，钢丝绳上挂接有配重块。

6、作为优选，所述夹持头包括壳体，第二加热器安装在壳体内，壳体与纸管的滑动接触面上安装有弹性层，弹性层上设置有若干个通孔。

7、作为优选，所述通孔的边缘设置有缺口，壳体上设置有导流孔。

8、作为优选，所述进风管内设置有若干个进风口，进风口的轴线向进风管外侧倾斜，进风口的轴线与进风管的轴线夹角为10～25°，底板上设置有环形导风板，环形导风板位于导风槽外侧，环形导风板外侧端的高度高于内侧端的高度。

9、一种上述纸管烘干装置的控制方法，包括以下步骤：

10、根据纸管的工艺参数设定最大进风量和进风温度，使用一个纸管插入任意一个环形卡槽中，使用最大进风量进行实验，根据纸管的转速和旋转状态对配重块的数量以及安装位置进行调整，使纸管的转速保持在150rad/min，且纸管旋转过程中不产生振动，然后根据上述配重块的调整结果对其它配重块进行同样的调整；

11、将全部环形卡槽安装上纸管，以最大进风量进行干燥，油缸带动夹持头在纸管外表面上下往复移动，随着纸管中水分的散失，当纸管的转速升高至200rad/min后，开始降低进风风量，使纸管的转速保持在180～200rad/min，直至干燥完毕。

12、采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明利用干燥进风高速流过导风槽产生的旋转扭矩，对底板进行旋转驱动，从而带动固定在底板上的纸管产生旋转，一方面利用旋转产生的离心力对纸管内的水分进行甩干，同时提高纸管干燥均匀度，另一方面利用纸管的旋转提高纸管表面与干燥气流接触的相对速率，从而进一步提高干燥效率。通过使用干燥进风作为驱动动力源，无需加装任何驱动电机，使整个设备造价可降低35～40％。纸管外侧的夹持头一方面对纸管进行外部夹持限位，保证纸管旋转的稳定性，另外通过其内部的第二加热器对纸管外壁进行循环加热。由于纸管在甩干过程中水分由于离心力会逐渐向外侧移动，所以通过第二加热器的加热干燥，可以有效提高水分蒸发速率。同时，利用纸管旋转过程在通孔的边缘形成的气流高速流动低压区，通过开设缺口和导流孔，可以使气流在夹持头内外形成快速流动，从而有效提高第二加热器的干燥效果。进风口采用朝向纸管内壁的布置方式，可以实现进风对纸管内壁的直接吹扫。环形卡槽内部通过双向卡接的方式对纸管进行固定，保证了纸管固定的稳定性，硬质挡块用来提高纸管的横向支撑稳定性，通过改变配重块数量，可以对纸管的旋转速度进行控制，通过对配重块位置的调整，可以避免纸管旋转过程中产生振动。

技术特征：

1.一种纸管烘干装置，包括箱体(1)，箱体(1)侧壁安装有第一加热器(2)，箱体(1)底部连接有排风管(3)，其特征在于：所述箱体(1)内安装有支架(4)，支架(4)底部固定有若干个轴承(5)，轴承(5)内安装有底板(6)，底板(6)的边缘设置有环形卡槽(7)，底板(6)中心设置有若干个导风槽(8)，导风槽(8)以环形卡槽(7)的中心为圆心环形布置，每个轴承(5)的两侧对称设置有两个油缸(9)，油缸(9)固定在支架(4)上，油缸(9)的活塞端通过第一弹簧(10)安装有一个夹持头(11)，夹持头(11)内安装有第二加热器(12)，箱体(1)顶部安装有顶盖(14)，顶盖(14)上设置有与底板(6)一一对应的进风管(15)，纸管(13)插接在环形卡槽(7)后，夹持头(11)与纸管(13)滑动接触，进风管(15)位于对应的纸管(13)内部。

2.根据权利要求1所述的纸管烘干装置，其特征在于：所述环形卡槽(7)底部设置有向外倾斜的斜面部(16)，纸管(13)底端与斜面部(16)抵接，环形卡槽(7)外侧边缘设置有弹性丝网(17)，弹性丝网(17)内部设置有若干个和环形卡槽(7)连接的第二弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的纸管烘干装置，其特征在于：所述弹性丝网(17)与纸管(13)接触面的顶部固定若干个有硬质挡块(19)，硬质挡块(19)之间连接有钢丝绳(20)，钢丝绳(20)上挂接有配重块(21)。

4.根据权利要求3所述的纸管烘干装置，其特征在于：所述夹持头(11)包括壳体(22)，第二加热器(12)安装在壳体(22)内，壳体(22)与纸管(13)的滑动接触面上安装有弹性层(23)，弹性层(23)上设置有若干个通孔(24)。

5.根据权利要求4所述的纸管烘干装置，其特征在于：所述通孔(24)的边缘设置有缺口(25)，壳体(22)上设置有导流孔(26)。

6.根据权利要求1所述的纸管烘干装置，其特征在于：所述进风管(15)内设置有若干个进风口(27)，进风口(27)的轴线向进风管(15)外侧倾斜，进风口(27)的轴线与进风管(15)的轴线夹角为10～25°，底板(6)上设置有环形导风板(28)，环形导风板(28)位于导风槽(8)外侧，环形导风板(28)外侧端的高度高于内侧端的高度。

7.一种权利要求1-6任意一项所述纸管烘干装置的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种纸管烘干装置，包括箱体，箱体侧壁安装有第一加热器，箱体底部连接有排风管，所述箱体内安装有支架，支架底部固定有若干个轴承，轴承内安装有底板，底板的边缘设置有环形卡槽，底板中心设置有若干个导风槽，导风槽以环形卡槽的中心为圆心环形布置，每个轴承的两侧对称设置有两个油缸，油缸固定在支架上，油缸的活塞端通过第一弹簧安装有一个夹持头，夹持头内安装有第二加热器，箱体顶部安装有顶盖，顶盖上设置有与底板一一对应的进风管，纸管插接在环形卡槽后，夹持头与纸管滑动接触，进风管位于对应的纸管内部。本发明能够改进现有技术的不足，提高纸管竖向烘干过程的烘干效率和烘干均匀度。

技术研发人员：李益兵,王慧,王义进
受保护的技术使用者：南京格润包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12