智能重锤型炉墙结厚清理器的制作方法

本发明涉及炉内清理设备，特别是涉及一种智能重锤型炉墙结厚清理器。

背景技术：

1、炉内低温区的炉墙上容易粘附熔渣，长此以往则会产生结厚，影响炉内气流和料流的运动，因此，需要定期对炉墙内壁上的结厚进行清理，目前，在清理时大多需要先停炉降温，之后打开人孔，工人利用钢钎或爆破来清理结厚，清理费时费力，且耽误生产。

2、基于此本司专利202210757583.7公开了一种智能炉墙结厚控制装置，该装置可通过顶推机构推动推头伸出将结厚推落，从而对炉墙结厚进行自动清理，无需停炉，既延长了炉墙的寿命，又解决了炉墙结厚影响炉内气流和料流的运动的问题，然而，该装置推头的清理范围较小，针对区域面积较小的中温区能够达到很好的清理效果，而对于区域面积较大且具有一定高度的低温区，该区域的结厚物料强度较低，想达到预期的清理效果，则需要在一定高度方向上增加多组该装置，而这无疑会增加清理成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明实施例提供了一种智能重锤型炉墙结厚清理器。

2、一种智能重锤型炉墙结厚清理器，包括并行设置在炉上且与炉内连通的两个连通装置，两个连通装置顶端设置有与两个连通装置分别连通的安装箱体，安装箱体的外侧面上设置有驱动装置，安装箱体内部与驱动装置相对设置有转轴，转轴与驱动装置传动连接；转轴上安装有链轮，链轮上啮合有链条，链条的两端分别经两个连通装置垂入炉内，链条的两端均设置有重锤，重锤贴近炉墙内壁。

3、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：驱动装置通过链轮带动链条运动时，带动重锤随之上下运动，当结厚位于重锤下方时，依靠重锤的重力作用将结厚铲下，当结厚位于重锤上方时，重锤随着链条上升将结厚刮下，实现在一定高度上进行大面积的清理，并可以在不停炉的情况下，根据工业计算机的指令进行结厚清理，节省人力。

4、可选的，安装箱体的顶面上设置有上检修门，安装箱体的上部设置有放散管，放散管上设置有放散阀门。

5、可选的，每一连通装置自上而下依次包括中间箱体、闸阀、导管，每一中间箱体的侧面上设置有侧检修门，中间箱体的下部设置有吹扫管道，吹扫管道上设置有吹扫阀门。

6、可选的，每一中间箱体的下沿与闸阀的上沿相连，闸阀的下沿与导管的上沿相连，导管的下沿与炉体相连，正常生产时，闸阀处于常开状态。

7、可选的，密封轴承结构和充氮密封轴承结构分别设置在安装箱体的两个侧壁中部，转轴的第一端通过密封轴承结构支撑，第二端通过充氮密封轴承结构支撑，且第二端延伸至安装箱体外侧预定长度与驱动装置相连。

8、可选的，重锤包括位于上下两端的铲体、且重锤与炉墙内壁贴近的一侧呈平面结构。

技术特征：

1.一种智能重锤型炉墙结厚清理器，其特征在于，包括并行设置在炉上且与炉内连通的两个连通装置，两个连通装置顶端设置有与两个连通装置分别连通的安装箱体，安装箱体的外侧面上设置有驱动装置，安装箱体内部与驱动装置相对设置有转轴，转轴与驱动装置传动连接；转轴上安装有链轮，链轮上啮合有链条，链条的两端分别经两个连通装置垂入炉内，链条的两端均设置有重锤，重锤贴近炉墙内壁。

2.如权利要求1所述的智能重锤型炉墙结厚清理器，其特征在于，安装箱体的顶面上设置有上检修门，安装箱体的上部设置有放散管，放散管上设置有放散阀门。

3.如权利要求1所述的智能重锤型炉墙结厚清理器，其特征在于，每一连通装置自上而下依次包括中间箱体、闸阀、导管，每一中间箱体的侧面上设置有侧检修门，中间箱体的下部设置有吹扫管道，吹扫管道上设置有吹扫阀门。

4.如权利要求3所述的智能重锤型炉墙结厚清理器，其特征在于，每一中间箱体的下沿与闸阀的上沿相连，闸阀的下沿与导管的上沿相连，导管的下沿与炉体相连，正常生产时，闸阀处于常开状态。

5.如权利要求1所述的智能重锤型炉墙结厚清理器，其特征在于，密封轴承结构和充氮密封轴承结构分别设置在安装箱体的两个侧壁中部，转轴的第一端通过密封轴承结构支撑，第二端通过充氮密封轴承结构支撑，且第二端延伸至安装箱体外侧预定长度与驱动装置相连。

6.如权利要求1所述的智能重锤型炉墙结厚清理器，其特征在于，重锤包括位于上下两端的铲体、且重锤与炉墙内壁贴近的一侧呈平面结构。

技术总结
本发明涉及炉内清理设备技术领域，具体为一种智能重锤型炉墙结厚清理器，包括并行设置在炉上且与炉内连通的两个连通装置，两个连通装置顶端设有与两个连通装置分别连通的安装箱体，安装箱体的外侧面上设有驱动装置，安装箱体内部与驱动装置相对设有转轴，转轴与驱动装置传动连接；转轴上安装有链轮，链轮上啮合有链条，链条的两端分别经两个连通装置垂入炉内，链条的两端均设有重锤，重锤贴近炉墙内壁。驱动装置通过链轮带动链条运动时，带动重锤上下运动，当结厚位于重锤下方时，依靠重锤的重力将结厚铲下，当结厚位于重锤上方时，重锤随着链条上升将结厚刮下；不停炉的情况下，根据工业计算机的指令实现在一定高度上进行大面积的清理节省人力。

技术研发人员：汤佳月,毕燕,张松,刘树刚
受保护的技术使用者：唐山精研实业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12