一种焙烧炉用异形耐火砖及制作方法与流程

本发明属于筑炉领域，具体涉及一种焙烧炉用异形耐火砖及制作方法。

背景技术：

1、现有的气态悬浮焙烧炉，通常是通过热风使物料达到流化状态，完成对物料的加热和输送的。炉体内的温度往往能达到几百至上千摄氏度，气体和物料的流速可达至数米每秒甚至数十米每秒。因此耐火砖作为耐磨层是必要且重要的。

2、在圆形直筒段的耐火砖砌筑，由于高度较高，往往可以达到数米至十数米。采用传统砌筑方式，对砌筑质量要求高，无法保证耐火砖砌筑的稳定性，在生产使用中容易造成脱落的现象。目前的解决办法主要是通过在设计上加一层托砖圈，以达到结构上的稳定性要求。该种方案的主要问题是：托砖圈的砖型厚度较其他砖更厚，挤压了隔热层的厚度，导致隔热效果不佳；托砖圈同样对砌筑质量要求较高。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，提高砌筑耐火砖的质量和工作效率，降低对筑炉工砌筑技术的要求，本发明提出了一种焙烧炉用异形耐火砖及其制作方法。

2、为解决上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种焙烧炉用异形耐火砖，包括耐磨层、隔热层和挂砖体。其中耐磨层和挂砖体之间通过异形结构相互连接固定，耐磨层和设备壳体之间的填充物为隔热层。

4、作为优选，所述耐磨层为异形结构的耐火黏土砖，简称异形砖。所述异形砖俯视图成梯形，短边一端为小头，长边一端为大头。在实际工程设计中，需要考虑到异形砖结构上的稳定性和筑炉工人施工的便利性，一般大小头的尺寸以不大于220mm、不小于150mm为宜，厚度一般为114±5mm，高度一般为198±5mm，在底部距离大头57～76mm处设置开槽，开槽宽度取0.1～0.2倍的异形砖厚度，开槽深度取0.1～0.15倍的异形砖高度。上述尺寸均可以根据实际设计需要、异形砖砖厂生产水平和工人施工水平进行适当调整。

5、作为优选，所述隔热层为多晶纤维板。多晶纤维板材质及厚度应保证在正常工况下，可以保证气态悬浮焙烧炉的外壁温度不高于80摄氏度。

6、作为优选，挂砖体选用l形钢，材料为耐热钢。l形钢的尺寸应保证在正常工况下足够的强度，耐热钢的种类牌号需要根据实际工作温度确定，应保证在工作温度下不会失效。在工程中较为常用的耐热钢牌号为06cr25ni20，当炉内温度不高时，亦可考虑使用和气态悬浮焙烧炉壳体相同材料的耐热钢。

7、作为优选，耐磨层的各异形砖之间，以及耐磨层的异形砖和挂砖体之间使用耐火泥连接。

8、一种焙烧炉用异形耐火砖的制作方法，包括以下步骤：

9、(1)根据设计要求，确定隔热层的材质及厚度；

10、(2)确定异形砖大小头尺寸、高度、厚度；

11、(3)确定挂砖体的尺寸；

12、(4)根据挂砖体尺寸，确定异形砖的开槽尺寸；

13、(5)将挂砖体同设备壳体进行焊接；

14、(6)将隔热层通过高温胶固定在设备外壳上；

15、(7)将异形砖的凹槽和挂砖体上突出部分对应，缝隙采用耐火泥填充。

16、在本发明中，异形砖上的凹槽和挂砖体之间的结合缝隙在1～2mm之间，既保证了异形砖和挂砖体之间的紧密结合，也能保证足够的安装空间。挂砖体应保证足够的外形尺寸，以加强异形砖的稳固性。

17、本发明的有益效果：

18、本发明所述的异形耐火砖，设有开槽，可以和挂砖体牢固结合，避免了常见的脱砖问题，大大地提高了内衬结构的稳固性，延长了内衬的使用寿命；同时由于开槽可以起到定位的作用，也极大地提高了施工效率，在一定程度上降低了对筑炉工人技术的要求。对于降低工程建设成本和使用维护成本都是有益的。

技术特征：

1.一种焙烧炉用异形耐火砖，其特征在于，包括耐磨层、隔热层和挂砖体，耐磨层和挂砖体之间通过异形结构相互连接固定，耐磨层和设备壳体之间的填充物为隔热层；所述耐磨层由多个异形结构的耐火黏土砖构成，所述异形结构的耐火黏土砖，简称异形砖，其俯视图成梯形，短边一端为小头，长边一端为大头，在底部距离大头处设置开槽。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用异形耐火砖，其特征在于，所述异形砖，大小头的尺寸不大于220mm、不小于150mm，厚度为114±5mm，高度为198±5mm，距离大头57～76mm处设置开槽，开槽宽度取0.1～0.2倍的异形砖厚度，开槽深度取0.1～0.15倍的异形砖高度。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用异形耐火砖，其特征在于，异形砖上的凹槽和挂砖体之间的结合缝隙在1～2mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用异形耐火砖，其特征在于，隔热层为多晶纤维板。

5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用异形耐火砖，其特征在于，挂砖体为l形钢，材料为耐热钢。

6.一种权利要求1-5任一项所述焙烧炉用异形耐火砖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种焙烧炉用异形耐火砖的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中，根据焙烧炉直径r，确定异形砖的小头尺寸a和大头尺寸b，异形砖总数x，

8.根据权利要求6所述的一种焙烧炉用异形耐火砖的制作方法，其特征在于，所述步骤中，开槽半径r满足关系式：

技术总结
一种焙烧炉用异形耐火砖及制作方法，属于筑炉领域，所述异形耐火砖包括：耐磨层、隔热层和挂砖体，所述的耐磨层为异形结构耐火砖，紧密依次地挂在挂砖体上，耐磨层和设备本体之间的缝隙被隔热层填充满，以实现良好的隔热效果。该种异形耐火砖及其制作方法的主要优势是：耐磨层可以保护隔热层不被焙烧炉内的物料和热风冲刷破损；隔热层既可以保证焙烧炉外部钢壳体温度不会过高，保证强度，也可以隔绝炉体内温度损失，节约能耗。该种耐火砖及其制作方法可以极大地提高托砖圈的强度，避免了施工质量对耐火砖耐用性的影响。

技术研发人员：唐晓玲,刘亚刚,苏全磊
受保护的技术使用者：上海逢石科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13