一种抗积灰烟气余热回收装置的制作方法

本发明属于烟气余热回收，尤其涉及一种抗积灰烟气余热回收装置。

背景技术：

1、传统余热回收装置采用管式带翅片的烟气余热回收，翅片内灰尘进去翅片根部就很难出来，越吹越多，最后堵死，影响传热，管的布置为三角形布置，从上到下不形成直通道，烟气中灰无法排下去（积灰堵住），并且烟气通过阻力大（导致费电），因此，亟需一种新型的抗积灰烟气余热回收装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种抗积灰烟气余热回收装置，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种抗积灰烟气余热回收装置，包括本体，所述本体中心固接有隔板，所述隔板的一侧为进烟通道，所述隔板的另一侧为介质通道，所述本体内等间隔固接有若干传热板管，若干所述传热板管贯穿所述隔板，所述本体靠近所述进烟通道的一侧固接有第一连接箱，所述第一连接箱内安装有吹风机构，所述本体靠近所述介质通道的一侧固接有第二连接箱，所述第二连接箱内安装有回收机构，所述回收机构穿过本体的侧壁和所述隔板并与所述进烟通道内连通。

3、优选的，所述吹风机构包括等间隔转动连接在所述本体侧壁的第一连接管，所述第一连接管转动连接在所述本体靠近所述第一连接箱的侧壁，所述第一连接管远离所述第一连接箱的一端与所述隔板转动连接，所述第一连接管位于所述进烟通道内的一端与所述进烟通道内连通，所述第一连接箱内固接有第一风箱，所述第一风箱内固接有第一风机，所述第一风箱的两侧分别固接并连通有第二连接管，所述第二连接管远离所述第一风箱的一端分别与所述第一连接箱的内壁固接，所述第一连接管的一端位于所述第一连接箱内并通过第一轴承转动连接有第三连接管，所述第一连接管和所述第三连接管连通，所述第三连接管远离所述第一轴承的一端分别与所述第二连接管连通，所述第一风箱靠近所述本体的一侧固接有驱动部，所述驱动部分别与所述第一连接管传动连接。

4、优选的，所述第一连接管靠近所述第一轴承的一侧固接有第一齿轮，位于所述驱动部两侧的所述第一齿轮分别相互啮合，靠近所述驱动部的所述第一齿轮分别与所述驱动部传动连接，所述驱动部包括固接在所述第一风箱外侧的第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮分别和与其相邻的所述第一齿轮啮合。

5、优选的，所述第一连接管位于所述进烟通道的内壁等间隔设有若干第一通孔，所述第一通孔分别与所述进烟通道内连通，所述第一通孔的开口朝向所述隔板和所述传热板管，所述第一通孔的内壁等间隔设有若干第一凹槽，所述第一凹槽分别与所述进烟通道内连通。

6、优选的，所述回收机构包括固接在所述第二连接箱内侧面的回收箱，所述回收箱远离所述本体的一侧固接并连通有第二风机，所述回收箱靠近所述本体的一侧固接并连通有第四连接管，所述第四连管的两端分别与所述第二连接箱的内壁固接，所述第四连接管靠近所述本体的一侧固接并连通有若干第五连接管，所述第五连接管依次穿过所述本体靠近所述第二连接箱的侧壁和隔板并与所述进烟通道内连通，所述第五连接管分别设置在所述传热板管的两侧，所述回收箱内靠近所述第四连接管的一侧可拆卸连接有过滤部。

7、优选的，所述过滤部包括固接在所述回收箱内的第一通槽，所述第一通槽的一侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一通槽内壁的一侧抵接有第一过滤框，所述第一过滤框内安装有第一过滤网，所述第一过滤框与所述第一通槽滑动连接，所述第一通槽远离所述第一弹簧的一侧设有限位件，所述限位件与所述第一过滤框相适配。

8、优选的，所述限位件包括设置在所述回收箱远离所述第一弹簧一侧的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一通槽连通，所述第二凹槽内固接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端抵接有限位杆，所述限位杆的一端滑动连接在所述第二凹槽内，所述限位杆位于所述第二凹槽内的一端对称固接有挡板，所述挡板与所述第二凹槽抵接，所述限位杆位于所述第二凹槽外侧的一端设有斜面，所述限位杆与所述第一过滤框抵接。

9、优选的，所述第一过滤框靠近所述第一弹簧的一侧固接有第二过滤框，所述第二过滤框内滑动连接有第二过滤网，所述第二过滤网的高度大于所述第一弹簧的长度。

10、本发明公开了以下技术效果：本发明通过在本体中设置若干传热板管，用于回收进烟通道中的热量，同时，传热板管表面光滑，不易积灰和结垢，不会影响传热板管的传热效果，降低余热回收过程中的耗电量，同时增加传热板管的使用寿命，设置在本体内的吹风机构和回收机构用于将传热板管上的灰尘吹走并回收，降低灰尘对传热板管的传热影响，从而提高传热板管的传热效果，同时板管平行排列，从上到下直通道，烟气中灰尘直接流下来排掉，不会积灰，烟气通过阻力也低。

技术特征：

1.一种抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）中心固接有隔板（2），所述隔板（2）的一侧为进烟通道（3），所述隔板（2）的另一侧为介质通道（4），所述本体（1）内等间隔固接有若干传热板管（5），若干所述传热板管（5）贯穿所述隔板（2），所述本体（1）靠近所述进烟通道（3）的一侧固接有第一连接箱（6），所述第一连接箱（6）内安装有吹风机构，所述本体（1）靠近所述介质通道（4）的一侧固接有第二连接箱（7），所述第二连接箱（7）内安装有回收机构，所述回收机构穿过本体（1）的侧壁和所述隔板（2）并与所述进烟通道（3）内连通。

2.根据权利要求1所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述吹风机构包括等间隔转动连接在所述本体（1）侧壁的第一连接管（10），所述第一连接管（10）转动连接在所述本体（1）靠近所述第一连接箱（6）的侧壁，所述第一连接管（10）远离所述第一连接箱（6）的一端与所述隔板（2）转动连接，所述第一连接管（10）位于所述进烟通道（3）内的一端与所述进烟通道（3）内连通，所述第一连接箱（6）内固接有第一风箱（11），所述第一风箱（11）内固接有第一风机（12），所述第一风箱（11）的两侧分别固接并连通有第二连接管（13），所述第二连接管（13）远离所述第一风箱（11）的一端分别与所述第一连接箱（6）的内壁固接，所述第一连接管（10）的一端位于所述第一连接箱（6）内并通过第一轴承（14）转动连接有第三连接管（15），所述第一连接管（10）和所述第三连接管（15）连通，所述第三连接管（15）远离所述第一轴承（14）的一端分别与所述第二连接管（13）连通，所述第一风箱（11）靠近所述本体（1）的一侧固接有驱动部，所述驱动部分别与所述第一连接管（10）传动连接。

3.根据权利要求2所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一连接管（10）靠近所述第一轴承（14）的一侧固接有第一齿轮（16），位于所述驱动部两侧的所述第一齿轮（16）分别相互啮合，靠近所述驱动部的所述第一齿轮（16）分别与所述驱动部传动连接，所述驱动部包括固接在所述第一风箱（11）外侧的第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）分别和与其相邻的所述第一齿轮（16）啮合。

4.根据权利要求2所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一连接管（10）位于所述进烟通道（3）的内壁等间隔设有若干第一通孔（19），所述第一通孔（19）分别与所述进烟通道（3）内连通，所述第一通孔（19）的开口朝向所述隔板（2）和所述传热板管（5），所述第一通孔（19）的内壁等间隔设有若干第一凹槽（20），所述第一凹槽（20）分别与所述进烟通道（3）内连通。

5.根据权利要求1所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收机构包括固接在所述第二连接箱（7）内侧面的回收箱（21），所述回收箱（21）远离所述本体（1）的一侧固接并连通有第二风机（22），所述回收箱（21）靠近所述本体（1）的一侧固接并连通有第四连接管（23），所述第四连接管（23）的两端分别与所述第二连接箱（7）的内壁固接，所述第四连接管（23）靠近所述本体（1）的一侧固接并连通有若干第五连接管（24），所述第五连接管（24）依次穿过所述本体（1）靠近所述第二连接箱（7）的侧壁和隔板（2）并与所述进烟通道（3）内连通，所述第五连接管（24）分别设置在所述传热板管（5）的两侧，所述回收箱（21）内靠近所述第四连接管（23）的一侧可拆卸连接有过滤部。

6.根据权利要求5所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤部包括固接在所述回收箱（21）内的第一通槽（25），所述第一通槽（25）的一侧固接有第一弹簧（26），所述第一弹簧（26）远离所述第一通槽（25）内壁的一侧抵接有第一过滤框（27），所述第一过滤框（27）内安装有第一过滤网（28），所述第一过滤框（27）与所述第一通槽（25）滑动连接，所述第一通槽（25）远离所述第一弹簧（26）的一侧设有限位件，所述限位件与所述第一过滤框（27）相适配。

7.根据权利要求6所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述限位件包括设置在所述回收箱（21）远离所述第一弹簧（26）一侧的第二凹槽（29），所述第二凹槽（29）与所述第一通槽（25）连通，所述第二凹槽（29）内固接有第二弹簧（30）的一端，所述第二弹簧（30）的另一端抵接有限位杆（31），所述限位杆（31）的一端滑动连接在所述第二凹槽（29）内，所述限位杆（31）位于所述第二凹槽（29）内的一端对称固接有挡板（32），所述挡板（32）与所述第二凹槽（29）抵接，所述限位杆（31）位于所述第二凹槽（29）外侧的一端设有斜面（33），所述限位杆（31）与所述第一过滤框（27）抵接。

8.根据权利要求6所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一过滤框（27）靠近所述第一弹簧（26）的一侧固接有第二过滤框（34），所述第二过滤框（34）内滑动连接有第二过滤网（35），所述第二过滤网（35）的高度大于所述第一弹簧（26）的长度。

技术总结
本发明公开一种抗积灰烟气余热回收装置，包括本体，本体中心固接有隔板，隔板的一侧为进烟通道，隔板的另一侧为介质通道，本体内等间隔固接有若干传热板管，若干传热板管贯穿隔板，本体靠近进烟通道的一侧固接有第一连接箱，第一连接箱内安装有吹风机构，本体靠近介质通道的一侧固接有第二连接箱，第二连接箱内安装有回收机构。本发明通过在本体中设置若干传热板管，用于回收进烟通道中的热量，同时，传热板管表面光滑，不易积灰和结垢，降低余热回收过程中的耗电量，同时增加传热板管的使用寿命，设置在本体内的吹风机构和回收机构用于将传热板管上的灰尘吹走并回收，降低灰尘对传热板管的传热影响，从而提高传热板管的传热效果。

技术研发人员：洪晓波
受保护的技术使用者：厦门铭光能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12