本发明涉及羽绒加工设备,尤其涉及一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备。
背景技术:
1、现有的羽绒清洗、除杂及烘干一体式设备包括清洗机构、除杂机构和烘干机构,参见公告号为cn108168222b,其名称为一种便于除杂的羽绒生产加工用清洗烘干装置。一体式设备有着占用面积小,设备工作进出口较为靠近,提升便捷,也提升了工作效率,但是其烘干机构采用甩干加热,在旋转甩干过程中加热,由于羽绒与筒壁贴合,其羽绒不均匀的分布,并且加热的接触面是与筒壁贴合贴合的面,羽绒较薄位置率先干燥,羽绒堆积较多位置其干燥速度慢,待其干燥,其他堆积较少羽绒位置会出现羽绒收缩卷起,同时烘干不均匀也会致使能耗增大。
技术实现思路
1、本发明的目的在于减少上述情况带来的影响,而提供一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备。
2、为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备,包括清洗机构、除杂机构、烘干主体和烘干架,以及烘干主体内设置的用于烘干羽绒的烘干机,所述烘干主体内水平延伸设置有滑动架,所述滑动架上设置有驱动电机,且驱动电机驱动端设置有第一螺纹杆;
3、所述烘干架上设置有与第一螺纹杆螺纹连接的螺纹座;
4、所述烘干架上开设有放置羽绒的烘干区,所述烘干区内设置有用于调节羽绒高度的调节机构;
5、所述调节机构包括调节架和调节架内用于推动羽绒的推板,以及用于驱动调节架的第二螺纹杆,所述烘干架内水平设置的多个齿轮槽,所述调节架上对称设置有用于盛装羽绒的铲板,所述调节架内竖直设置有齿轮轴,所述推板上设置有与齿轮轴传动的齿条。
6、优选的,所述烘干架上开设有滑动槽,且滑动槽内设置有与第一螺纹杆传动的驱动机构,所述驱动机构包括滑动槽内转动的转动杆,以及在转动杆上滑动的第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一螺纹杆上设置的第一锥齿轮啮合,所述滑动槽内设置有推动第二锥齿轮的弹性组件。
7、优选的,所述驱动机构与调节机构通过转动杆与第二螺纹杆之间通过齿轮啮合传动;所述驱动机构的第二锥齿轮与第一螺纹杆上的第一锥齿轮啮合传动。
8、优选的,所述弹性组件由弹簧和推块组成,且推块与滑动槽滑动连接。
9、优选的,所述齿轮轴由一个转动轴和连接在转动轴两端的齿轮组成,所述齿轮轴与齿轮槽啮合。
10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
11、1.本发明将清洗、除杂及烘干一体式设备的烘干机构进行优化,通过烘干机构内部的调节机构使得羽绒可以均匀的平铺在烘干区,配合烘干机,其烘干均匀,迅速,大大提升烘干效率。
12、2.其在烘干主体内设置有联动的传动结构,简化调节工序,确保快速调节,为后续的烘干均匀奠定基础。
13、3.较现有技术,其羽绒铺设均匀,整体干燥时间相同或者相近,无需花费多余的烘干时间,间接的节省了使用能源,降低能耗。
14、4.由于其羽绒干燥时间较为一致,不会出现由于局部干湿差距较大造成的羽绒收缩卷起,确保设备的生产效果。
1.一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备,包括清洗机构、除杂机构、烘干主体(1)和烘干架(2),以及烘干主体(1)内设置的用于烘干羽绒的烘干机,其特征在于,所述烘干主体(1)内水平延伸设置有滑动架(11),所述滑动架(11)上设置有驱动电机(12),且驱动电机(12)驱动端设置有第一螺纹杆(13);
2.根据权利要求1所述的一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备,其特征在于:所述烘干架(2)上开设有滑动槽(21),且滑动槽(21)内设置有与第一螺纹杆(13)传动的驱动机构,所述驱动机构包括滑动槽(21)内转动的转动杆(22),以及在转动杆(22)上滑动的第二锥齿轮(24),且第二锥齿轮(24)与第一螺纹杆(13)上设置的第一锥齿轮啮合,所述滑动槽(21)内设置有推动第二锥齿轮(24)的弹性组件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备,其特征在于:所述驱动机构与调节机构通过转动杆(22)与第二螺纹杆(26)之间通过齿轮啮合传动;所述驱动机构的第二锥齿轮(24)与第一螺纹杆(13)上的第一锥齿轮啮合传动。
4.根据权利要求2所述的一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备,其特征在于:所述弹性组件(23)由弹簧和推块组成,且推块与滑动槽(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒生产加工用清洗、除杂及烘干一体式设备,其特征在于:所述齿轮轴(30)由一个转动轴和连接在转动轴两端的齿轮组成,所述齿轮轴(30)与齿轮槽(25)啮合。