一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法与流程

本发明涉及一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法。

背景技术：

1、欧冶炉非高炉炼铁工艺分成两炉式工艺，由上部的还原竖炉和下部的熔融造气炉组成。下部熔融造气炉上部拱顶温度控制在1050℃左右，整炉气体及炉料的温度控制较高，如果采用传统的机械探尺料位计，无法适应炉内的高温，将造成探尺熔断，若采用雷达料位计探测，探测的精度达不到操作要求，故欧冶炉采用核源放射性料位计，放射性料位计共有5组对欧冶炉熔融造气炉料位进行检测。5组核源放射性料位计的编号为lir04621、lir04622、lir04623、lir04624、lir04625，分别安装于18440mm、21090mm、22140mm、22690mm、23520mm的标高处。

2、下部熔融造气炉料位高低主要受到出渣铁状况，炉温波动以及风口氧量与燃料的匹配度等因素的影响，由于出铁制度为不连续出铁，因此熔融造气炉半焦床料位处于不断变化过程中。渣铁出不尽会导致料位基数较高，出铁结束以后会导致料位逐渐升高使其处于较高的水平，相反渣铁出尽，则料位基数较低，出铁结束料位虽逐渐上行，但整体处于相对于较低的水平；风口氧量与燃料配比不匹配，高会导致熔融造气炉过吹，消耗较多的燃料，从而使熔融造气炉料位水平逐渐降低，低则会导致燃料消耗不足，从而使熔融造气炉料逐渐堆积，使料位升高；炉温上行渣温度高，渣体积逐渐膨胀，会使熔融造气炉料位逐渐升高，由于受到熔融造气炉核源放射性料位计所限，下部熔融造气炉内部发生偏料、悬料等异常现象也会导致料位波动。

技术实现思路

1、本发明在于提供一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，以优化现有的操作方法，来实现对欧冶炉熔融造气炉料位的控制。

2、本发明所采取的技术方案是：一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，按照以下步骤实施：

3、步骤1：通过料位计在不同标高位置的测量角度设置，检测熔融造气炉的料面，熔融造气炉料位计水平分布，编号为lir04621料位计1对位于155°～335°对应方向，lir04622料位计2位于93.75°～273.75°对应方向，lir04623料位计3位于40°～220°对应方向，lir04624料位计4位于137.5°～317.5°对应方向，lir04625料位计位于0°～180°对应方向；

4、步骤2：熔融造气炉料位控制方法：开铁口时lir04624维持在100%，堵口时lir04625控制在50%-60%；堵铁口时lir04624维持在80-90%，lir04625到空料位，控制在0%，高料位控制：熔融造气炉料位连续两炉lir04625开口前超过80%；低料位控制：熔融造气炉料位连续两炉lir04624堵口时低于80%；

5、步骤3：进一步的为了维持通过调整风口氧量，风口氧气单耗过高，燃料过烧，将造成熔融造气炉料位下降过快，渣铁预热时间较短，不利于充分的热交换，造成燃料消耗的增多。因此本发明的熔融造气炉料位控制方法中的核心是稳定步骤2中熔融造气炉料位控制方法中开铁口前和堵铁口前的料位，通过熔炼率即每小时的产铁量与风口氧气单耗对应匹配，保持步骤2中熔融造气炉料位的稳定，控制风口氧气单耗，具体的熔融造气炉料与风口氧气单耗关系具体如下对应控制：

6、mr熔炼率（t/h）：80；90；100；110；120；130；140；150；160；170；180.

7、mr熔炼率所对应的风口氧气单耗（nm3/t）：450；425；410；395；378；363；355；350；346；338；330；

8、步骤4：若熔融造气炉料位水平明显降低，通过调整出铁时间，出铁结束熔融造气炉料位水平相对之前明显较低，则延长出铁时间，由于熔融造气炉中半焦床为移动床的关系，出铁前后熔融造气炉半焦床的高度波动较大，出铁结束半焦床的高度最低，随着距离出铁时间的延长，半焦床的高度逐渐增高，有利于新生成渣铁的预热。若熔融造气炉料位水平明显降低，则出铁开口时间延长，经验数据如下表：

9、；

10、步骤5：通过螺旋转速控制熔融造气炉料位熔融造气炉料位下降明显，在出铁结束后5min，煤螺旋提速10%，dri螺旋提速5% 。

11、本发明的有益效果：

12、熔融造气炉料位的状况是判断炉况好坏的重要标准，对于熔融造气炉炉温产生较大的影响，同时炉温也对熔融造气炉料位产生较大的影响，两者相辅相成，互相影响。渣铁的在熔融滴落的过程预热的充分与否对于炉温的影响意义较大，预热主要受到渣铁周围的温度高低以及预热时间的影响。熔融造气炉料位低，半焦床的高度也低，预热时间短，即便周围区域温度较高，由于受到预热时间所限，也会导致炉温不足；熔融造气炉料位的波动对于炉温影响较大，熔融造气炉料位水平的发展可以作为炉温发展水平的一个判断依据，熔融造气炉料位稳定是炉温稳定以及炉况向好的的先行条件，稳定熔融造气炉料位，可通过风口氧量，螺旋转速，出铁时间来调整。

技术特征：

1.一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，其特征在于按照以下步骤实施：

技术总结
本发明公开了一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，熔融造气炉料位计水平分布，LIR04621料位计1对位于155°～335°方向，LIR04622料位计2位于93.75°～273.75°方向，LIR04623料位计3位于40°～220°方向，LIR04624料位计4位于137.5°～317.5°方向，LIR04625料位计位于0°～180°方向；开铁口时LIR04624维持在100%，堵口时LIR04625控制在50%‑60%；堵铁口时LIR04624维持在80‑90%，LIR04625到空料位，控制在0%，高料位控制：熔融造气炉料位连续两炉LIR04625开口前超过80%；低料位控制：熔融造气炉料位连续两炉LIR04624堵口时低于80%；通过熔炼率与风口氧气单耗对应匹配保持熔融造气炉料位的稳定。

技术研发人员：季书民,曹磊,唐力
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15