全自动真空氢气还原装置的制作方法

本发明涉及还原装置领域，特别是涉及全自动真空氢气还原装置。

背景技术：

1、真空氢气还原装置主要用于粉末冶金、硬质合金、铜、钨、钛合金等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结、回火及退火工艺，以及一些有色金属的时效和退火处理。

2、现有的真空氢气还原装置通过将金属材料放进装置的加热区内部，再将内部抽取真空并加入氢气加热，现有的装置一般为卧式，但是卧式的装置内部较深，带有加热元件的加热区固定在装置内部，需要维修需要钻进整个装置内部，若被封闭在内会有很大的危险，且加热区内部的加热元件一般固定在内，加热时热量流动较慢，加热效率需要得到提升。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本发明提供全自动真空氢气还原装置，以解决背景技术中提出的安全性和加热效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：全自动真空氢气还原装置，包括底座，所述底座顶部固定有横向设置的罐体，所述罐体内部设有加热炉，所述加热炉内部固定有容纳仓以及若干加热元件，所述罐体内底部设有用于将加热炉推出罐体外部的移动组件，所述罐体内顶部设有用于将加热炉翻转的滚动组件，所述罐体远离开口的一侧还分别贯通连接有真空泵和风机。

3、优选的，所述罐体开口处铰接有罐门，所述罐门内侧固定有密封条，所述罐体顶部靠近罐门一侧固定有固定座，所述固定座顶部固定有横向放置的伸缩机，所述伸缩机输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端铰接有连接块，所述连接块与罐门顶部远离罐体的一侧固定连接。

4、优选的，所述加热炉为开口朝向罐门的圆柱形炉体，若干所述的加热元件呈若干环形阵列铺设固定在加热炉的内壁，所述容纳仓开口与加热炉开口同向，并通过固定架同轴固定在加热炉内部。

5、优选的，所述移动组件包括滑槽、滑块、移动座、垫板和液压缸；所述滑槽开设在罐体内底部，并轴向朝向罐体开口；所述滑块与滑槽滑动连接；所述移动座底部弧形且顶部平整，并通过底面固定在滑块顶部；所述垫板镜像固定在移动座的顶部，且顶部开设有下滚槽，所述罐体外围开设有与镜像的下滚槽对应的上滚槽，且上滚槽和下滚槽之间嵌有若干滚珠；所述液压缸固定在罐体内底部远离罐门一侧，并传动连接有液压杆，所述液压杆端部与移动座一侧固定。

6、优选的，所述滚动组件包括齿条、电机和齿轮；所述齿条为环形并围设固定在加热炉的外围；所述电机固定在罐体的内顶部，且输出端朝向罐门并传动连接有传动杆；所述齿轮与传动杆端部贯穿固定，并与齿条啮合。

7、优选的，所述底座的顶部还开设有凹槽，所述罐体的外围固定连接有贯穿凹槽的冷却管组，所述冷却管组内部形成通路，所述冷却管组位于罐体顶部一处贯通连接有抽水管，所述冷却管组位于罐体底部一处贯通连接有进水管，所述进水管另一端贯穿底座至底座下方。

8、优选的，所述罐体远离罐门的一侧设有放置架，所述真空泵和风机按从下到上的顺序固定在固定架上，所述固定架的顶部还固定有水泵，所述水泵的输入端与抽水管贯通连接。

9、优选的，所述罐体远离罐门的一侧开设有从下到上的抽风口和通风口，所述抽风口和通风口分别贯通连接有带有电磁阀的真空管和通风管，所述真空管另一端与真空泵贯通连接，所述通风口另一端与风机贯通连接。

10、优选的，所述放置架远离罐体一侧设有燃烧箱，所述燃烧箱一侧贯通连接有进气管，所述进气管另一端与风机输出端贯通连接，所述燃烧箱内部还设有点火器。

11、优选的，所述罐体顶部远离罐门一侧贯通连接有加气管。

12、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明的装置设有移动组件和滚动组件，通过移动组件，可以将加热炉从罐体内部推送至罐体外部，当进入加热炉维修时可以避免罐门关闭被封闭在内，通过滚动组件可以使整个加热炉旋转，从而使加快加热炉内部的热空气流动，提升加热的效率。

技术特征：

1.全自动真空氢气还原装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有横向设置的罐体(2)，所述罐体(2)内部设有加热炉(12)，所述加热炉(12)内部固定有容纳仓(13)以及若干加热元件(15)，所述罐体(2)内底部设有用于将加热炉(12)推出罐体(2)外部的移动组件(4)，所述罐体(2)内顶部设有用于将加热炉(12)翻转的滚动组件(16)，所述罐体(2)远离开口的一侧还分别贯通连接有真空泵(27)和风机(28)。

2.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述罐体(2)开口处铰接有罐门(3)，所述罐门(3)内侧固定有密封条，所述罐体(2)顶部靠近罐门(3)一侧固定有固定座(25)，所述固定座(25)顶部固定有横向放置的伸缩机(23)，所述伸缩机(23)输出端传动连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)另一端铰接有连接块(22)，所述连接块(22)与罐门(3)顶部远离罐体(2)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述加热炉(12)为开口朝向罐门(3)的圆柱形炉体，若干所述的加热元件(15)呈若干环形阵列铺设固定在加热炉(12)的内壁，所述容纳仓(13)开口与加热炉(12)开口同向，并通过固定架(14)同轴固定在加热炉(12)内部。

4.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括滑槽(6)、滑块(7)、移动座(5)、垫板(8)和液压缸(40)；所述滑槽(6)开设在罐体(2)内底部，并轴向朝向罐体(2)开口；所述滑块(7)与滑槽(6)滑动连接；所述移动座(5)底部弧形且顶部平整，并通过底面固定在滑块(7)顶部；所述垫板(8)镜像固定在移动座(5)的顶部，且顶部开设有下滚槽(10)，所述罐体(2)外围开设有与镜像的下滚槽(10)对应的上滚槽(9)，且上滚槽(9)和下滚槽(10)之间嵌有若干滚珠(11)；所述液压缸(40)固定在罐体(2)内底部远离罐门(3)一侧，并传动连接有液压杆，所述液压杆端部与移动座(5)一侧固定。

5.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述滚动组件(16)包括齿条(19)、电机(17)和齿轮(18)；所述齿条(19)为环形并围设固定在加热炉(12)的外围；所述电机(17)固定在罐体(2)的内顶部，且输出端朝向罐门(3)并传动连接有传动杆；所述齿轮(18)与传动杆端部贯穿固定，并与齿条(19)啮合。

6.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部还开设有凹槽(20)，所述罐体(2)的外围固定连接有贯穿凹槽(20)的冷却管组(21)，所述冷却管组(21)内部形成通路，所述冷却管组(21)位于罐体(2)顶部一处贯通连接有抽水管(33)，所述冷却管组(21)位于罐体(2)底部一处贯通连接有进水管(34)，所述进水管(34)另一端贯穿底座(1)至底座(1)下方。

7.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述罐体(2)远离罐门(3)的一侧设有放置架(26)，所述真空泵(27)和风机(28)按从下到上的顺序固定在固定架(14)上，所述固定架(14)的顶部还固定有水泵(29)，所述水泵(29)的输入端与抽水管(33)贯通连接。

8.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述罐体(2)远离罐门(3)的一侧开设有从下到上的抽风口(30)和通风口(31)，所述抽风口(30)和通风口(31)分别贯通连接有带有电磁阀的真空管(36)和通风管(35)，所述真空管(36)另一端与真空泵(27)贯通连接，所述通风口(31)另一端与风机(28)贯通连接。

9.根据权利要求7所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述放置架(26)远离罐体(2)一侧设有燃烧箱(38)，所述燃烧箱(38)一侧贯通连接有进气管(37)，所述进气管(37)另一端与风机(28)输出端贯通连接，所述燃烧箱(38)内部还设有点火器(39)。

10.根据权利要求1所述的全自动真空氢气还原装置，其特征在于：所述罐体(2)顶部远离罐门(3)一侧贯通连接有加气管(32)。

技术总结
本发明公开了全自动真空氢气还原装置，包括底座，所述底座顶部固定有横向设置的罐体，所述罐体内部设有加热炉，所述加热炉内部固定有容纳仓以及若干加热元件，所述罐体内底部设有用于将加热炉推出罐体外部的移动组件，所述罐体内顶部设有用于将加热炉翻转的滚动组件，所述罐体远离开口的一侧还分别贯通连接有真空泵和风机，本发明的装置设有移动组件和滚动组件，通过移动组件，可以将加热炉从罐体内部推送至罐体外部，当进入加热炉维修时可以避免罐门关闭被封闭在内，通过滚动组件可以使整个加热炉旋转，从而使加快加热炉内部的热空气流动，提升加热的效率。

技术研发人员：张上荣,李帅帅
受保护的技术使用者：上海钜晶精密仪器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14