一种节能环保冷冻式蓄能干燥机及其使用方法与流程

文档序号:35139050发布日期:2023-08-17 01:33阅读:31来源:国知局
一种节能环保冷冻式蓄能干燥机及其使用方法与流程

本发明涉及干燥机,特别涉及一种节能环保冷冻式蓄能干燥机及其使用方法。


背景技术:

1、干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作;干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料;干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。

2、传统的干燥机中还会配设冷凝组件,实现对干燥机内腔的冷冻处理,使得整个干燥机能够有效的干燥处理,但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:对于传统的干燥机中通常需要在冷凝机上配设扇体,扇体在长时间使用后还会产生热量,同时组装过程中需要使用较多的螺丝,造成整个扇体拆装不便或是长时间使用后容易发生损坏。


技术实现思路

1、解决的技术问题:

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能环保冷冻式蓄能干燥机及其使用方法,在整个干燥机中设计冷却组件,该处的水箱内装入多余的冷却水,并在泵体的驱动状态下,利用该部分的水能够完成对各个扇体进行散热处理,同时各个扇体的装配方式也极为简单,解决了背景技术中的技术问题。

3、技术方案:

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

5、一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,包括底架、冷却组件以及放置槽;

6、底架上方架设有干燥筒;

7、冷却组件包含相互连接的冷凝发生器和冷凝管,且冷凝发生器安装于底架表面,并在冷凝发生器的外侧配设水箱,所述冷凝管设置于干燥筒内,并在所述干燥筒外侧与冷凝管对应的位置处安装风扇箱,位于风扇箱内的风扇可进行拆除;

8、放置槽可拆卸式装配于干燥筒内,供待干燥的物品放置。

9、在一种可能的实现方式中,所述干燥筒前侧的开口端上铰接有盖体,且干燥筒的筒壁内开设有若干真空腔,并在所述干燥筒的背侧安装真空发生器,所述真空发生器的抽气口端与各个真空腔相连通,该处的真空腔起到保温和吸附盖体的作用。

10、在一种可能的实现方式中,所述干燥筒内壁的底侧焊接有固定架,供所述放置槽滑动式放置,并在所述干燥筒内壁位于固定架的下方区域开设有弧形槽,所述弧形槽与水箱之间通过管道连通,该处的弧形槽确保多余的水进行汇聚。

11、在一种可能的实现方式中,所述水箱的截面呈凹形,所述冷凝发生器位于水箱的凹陷部内,且冷凝发生器与水箱之间存在间隙,该处的水箱对冷凝发生器进行防护。

12、在一种可能的实现方式中,所述风扇箱的内部插装有若干带有把手的扇体,各个所述扇体均与冷凝管的位置相对应,所述风扇箱内位于各个扇体上下两侧的区域内均设置有冷却管,该冷却管与水箱内置的泵体之间通过设置通管管路连接;所述风扇箱的上侧翻转式盖设有压板,且压板表面朝向风扇箱的一侧焊接有定位柱,所述扇体上表面与定位柱对应的位置处均开设有定位槽。

13、在一种可能的实现方式中,各个所述定位槽供对应的定位柱插入,所述风扇箱的顶侧翻转式设置有挡板,所述压板与风扇箱之间形成的部分缝隙位于该挡板的活动范围内。

14、在一种可能的实现方式中,所述放置槽内焊接有若干呈平行式分布的隔板,且隔板的表面开设有至少两组滑槽,该处的滑槽具体数量为两组,供对应的刮板进行线性移动,并在所述滑槽内滑动式装配有刮板,且刮板的活动区域覆盖对应隔板的上方区域;所述隔板的前端插装有拉板,且拉板位于滑槽内,并在所述拉板与对应的刮板之间通过设置连接杆连接。

15、一种节能环保冷冻式蓄能干燥机的操作方法,具体的步骤为:

16、s1、首先将盖体开启,而后将待干燥的物品放置于放置槽内的各个隔板表面,并均匀摊开,使得相邻的待干燥物品之间存在间距即可;

17、s2、而后关闭盖体,并接通整个干燥机的电源,使得真空发生器对真空腔进行抽气处理,使得盖体与干燥筒连接紧密;

18、s3、最后开启整个冷却组件,使得干燥筒内进行冷冻操作,非工作状态下产生于冷凝管表面的水通过弧形槽进入到水箱内,汇聚的水在泵体的作用下进入到风扇箱内的冷却管内即可。

19、有益效果:

20、本方案中,通过在整个干燥机中设计冷却组件,该处的水箱内装入多余的冷却水,并在泵体的驱动状态下,利用该部分的水能够完成对各个扇体进行散热处理,同时各个扇体的装配方式也极为简单,避免使用到螺丝的能够其他固定零件,利用压板的重力即可保证扇体位置的稳固,同时也方便对对应的扇体进行拆卸或维修,体现了整体干燥机的实用性;

21、本方案中,通过在干燥筒内设计放置槽,该放置槽可进行拆除,同时放置槽内的各个隔板上均可放置待干燥的物品,使用者可根据需要拉动刮板,从而实现对各个干燥后的物品进行收取处理,各个隔板均可进行拆分,以应对不同规格的物品,提高了整个干燥机的适用范围。



技术特征:

1.一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:所述干燥筒(2)前侧的开口端上铰接有盖体(4),且干燥筒(2)的筒壁内开设有若干真空腔(10),并在所述干燥筒(2)的背侧安装真空发生器(3),所述真空发生器(3)的抽气口端与各个真空腔(10)相连通。

3.如权利要求1所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:所述干燥筒(2)内壁的底侧焊接有固定架(11),供所述放置槽(8)滑动式放置,并在所述干燥筒(2)内壁位于固定架(11)的下方区域开设有弧形槽(12),所述弧形槽(12)与水箱(6)之间通过管道连通。

4.如权利要求1所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:所述水箱(6)的截面呈凹形,所述冷凝发生器(5)位于水箱(6)的凹陷部内,且冷凝发生器(5)与水箱(6)之间存在间隙。

5.如权利要求1所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:所述风扇箱(7)的内部插装有若干带有把手的扇体(19),各个所述扇体(19)均与冷凝管(9)的位置相对应,所述风扇箱(7)内位于各个扇体(19)上下两侧的区域内均设置有冷却管,该冷却管与水箱(6)内置的泵体之间通过设置通管管路(16)连接。

6.如权利要求5所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:所述风扇箱(7)的上侧翻转式盖设有压板(17),且压板(17)表面朝向风扇箱(7)的一侧焊接有定位柱(18),所述扇体(19)上表面与定位柱(18)对应的位置处均开设有定位槽(20)。

7.如权利要求6所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:各个所述定位槽(20)供对应的定位柱(18)插入,所述风扇箱(7)的顶侧翻转式设置有挡板,所述压板(17)与风扇箱(7)之间形成的部分缝隙位于该挡板的活动范围内。

8.如权利要求1所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:所述放置槽(8)内焊接有若干呈平行式分布的隔板,且隔板的表面开设有至少两组滑槽(15),并在所述滑槽(15)内滑动式装配有刮板(13),且刮板(13)的活动区域覆盖对应隔板的上方区域。

9.如权利要求8所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机,其特征在于:所述隔板的前端插装有拉板(14),且拉板(14)位于滑槽(15)内,并在所述拉板(14)与对应的刮板(13)之间通过设置连接杆连接。

10.如权利要求1至9任一所述的一种节能环保冷冻式蓄能干燥机的操作方法,其特征在于:具体的步骤为:


技术总结
本发明公开了一种节能环保冷冻式蓄能干燥机及其使用方法,涉及干燥机技术领域,包括底架、冷却组件以及放置槽;底架上方架设有干燥筒;冷却组件包含相互连接的冷凝发生器和冷凝管,且冷凝发生器安装于底架表面,并在冷凝发生器的外侧配设水箱,所述冷凝管设置于干燥筒内;其技术要点为:通过在整个干燥机中设计冷却组件,该处的水箱内装入多余的冷却水,并在泵体的驱动状态下,利用该部分的水能够完成对各个扇体进行散热处理,同时各个扇体的装配方式也极为简单,避免使用到螺丝的能够其他固定零件,利用压板的重力即可保证扇体位置的稳固,同时也方便对对应的扇体进行拆卸或维修,体现了整体干燥机的实用性。

技术研发人员:郝兴华
受保护的技术使用者:上海沪盛机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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