一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备的制作方法

本发明涉及吸收式热泵的浆液余热回收，具体提出了一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备。

背景技术：

1、锅炉产生烟气的热量进入湿法脱硫塔中进行脱硫后，湿法脱硫塔的脱硫浆液吸收了烟气热量，脱硫浆液经过出口泵增压进入到引射器，最后进入到吸收式热泵，从而实现烟气余热到热网供水的回收利用，现有烟气余热回收利用主要将脱硫浆液通过毛细管进行抽汽换热，脱硫浆液中的水分在压力降低和温度升高的双重作用下，蒸发变为水蒸气。

2、但是目前在对脱硫浆液余热进行回收利用时还存在以下问题：在对脱硫浆液的余热进行回收利用的过程中，当脱硫浆液通过毛细管时，由于脱硫浆液杂质较多容易对毛细管形成堵塞，进而会对脱硫浆液余热的回收造成一定的影响，若是对毛细管内堵塞的杂质进行清理时，需要拆除毛细管进行清理，在此期间无法保证换热工作能够持续正常运行换热，进而大大降低了设备的换热效果。

3、所以为了避免影响脱硫浆液余热的回收效果和换热工作的正常运行，本发明提供了一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，旨在解决现有技术影响脱硫浆液余热的回收效果和换热工作的正常运行的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，包括开口向下的矩形框体，矩形框体内设置有两组可以对浆液的余热进行回收的换热机构，矩形框体的底部设置有可以对任意其中一组换热机构进行清理的清理机构，矩形框体的侧壁设置有可以拆卸的密封腔体，密封腔体的底部靠近右侧的位置开设有浆液出口。

3、所述换热机构包括在矩形框体内由前至后均匀设置的呈蛇形结构的换热组件，矩形框体的左端面均由前至后均匀滑动设置有和换热组件的左端面进行对接的进料管，奇数的进料管和偶数的进料管均和两组换热机构中的换热组件相对应，且分别由驱动组件相连接，换热组件由前后两个呈一半蛇形结构的换热管对接组成，前后两个换热管的相背面均共同固定安装有连接板，矩形框体的左右内端面相对于每个换热管的位置均开设有位移槽，位移槽内均通过一号弹簧杆滑动连接有均与连接板的两端固定连接的伸出板，矩形框体的左右两端且位于每组换热组件中的前后两个连接板之间均设置有限位组件，矩形框体的外侧壁左右两端均设置有用于控制限位组件进行移动的移动组件。

4、所述清理机构包括在矩形框体的左右两侧壁的底部开设的移动槽，移动槽内通过电动伸缩杆滑动连接有竖直立板，左右两个竖直立板的相对面开设有矩形槽，矩形槽内通过电动滑块共同滑动设置有支撑板，支撑板的顶部相对于其中一组换热机构中换热组件的位置，均固定安装有呈蛇形结构且空心的圆形管，圆形管的左侧靠近下方的位置固定安装有和外部供水组件相连接的进水管，圆形管的竖直端均滑动套设有环形管，环形管靠近圆形管的弧形处通过连接杆连接有呈柔性结构的弧形套管，连接杆和弧形套管之间通过销轴相铰接，环形管和弧形套管上均设置有清理组件，支撑板的顶部设置有控制环形管上下移动的调节组件。

5、根据本发明的一个实施例，所述驱动组件包括与奇数的进料管的下端侧壁固定连接的延伸块，多个延伸块的底部均共同固定安装有矩形板，矩形板的一端通过多个二号弹簧杆和矩形框体的侧壁固定连接，矩形板的中部通过螺纹连接有和矩形框体的侧壁转动连接的螺纹杆。

6、根据本发明的一个实施例，所述限位组件包括与矩形框体之间滑动连接的方形板，方形板位于矩形框体内的一端固定安装有呈梯形结构的推板，方形板位于矩形框体外的一端均固定安装有固定块，每组换热组件中前后两个连接板的左右两端均呈小尺寸端靠近中心处的八字形结构，推板的倾斜面和前后两个连接板相配合。

7、根据本发明的一个实施例，所述移动组件包括与矩形框体的左右两端侧壁固定安装的电动推杆，电动推杆的移动端固定安装有移动板，移动板和多个固定块之间固定连接。

8、根据本发明的一个实施例，所述清理组件包括在环形管和弧形套管上固定安装的前后对称的呈扇形结构的清理板，位于奇数的清理板上均设置有可更换的清理毛刷，位于偶数的清理板上均设置有可更换的清理棉布，圆形管的前后两端均由上至下开设有出水口，环形管的前后侧壁且位于每两个清理板之间均开设有和出水口相对应的多个喷水口。

9、根据本发明的一个实施例，所述调节组件包括与左右设置的多个环形管之间固定连接的稳固板，稳固板的底部均固定安装有顶杆，由前至后设置的顶杆的底部均共同通过结构板固定连接，结构板和支撑板之间通过往复气缸固定连接。

10、根据本发明的一个实施例，所述进料管的右端面呈锥形结构且锥形处均固定安装有柔性层。

11、根据本发明的一个实施例，所述换热组件中换热管的侧壁均固定安装有伸出条，前后换热管上的伸出条的相对面均固定安装有密封。

12、在对脱硫浆液的余热进行回收利用的过程中，当脱硫浆液通过毛细管时，由于脱硫浆液杂质较多容易对毛细管形成堵塞，进而会对脱硫浆液余热的回收造成一定的影响，若是对毛细管内堵塞的杂质进行清理时，需要拆除毛细管进行清理，在此期间无法保证换热工作能够持续正常运行换热，进而大大降低了设备的换热效果

13、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

14、根据本发明第一方面实施例提供的换热机构和清理机构的配合，在对脱硫浆液的余热进行回收利用的过程中，利用清理机构能够将换热管内的脱硫浆液的杂质进行快速清理，不会使得杂质堵塞换热管进而影响脱硫浆液余热的回收利用，使得脱硫浆液余热的回收效果进一步提高。

15、进一步地，根据本发明第二方面实施例提供的两组换热机构，在对换热管内的脱硫浆液的杂质进行清理的过程中，无需拆卸换热管，在一组换热机构对浆液的余热进行回收利用的同时，使得剩余一组换热组件上前后对称的换热管进行分离，同时通过设置的清理机构对其换热管的内壁进行清理，在保证对换热管进行定期清理的同时还能够使得换热工作能够持续正常运行换热，大大提高了设备的换热效果。

16、进一步地，根据本发明第三方面实施例提供的清理组件，当利用设置的调节组件使得环形管带动清理组件进行上下往复运动时，使得圆形管上的出水口和环形管上的喷水口相对应，进而使得水可以喷洒到换热管的内壁，同时利用设置的清理毛刷和清理棉布对换热管的内壁进行清理，进而提高清理效果。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：包括开口向下的矩形框体(1)，矩形框体(1)内设置有两组可以对浆液的余热进行回收的换热机构(2)，矩形框体(1)的底部设置有可以对任意其中一组换热机构(2)进行清理的清理机构(3)，矩形框体(1)的侧壁设置有可以拆卸的密封腔体，密封腔体的底部靠近右侧的位置开设有浆液出口；其中：

2.根据权利要求1所述的一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：所述驱动组件(23)包括与奇数的进料管(22)的下端侧壁固定连接的延伸块(231)，多个延伸块(231)的底部均共同固定安装有矩形板(232)，矩形板(232)的一端通过多个二号弹簧杆(233)和矩形框体(1)的侧壁固定连接，矩形板(232)的中部通过螺纹连接有和矩形框体(1)的侧壁转动连接的螺纹杆(234)。

3.根据权利要求1所述的一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：所述限位组件(28)包括与矩形框体(1)之间滑动连接的方形板(281)，方形板(281)位于矩形框体(1)内的一端固定安装有呈梯形结构的推板(282)，方形板(281)位于矩形框体(1)外的一端均固定安装有固定块(283)，每组换热组件(21)中前后两个连接板(25)的左右两端均呈小尺寸端靠近中心处的八字形结构，推板(282)的倾斜面和前后两个连接板(25)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：所述移动组件(29)包括与矩形框体(1)的左右两端侧壁固定安装的电动推杆(291)，电动推杆(291)的移动端固定安装有移动板(292)，移动板(292)和多个固定块(283)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：所述清理组件(37)包括在环形管(35)和弧形套管(36)上固定安装的前后对称的呈扇形结构的清理板(371)，位于奇数的清理板(371)上均设置有可更换的清理毛刷(372)，位于偶数的清理板(371)上均设置有可更换的清理棉布(373)，圆形管(33)的前后两端均由上至下开设有出水口，环形管(35)的前后侧壁且位于每两个清理板(371)之间均开设有和出水口相对应的多个喷水口。

6.根据权利要求1所述的一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：所述调节组件(38)包括与左右设置的多个环形管(35)之间固定连接的稳固板(381)，稳固板(381)的底部均固定安装有顶杆(382)，由前至后设置的顶杆(382)的底部均共同通过结构板(383)固定连接，结构板(383)和支撑板(32)之间通过往复气缸固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：所述进料管(22)的右端面呈锥形结构且锥形处均固定安装有柔性层。

8.根据权利要求1所述的一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，其特征在于：所述换热组件(21)中换热管(24)的侧壁均固定安装有伸出条(211)，前后换热管(24)上的伸出条(211)的相对面均固定安装有密封垫。

技术总结
本发明涉及吸收式热泵的浆液余热回收技术领域，具体提出了一种基于吸收式热泵的浆液余热回收设备，包括开口向下的矩形框体，矩形框体内设置有两组可以对浆液的余热进行回收的换热机构，矩形框体的底部设置有可以对任意其中一组换热机构进行清理的清理机构，矩形框体的侧壁设置有可以拆卸的密封腔体，密封腔体的底部靠近右侧的位置开设有浆液出口，根据本发明第一方面实施例提供的换热机构和清理机构的配合，在对脱硫浆液的余热进行回收利用的过程中，利用清理机构能够将换热管内的脱硫浆液的杂质进行快速清理，不会使得杂质堵塞换热管进而影响脱硫浆液余热的回收利用，使得脱硫浆液余热的回收效果进一步提高。

技术研发人员：付青梅,李申强,张林,陈明,陈强,袁成超,隋瑞,李鹏,李腾,李芷冰,李芷蓓
受保护的技术使用者：山东京清节能环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15