一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机的制作方法

本发明涉及干燥机的，特别是涉及一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机。

背景技术：

1、无水硫酸钠是白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品等。

2、在无水硫酸钠制备过程中，会先制备出粗品，粗品的含水量较高，需要干燥处理。现有技术中专利号为“zl202123253865.3”的中国实用新型专利提出了一种硫酸钠干燥专用盘式干燥机，该干燥机设置有多层交错布置的小干燥盘和大干燥盘，通过小干燥盘和大干燥盘上的耙叶翻炒物料，通过小干燥盘和大干燥盘交替落料并躺平翻炒物料，使物料干燥。但是该干燥机结构复杂，容易导致设备的可靠性降低，而且并不能将结成的大块打碎。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，可靠性高，能将碾碎结块和大颗粒，实用性好的无水硫酸钠粗品的复合干燥机。

2、本发明的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，包括干燥桶、加热室、鼓风机和送风管，干燥桶的内部设置有干燥腔室，干燥桶上设置有加料口，加料口与干燥腔室连通，加热室安装在干燥桶上，加热室的内部设置有加热器，鼓风机安装在加热室的进风口上，送风管的输入端与加热室的出风口连接，送风管的输出端伸入到干燥桶的干燥腔室中；还包括电机、连接架、碾压板、刮板、出料管和排气管，电机可升降的安装在干燥桶上，电机的输出轴底端安装连接架，碾压板安装在连接架的下部，碾压板上设置有多个漏料孔，碾压板上设置滑动安装有多个刮板，多个刮板的下端与干燥桶的干燥腔室底部滑动接触，出料管的输入端与干燥桶的干燥腔室连通，排气管安装在干燥桶上，排气管与干燥桶的干燥腔室连通；工作时湿物料通过干燥桶的加料口投入到干燥桶的干燥腔室中，加热室中的加热器启动，鼓风机运行通过加热室和送风管向干燥桶的干燥腔室中鼓入热风，电机驱动连接架、碾压板和多个刮板转动，多个刮板将物料向边缘抛动搅拌，物料在自重作用下落，其中被抛到干燥桶的中部的物料通过碾压板上的多个漏料孔落下，被再次搅拌，使得物料与热风充分接触，物料中的水分被热分吹出蒸发，并跟随热风通过排气管排出，将物料干燥，同时电机在干燥桶上往复升降，当碾压板下降时，碾压板靠近干燥桶的干燥腔室的底部将结块的物料碾碎，避免形成大结块和大颗粒，干燥完成后，打开出料管，物料通过出料管排出，与现有技术相比结构简单，从而提高设备的可靠性，能将碾碎结块和大颗粒，实用性好。

3、优选的，还包括升降推缸和横板，升降推缸的固定端安装在横板上，升降推缸的活塞杆与干燥桶连接，电机安装在横板上；升降推缸伸长带动横板升高，从而带动电机升高，进而使得碾压板升高增大与干燥桶的干燥腔室底部的距离，升降推缸缩短带动横板降低，从而带动电机降低，进而使得碾压板降低缩小与干燥桶的干燥腔室底部的距离，使得碾压板往复升降碾压底部物料，技术成熟，升降行程可控。

4、优选的，还包括多个弹性部件，多个弹性部件两端分别连接连接架和多个刮板；多个弹性部件的弹力将多个刮板弹性压紧在干燥桶的干燥腔室的底壁上，使得刮板与干燥桶的干燥腔室底壁保持紧密接触，有利于对物料的搅拌。

5、优选的，还包括凸块，多个凸块设置在碾压板的下端面；通过设置多个凸块提高对结块物料的碾碎能力。

6、优选的，还包括温度传感器，温度传感器安装在干燥桶上，温度传感器的探头伸入到干燥桶的干燥腔室中，温度传感器与加热室中的加热器的控制器电性连接；温度传感器检测干燥桶的干燥腔室中的温度，根据温度值控制加热室中加热器的功率，使得鼓入干燥桶的干燥腔室中的热风保持在恒定温度，提高干燥效率。

7、优选的，还包括湿度传感器，湿度传感器安装在干燥桶上，湿度传感器的探头伸入到干燥桶的干燥腔室中，温度传感器与鼓风机的控制器电性连接；湿度传感器检测干燥桶中干燥腔室中的湿度，根据湿度值控制鼓风机的运行功率，当检测到湿度值降低到设定值时，鼓风机停止，完成干燥。

8、优选的，还包括接料围板，碾压板的边缘设置有向外侧上方延伸的接料围板；通过接料围板接住更多落下的物料，使更多的物料通过碾压板的漏料孔落入碾压板的下方，提高对物料的碾碎率。

9、优选的，干燥桶的干燥腔室的底部设置有倾斜的下导向坡，干燥桶的干燥腔室的底部设置有倾斜的上导向坡，干燥桶的干燥腔室的前截面形成梭形；通过上述设置使得被多个刮板搅拌抛出的物料沿着干燥桶的干燥腔室的底壁、下导向坡、内侧壁和上导向坡落入干燥桶的干燥腔室的中部，从而形成物料的循环，有利于提高干燥效率，同时使得大部分物料均经过碾压板的碾碎，减少大结块和大颗粒。

10、优选的，送风管的输入端伸入到干燥桶的干燥腔室中部，并且送风管的输出端靠近碾压板且远离排气管；通过上述设置，使得送风管输出的热风减少对物料循环的干扰，同时使热风与物料接触更加充分。

11、优选的，还包括闸板，出料管的输入端与干燥桶的外壁之间活动插装闸板，闸板的上部折弯有把手；通过设置闸板，方便将出料管关闭和打开，结构简单使用，当闸板将出料管打开后，刮板将物料向外搅拌抛动，从而使得物料通过出料管自动排出，通过将出料管设置在干燥桶的底部能够减少物料残留。

12、与现有技术相比本发明的有益效果为：工作时湿物料通过干燥桶的加料口投入到干燥桶的干燥腔室中，加热室中的加热器启动，鼓风机运行通过加热室和送风管向干燥桶的干燥腔室中鼓入热风，电机驱动连接架、碾压板和多个刮板转动，多个刮板将物料向边缘抛动搅拌，物料在自重作用下落，其中被抛到干燥桶的中部的物料通过碾压板上的多个漏料孔落下，被再次搅拌，使得物料与热风充分接触，物料中的水分被热分吹出蒸发，并跟随热风通过排气管排出，将物料干燥，同时电机在干燥桶上往复升降，当碾压板下降时，碾压板靠近干燥桶的干燥腔室的底部将结块的物料碾碎，避免形成大结块和大颗粒，干燥完成后，打开出料管，物料通过出料管排出，与现有技术相比结构简单，从而提高设备的可靠性，能将碾碎结块和大颗粒，实用性好。

技术特征：

1.一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，包括干燥桶(1)、加热室(2)、鼓风机(3)和送风管(4)，干燥桶(1)的内部设置有干燥腔室，干燥桶(1)上设置有加料口，加料口与干燥腔室连通，加热室(2)安装在干燥桶(1)上，加热室(2)的内部设置有加热器，鼓风机(3)安装在加热室(2)的进风口上，送风管(4)的输入端与加热室(2)的出风口连接，送风管(4)的输出端伸入到干燥桶(1)的干燥腔室中；其特征在于，还包括电机(5)、连接架(6)、碾压板(7)、刮板(8)、出料管(9)和排气管(10)，电机(5)可升降的安装在干燥桶(1)上，电机(5)的输出轴底端安装连接架(6)，碾压板(7)安装在连接架(6)的下部，碾压板(7)上设置有多个漏料孔，碾压板(7)上设置滑动安装有多个刮板(8)，多个刮板(8)的下端与干燥桶(1)的干燥腔室底部滑动接触，出料管(9)的输入端与干燥桶(1)的干燥腔室连通，排气管(10)安装在干燥桶(1)上，排气管(10)与干燥桶(1)的干燥腔室连通。

2.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，还包括升降推缸(11)和横板(12)，升降推缸(11)的固定端安装在横板(12)上，升降推缸(11)的活塞杆与干燥桶(1)连接，电机(5)安装在横板(12)上。

3.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，还包括多个弹性部件(13)，多个弹性部件(13)两端分别连接连接架(6)和多个刮板(8)。

4.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，还包括凸块(14)，多个凸块(14)设置在碾压板(7)的下端面。

5.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，还包括温度传感器(15)，温度传感器(15)安装在干燥桶(1)上，温度传感器(15)的探头伸入到干燥桶(1)的干燥腔室中，温度传感器(15)与加热室(2)中的加热器的控制器电性连接。

6.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，还包括湿度传感器(16)，湿度传感器(16)安装在干燥桶(1)上，湿度传感器(16)的探头伸入到干燥桶(1)的干燥腔室中，温度传感器(15)与鼓风机(3)的控制器电性连接。

7.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，还包括接料围板(17)，碾压板(7)的边缘设置有向外侧上方延伸的接料围板(17)。

8.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，干燥桶(1)的干燥腔室的底部设置有倾斜的下导向坡，干燥桶(1)的干燥腔室的底部设置有倾斜的上导向坡，干燥桶(1)的干燥腔室的前截面形成梭形。

9.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，送风管(4)的输入端伸入到干燥桶(1)的干燥腔室中部，并且送风管(4)的输出端靠近碾压板(7)且远离排气管(10)。

10.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其特征在于，还包括闸板(18)，出料管(9)的输入端与干燥桶(1)的外壁之间活动插装闸板(18)，闸板(18)的上部折弯有把手。

技术总结
本发明涉及干燥机的技术领域，特别是涉及一种无水硫酸钠粗品的复合干燥机，其结构简单，可靠性高，能将碾碎结块和大颗粒，实用性好；包括干燥桶，加热室安装在干燥桶上，加热室的内部设置有加热器，鼓风机安装在加热室的进风口上，送风管与加热室的出风口连接，送风管伸入到干燥桶中；还包括电机、连接架、碾压板、刮板、出料管和排气管，电机可升降的安装在干燥桶上，电机的输出轴底端安装连接架，碾压板安装在连接架的下部，碾压板上设置有多个漏料孔，碾压板上设置滑动安装有多个刮板，多个刮板的下端与干燥桶的干燥腔室底部滑动接触，出料管的输入端与干燥桶的干燥腔室连通，排气管安装在干燥桶上，排气管与干燥桶的干燥腔室连通。

技术研发人员：李承城,刘旭峰
受保护的技术使用者：湖北汇泰科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14