一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统的制作方法

本发明属于冶炼熔化工艺，特别是涉及到一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统。

背景技术：

1、在铝制品的加工过程中会产生很多含油轻薄物料比如铝屑，对含油轻薄物料的回收再利用无疑是节能降耗、降低成本的有效办法。熔化含油轻薄物料是回收利用的主要方法。

2、目前回收物料的方法主要是使用熔化炉熔化物料，因含油轻薄物料的表面积大，接触到火焰后烧损比较严重，因此熔化炉内部先具有一定深度的铝液，利用高温铝液把含油轻薄物料熔化掉，在熔化过程中尽量使其不接触火焰，以减少烧损。

3、现有设备针对性差，大多不是针对含油物料投料熔化预热的方案。或者结构复杂，通过一系列复杂的机构，间接通过水箱循环对物料投料进行预热。

4、因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统，用于解决含油轻薄物料回收过程中预热方式复杂、产生烧损以及油烟形成空气污染的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统，包括涡流室和熔化室，所述涡流室和熔化室的底部连通，所述熔化室的顶面设置有竖直排烟道；所述竖直排烟道的侧壁与水平吸烟管的一端连通；所述水平吸烟管的另一端与风机的输入口连接；所述风机的输出口连接有第一烟气吹送管道和第二烟气吹送管道；

3、所述涡流室的顶面设置有螺旋干燥器；所述螺旋干燥器为圆锥形空心壳体结构，螺旋干燥器的窄端向下伸入涡流室的内部与涡流室连通，螺旋干燥器的宽端顶面封闭；所述第一烟气吹送管道的出气端垂直向下伸入螺旋干燥器的顶面，第一烟气吹送管道的出气端与物料输送管连通；所述物料输送管与物料输送机连接；所述第二烟气吹送管道的出气端与螺旋干燥器的侧壁切向连通；

4、优选的所述第一烟气吹送管道和第二烟气吹送管道上均设置有阀门。

5、优选的所述涡流室包括涡流泵，所述涡流泵设置在涡流室的顶面。

6、通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：

7、1、直接用熔化炉废热烟气对含油物料投料进行预热，机构简单直接，成本低；

8、2、含油轻薄物料经过螺旋式高温烟气预热，增加预热行程，油被充分蒸发进入炉内充分焚烧提供热能，降低总体能耗，减少排放更环保，同时避免油烟不达标造成额外回收成本；

9、3、螺旋干燥器产生向下的冲力，使碎屑快速没入金属熔化液再进行加温熔化，降低了物料烧损，降本增效；

10、4、第一烟气吹送管道和第二烟气吹送管道上均设置有阀门，通过调节阀门和风机的流量，控制螺旋干燥器产生的冲力和含油轻薄物料预热行程。

技术特征：

1.一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统，包括涡流室(1)和熔化室(2)，所述涡流室(1)和熔化室(2)的底部连通，其特征在于：所述熔化室(2)的顶面设置有竖直排烟道(3)；所述竖直排烟道(3)的侧壁与水平吸烟管(4)的一端连通；所述水平吸烟管(4)的另一端与风机(5)的输入口连接；所述风机(5)的输出口连接有第一烟气吹送管道(6)和第二烟气吹送管道(7)；

2.根据权利要求1所述一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统，其特征在于：所述第一烟气吹送管道(6)和第二烟气吹送管道(7)上均设置有阀门(11)。

3.根据权利要求1所述一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统，其特征在于：所述涡流室(1)包括涡流泵(12)，所述涡流泵(12)设置在涡流室(1)的顶面。

技术总结
本发明公开了一种用于处理含油轻薄物料的闪蒸式干燥系统，属于冶炼熔化工艺技术领域，包括底部连通的涡流室和熔化室，熔化室的顶面设置有竖直排烟道；竖直排烟道通过水平吸烟管与风机连接有第一烟气吹送管道和第二烟气吹送管道；涡流室的顶面设置有圆锥形空心壳体结构的螺旋干燥器，第一烟气吹送管道的出气端垂直向下伸入螺旋干燥器的顶面，第一烟气吹送管道的出气端与物料输送机连接；第二烟气吹送管道的出气端与螺旋干燥器的侧壁切向连通；利用切向引入高温烟气形成的气流漩涡，使气流和含油物料在有限的空间内混合行程变长，从而混合的更充分，并且实现在出料口位置快速下坠没入熔化液，降低了物料烧损。

技术研发人员：赵宇,尹川,高燕杰,张路宁,岳云辉,陈光宇
受保护的技术使用者：沈阳东大三建工业炉制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15