一种可快速冷却降温的箱式炉的制作方法

本申请涉及箱式炉应用，尤其是一种可快速冷却降温的箱式炉。

背景技术：

1、箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱，适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析；由于箱式炉在使用时会产生大量的热量，为便于箱式炉的散热，通常会在箱式炉的外部设置风冷结构，从而保证箱式炉的稳定运行。

2、在现有的专利文献中也提出了名为一种用于箱式炉快速降温冷却的装置的专利，其公开号为cn111678348a，其中也对散热结构作出了一定的改进，但在实际使用过程中，该箱式炉的散热还是较为单一，箱式炉在长期工作后其表面温度会过高，降低了箱式炉的使用寿命，且目前的散热结构缺乏自动化，主动降温性能不足。因此，针对上述问题提出一种可快速冷却降温的箱式炉。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种可快速冷却降温的箱式炉，具备操作简单的优点，解决了现有的箱式炉冷却降温能力不足的问题。

2、一种可快速冷却降温的箱式炉，包括支撑柱、炉体、炉门、冷却结构和安装柱；所述炉体前侧设有炉门，所述炉体内侧壁开有滑槽，所述炉体顶端前侧面固接有滑块，且所述滑块卡合于所述滑槽内部；两个所述滑槽之间设有齿槽，所述齿槽开设于所述炉门后侧面，所述炉体顶端固接有电机，所述电机输出端套接有齿轮，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接；所述冷却结构包括第一散热箱和第二散热箱，所述第一散热箱位于所述炉体两侧，所述第一散热箱内部设有换热管，且所述换热管通过卡扣与所述炉体固接；所述第二散热箱位于所述炉体后侧面，所述第二散热箱下方设有第一微型泵，所述第一微型泵输入端与所述第二散热箱下表面固接，且所述第一微型泵输出端通过第一进水管与一个所述换热管底端固接；两个所述换热管通过连接管连通，且另一个所述换热管顶端通过第一排水管与所述第二散热箱顶端侧面连接；所述炉体下方设有冷却组件，所述冷却组件与所述炉体底端固接，所述第一微型泵一侧设有第二微型泵，所述第二微型泵输入端与所述第二散热箱底端连通，且所述第二微型泵输入端通过第二进水管与所述冷却组件连通；所述第二散热箱底端设有电磁阀，且所述电磁阀底端通过第二排水管与所述冷却组件连通。

3、进一步地，所述第一散热箱的数目为两个，两个所述第一散热箱对称分布于所述炉体两侧，且所述第一散热箱通过螺栓与所述炉体固接；所述第一散热箱的顶端与底端均开有换气孔，所述第一散热箱外侧面设有散热器，且所述散热器通过螺栓与所述第一散热箱固接；所述散热器的数目为四个，两个所述散热器为一组，一组所述散热器对称分布于一个所述第一散热箱外侧面，且两组所述散热器对称分布于两个所述第一散热箱外侧面。

4、进一步地，所述第二散热箱的内部为中空结构，所述第二散热箱与所述炉体后侧面固接，所述第二散热箱内部设有隔板，且所述隔板外端与所述第二散热箱内侧壁固接；相邻两个所述隔板之间的间距相同，且多个所述隔板形成水流通道。

5、进一步地，两个所述第二散热箱内部均设有一个所述换热管，所述换热管为弯折状结构，一个所述换热管的顶端通过所述连接管与另一个换热管的底端连通，所述连接管贯穿所述第二散热箱，且两个所述换热管相互连通。

6、进一步地，所述第二散热箱内腔底端设有温度传感器，所述温度传感器贯穿所述第二散热箱底端，且所述温度传感器通过螺母与所述第二散热箱固接；所述电磁阀位于所述第一微型泵与所述第二微型泵之间，且所述电磁阀、所述第一微型泵以及所述第二微型泵均与所述炉体后侧面固接。

7、进一步地，所述炉体前侧面开有炉腔，所述炉腔内部设有加热电极，所述加热电极分为加热电极a、加热电极b和加热电极c，多个加热电极b安装于加热电极a与加热电极c之间，相邻两个加热电极b旋转对称，且所述加热电极a、加热电极b和加热电极c均安装于支撑块上方。

8、进一步地，所述炉门与所述炉体滑动连接，所述炉门后侧面对称分布有两个所述滑槽，所述滑块的端面为凸字型结构，所述滑槽的端面为凹字型结构，且所述滑块与所述滑槽的尺寸相匹配。

9、进一步地，所述炉体底端对称分布有四个所述支撑柱，所述支撑柱顶端与所述炉体固接，所述冷却组件位于四个所述支撑柱之间，且所述支撑柱高度高于所述冷却组件5-6cm。

10、进一步地，所述安装柱固接于所述炉体上表面，所述安装柱内部设有活动腔，所述活动腔内部设有活动板，所述活动板前侧面固接有定位柱，所述定位柱外端贯穿至所述安装柱外端，所述炉门后侧面开有定位槽，且所述定位柱外端卡合于所述定位槽内部；所述活动板后侧面设有弹簧，所述活动腔后端面固接有电磁铁，且所述弹簧后端套接于所述电磁铁表面。

11、进一步地，所述定位槽的数目为两个，两个所述定位槽对称分布于所述炉门后侧面，且两个所述定位槽位于所述滑槽的同侧；所述定位柱外端为半球状结构，且所述定位柱与所述定位槽的尺寸相匹配。

12、通过本申请上述实施例，在炉体的侧面和后面分别设有第一散热箱和第二散热箱，第一散热箱内部设有换热管，第二散热箱内部设有隔板，通过冷却液循环输送至第一散热箱和第二散热箱内部可对炉体进行降温；同时在第二散热箱的内部设有温度传感器，温度传感器对冷却液的稳定进行监测，通过冷却组件可将冷却液快速冷却，提高了本箱式炉的冷却降温性能。

技术特征：

1.一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：包括支撑柱(1)、炉体(2)、炉门(3)、冷却结构和安装柱(28)；

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的一种可快速冷却降温的箱式炉，其特征在于：

技术总结
本申请公开了一种可快速冷却降温的箱式炉，包括支撑柱、炉体、炉门、冷却结构和安装柱；所述炉体前侧设有炉门，所述炉体内侧壁开有滑槽，所述炉体顶端前侧面固接有滑块，且所述滑块卡合于所述滑槽内部；两个所述滑槽之间设有齿槽，所述齿槽开设于所述炉门后侧面，所述炉体顶端固接有电机，所述电机输出端套接有齿轮，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接。本申请在炉体的侧面和后面分别设有第一散热箱和第二散热箱，第一散热箱内部设有换热管，第二散热箱内部设有隔板，通过冷却液循环输送至第一散热箱和第二散热箱内部可对炉体进行降温；同时在第二散热箱的内部设有温度传感器，温度传感器对冷却液的稳定进行监测，通过冷却组件可将冷却液快速冷却。

技术研发人员：胡广林
受保护的技术使用者：胡广林
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14