一种尿素热解系统热源供给装置的制作方法

本发明涉及尿素热解，特别是一种尿素热解系统热源供给装置。

背景技术：

1、在scr脱硝工艺中应用较广，但是液氨属于危险化学品，其运输和储存要求苛刻，且获准审批也越来越多地受到法规的限制，极为不便；同样，氨水也因为其运输、储存问题以及投资运行成本居高而受到应用的局限；作为安全性要求相对较低的scr脱硝还原剂－尿素具有与液氨相同的脱硝性能，没有危化品法规限制，可以方便地被运输、储存和使用，尿素作为scr脱硝还原剂，主要工艺有热解制氨和水解制氨工艺，其中热解制氨工艺由于系统简单、投资成本低、运行稳定、维护量小，亦越来越多地被电厂采用，现有技术中的尿素热解热源主要是采用锅炉热的一次风同时配置电加热器或燃气加热器，而在实际使用过程中，电热丝表面容易堆积过多的灰尘等杂质，导致尿素热解能耗大、运行成本高，对于电热丝的清理十分不便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的尿素热解系统热源供给装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中的尿素热解热源主要是采用锅炉热的一次风同时配置电加热器或燃气加热器，而在实际使用过程中，电热丝表面容易堆积过多的灰尘等杂质，导致尿素热解能耗大、运行成本高，对于电热丝的清理十分不便。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种尿素热解系统热源供给装置，其包括，热解组件，包括热解炉、进风管道、供热件以及引流件，所述进风管道与所述热解炉顶端连通，所述供热件固定于所述进风管道上，所述引流件设置于所述供热件内；以及，清理组件，设置于所述供热件内，包括清理件、触发件、调节件以及放水件，所述清理件设置于所述供热件内部两侧，所述触发件设置于所述供热件顶部两侧，所述调节件位于所述供热件顶部，所述放水件设置于所述供热件底部两侧。

5、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述供热件包括供热箱、顶盖以及加热丝，所述供热箱固定于所述进风管道上，所述顶盖固定于所述供热箱顶部，所述加热丝固定于所述供热箱内壁两侧。

6、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述引流件包括挡板、活动板以及引流板，所述挡板固定于所述供热箱内部两侧，所述活动板滑动于所述挡板一侧，所述引流板固定于所述供热箱内底壁。

7、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述引流件还包括密封条以及挡条，所述密封条固定于所述挡板侧壁，所述挡条固定于所述供热箱内底壁两侧。

8、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述清理件包括引流箱、排风箱以及喷气管，所述引流箱固定于所述顶盖底部两侧，所述排风箱固定于所述顶盖底部，且位于所述引流箱内侧，所述喷气管均布于所述排风箱底部。

9、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述清理件还包括水管以及气管，二者分别固定于所述顶盖顶部两侧，且分别与所述引流箱和所述排风箱连通。

10、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述触发件包括箱体、活动块、连接板、触发板、滑板、挡块以及第一弹簧，所述箱体固定于所述顶盖顶部两侧，所述活动块滑动于所述箱体内，所述连接板固定于所述活动块一侧，所述触发板固定于所述连接板顶部，且位于所述箱体外侧，所述触发板顶部开设有斜槽，所述滑板固定于所述箱体一侧底部，所述挡块固定于所述滑板顶部一侧，所述第一弹簧两端分别与所述挡块和所述触发板固定。

11、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述触发件还包括排空条，其固定于所述活动块一侧底部，且顶部开设有排空孔，所述箱体顶部和侧面均开设有连通孔，两侧两个箱体顶部连通孔分别与所述水管和所述气管连通。

12、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括固定板、压板、第二弹簧以及触发条，所述固定板固定于所述活动板顶部两侧，所述压板固定于所述固定板顶端，且位于所述顶盖上方，所述第二弹簧两端分别与所述顶盖和所述压板固定，所述触发条固定于所述压板两侧，且与所述斜槽配合。

13、作为本发明所述尿素热解系统热源供给装置的一种优选方案，其中：所述放水件包括转板、限位板、固定块以及第三弹簧，所述供热箱底部两侧均开设有排水孔，所述转板转动连接于所述排水孔内，所述限位板固定于所述排水孔内壁，且位于所述转板底部，所述固定块固定于所述排水孔内壁两侧底部，所述第三弹簧两端分别与所述固定块和所述转板固定。

14、本发明有益效果为：本发明通过清理组件对电加热器内的加热丝进行清理，且在清理过程中无需停机操作，极大的提高了清理的效率和便利性。

技术特征：

1.一种尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述供热件(103)包括供热箱(103a)、顶盖(103b)以及加热丝(103c)，所述供热箱(103a)固定于所述进风管道(102)上，所述顶盖(103b)固定于所述供热箱(103a)顶部，所述加热丝(103c)固定于所述供热箱(103a)内壁两侧。

3.如权利要求2所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述引流件(104)包括挡板(104a)、活动板(104b)以及引流板(104c)，所述挡板(104a)固定于所述供热箱(103a)内部两侧，所述活动板(104b)滑动于所述挡板(104a)一侧，所述引流板(104c)固定于所述供热箱(103a)内底壁。

4.如权利要求3所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述引流件(104)还包括密封条(104d)以及挡条(104e)，所述密封条(104d)固定于所述挡板(104a)侧壁，所述挡条(104e)固定于所述供热箱(103a)内底壁两侧。

5.如权利要求3或4项所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述清理件(201)包括引流箱(201a)、排风箱(201b)以及喷气管(201c)，所述引流箱(201a)固定于所述顶盖(103b)底部两侧，所述排风箱(201b)固定于所述顶盖(103b)底部，且位于所述引流箱(201a)内侧，所述喷气管(201c)均布于所述排风箱(201b)底部。

6.如权利要求5所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述清理件(201)还包括水管(201d)以及气管(201e)，二者分别固定于所述顶盖(103b)顶部两侧，且分别与所述引流箱(201a)和所述排风箱(201b)连通。

7.如权利要求6所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述触发件(202)包括箱体(202a)、活动块(202b)、连接板(202c)、触发板(202d)、滑板(202e)、挡块(202f)以及第一弹簧(202g)，所述箱体(202a)固定于所述顶盖(103b)顶部两侧，所述活动块(202b)滑动于所述箱体(202a)内，所述连接板(202c)固定于所述活动块(202b)一侧，所述触发板(202d)固定于所述连接板(202c)顶部，且位于所述箱体(202a)外侧，所述触发板(202d)顶部开设有斜槽(s)，所述滑板(202e)固定于所述箱体(202a)一侧底部，所述挡块(202f)固定于所述滑板(202e)顶部一侧，所述第一弹簧(202g)两端分别与所述挡块(202f)和所述触发板(202d)固定。

8.如权利要求7所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述触发件(202)还包括排空条(202h)，其固定于所述活动块(202b)一侧底部，且顶部开设有排空孔(p)，所述箱体(202a)顶部和侧面均开设有连通孔(k)，两侧两个箱体(202a)顶部连通孔(k)分别与所述水管(201d)和所述气管(201e)连通。

9.如权利要求7或8所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述调节件(203)包括固定板(203a)、压板(203b)、第二弹簧(203c)以及触发条(203d)，所述固定板(203a)固定于所述活动板(104b)顶部两侧，所述压板(203b)固定于所述固定板(203a)顶端，且位于所述顶盖(103b)上方，所述第二弹簧(203c)两端分别与所述顶盖(103b)和所述压板(203b)固定，所述触发条(203d)固定于所述压板(203b)两侧，且与所述斜槽(s)配合。

10.如权利要求9所述的尿素热解系统热源供给装置，其特征在于：所述放水件(204)包括转板(204a)、限位板(204b)、固定块(204c)以及第三弹簧(204d)，所述供热箱(103a)底部两侧均开设有排水孔(m)，所述转板(204a)转动连接于所述排水孔(m)内，所述限位板(204b)固定于所述排水孔(m)内壁，且位于所述转板(204a)底部，所述固定块(204c)固定于所述排水孔(m)内壁两侧底部，所述第三弹簧(204d)两端分别与所述固定块(204c)和所述转板(204a)固定。

技术总结
本发明公开了一种尿素热解系统热源供给装置，包括热解组件，包括热解炉、进风管道、供热件以及引流件，所述进风管道与所述热解炉顶端连通，所述供热件固定于所述进风管道上，所述引流件设置于所述供热件内；以及，清理组件，设置于所述供热件内，包括清理件、触发件、调节件以及放水件，所述清理件设置于所述供热件内部两侧，所述触发件设置于所述供热件顶部两侧，所述调节件位于所述供热件顶部，所述放水件设置于所述供热件底部两侧。本发明通过清理组件对电加热器内的加热丝进行清理，且在清理过程中无需停机操作，极大的提高了清理的效率和便利性。

技术研发人员：王振宇,葛军,马国荣,张胜刚
受保护的技术使用者：华能平凉发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15