一种碳纳米管母粒制备用烘干装置的制作方法

本发明属于碳纳米管制备，特别是涉及一种碳纳米管母粒制备用烘干装置。

背景技术：

1、碳纳米管是由碳原子二维六方晶格组成的一类纳米材料，其向一个方向弯曲并结合形成中空圆柱体。碳纳米管是碳的同素异形体之一，介于于富勒烯和石墨烯之间；碳纳米管在制备时，将其制备成母粒进行使用，碳纳米管在浓缩成膏状排出，在将碳纳米管母粒进行切割后，需要对切割后的母粒进行烘干才能够进行收集使用。

2、虽然现有的烘干装置也能够对切割后的母粒进行烘干，但由于切割后的碳纳米管母粒大多是条状，且切割后的母粒则是由切割箱下方固定的导管直接下落到烘干箱的传送网带上，再通过烘干架吹出的热空气进行加热烘干，而通过导管直接下落则容易造成母粒在传送网带上产生堆积，而不能够将切割的母粒平铺到传送网带上，不仅会影响切割后的母粒烘干效率，同时容易造成堆积的母粒在烘干时容易产生粘附的现象，进而影响碳纳米管母粒制备的质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

2、本发明为一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧面上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构的下端口通过导料管连通到切割机构上，所述切割机构通过倾斜的空腔导板支撑到烘干箱的右侧面，所述空腔导板内设置有导料平铺机构，所述烘干箱内设置有输送烘干机构，所述导料平铺机构用于将流动到空腔导板内切割的条状母粒平铺导入到烘干箱内设置的输送烘干机构中。

3、进一步地，所述导料平铺机构包括导流板、分流板、弹性膜、滑动支块、连接板、伸缩气缸和固定块；所述空腔导板内部倾斜贯通开设有导料腔，且导料腔靠近左端口上表面倾斜开设有滑移槽，所述滑移槽的内滑动设置有导流板，且导流板的左端面滑动伸出导料腔，且导流板的右端面与滑移槽的槽壁非接触设置；固定设置靠近导料腔左端口的导流板上表面，所述导流板的上表面和导料腔的下腔面之间开设有多个揉搓槽，多个所述揉搓槽的槽底与导流板上表面平齐；所述弹性膜的一端面连接到导流板的倾斜端面上，且弹性膜的另一端面连接到滑移槽的槽壁上，且弹性膜的上表面与导流板和导料腔的下腔面平齐；所述滑移槽远离导料腔左端口的下槽壁前后水平方向开设有多个贯通的滑动导槽，每个所述滑动导槽内均滑动设置有滑动支块，多个所述滑动支块的下端面伸出空腔导板的下表面；所述连接板固定连接到伸出的多个滑动支块的侧壁面；至少两个所述伸缩气缸的固定段通过两个固定块固定在空腔导板的倾斜下表面上，且至少两个伸缩气缸的活塞杆端面均连接到连接板的侧面。

4、进一步地，所述滑移槽的槽壁与导流板的端面之间连接有缓冲空腔条，所述缓冲空腔条位于弹性膜的下表面。

5、进一步地，所述导流板内部前后水平方向固定有集气管，所述集气管通过导气软管连通到缓冲空腔条上，所述集气管的上管壁倾斜开设有多个喷气孔，多个所述喷气孔的上端孔口位于导流板上表面，且其朝向分流板侧面，所述导气软管和缓冲空腔条上均设置有单向阀。

6、进一步地，所述输送烘干机构包括转动轴、转动辊、输送带、弹性网板、排料板和罩合烘干组件，两个所述转动轴转动设置在烘干箱的前后壁面上，且每个转动轴上均套接有转动辊，两个所述转动辊之间套接有输送带，所述输送带上等距开设有多个安装腔，每个安装腔内均固定安装有弹性网板，所述烘干箱的左侧壁面开设有排料槽，且排料槽内倾斜固定有排料板，所述排料板倾斜上端面与转动的输送带外侧面贴合接触，所述烘干箱内设置有罩合烘干组件，所述罩合烘干组件罩合在弹性网板上，用于对平铺的颗粒母粒进行烘干。

7、进一步地，所述分流板的左端面内部设置有喷气管，且喷气管通过分气管连通到缓冲空腔条上，每个所述揉搓槽的左端槽口均设置膨胀膜，膨胀膜的四周下壁面与揉搓槽的槽壁密封连接，而膨胀膜的中部为悬空状态，所述喷气管的上端管壁开设的多个导气孔连通到膨胀膜的中部位置，所述分气管上也设置有气控阀。

8、进一步地，所述罩合烘干组件包括上密封罩、导热管、支撑气缸、连接耳板、下贴合罩和排气管，所述上密封罩设置在输送带的上方，且上密封罩的下端为敞口状态，所述上密封罩上表面连通有导热管，且导热管滑动伸出烘干箱的上表面连通有进风管，所述烘干箱的上表面固定有至少两个支撑气缸，所述导热管的外壁面固定有套接有连接耳板，且连接耳板上表面与两个支撑气缸的活塞杆端面连接，所述下贴合罩设置在两个转动辊之间，且下贴合罩的上端敞口面贴合有上方输送带的下表面，所述排气管连通到下贴合罩上，且排气管的管口伸出烘干箱。

9、进一步地，所述下贴合罩内固定有震动电机，且震动电机的震动面滑动贴合到弹性网板下表面。

10、本发明具有以下有益效果：

11、本发明通过在空腔导板内设置导料平铺机构，通过控制导流板在空腔导板的导料腔内频繁往复滑动，而此时分流板会在多个滑动支块的带动下在滑移槽内往复滑动，此时位于导料腔内的母粒会按顺序进入到分流板上前后排列开设的多个揉搓槽内，此时分流板也同步在导料腔内往复滑动，而进入到揉搓槽内的母粒会被往复滑动的分流板进行揉搓形成颗粒状，此时位于多个揉搓槽左端槽口被揉搓的颗粒状母粒会在导流板的抖动下平稳平铺到输送烘干机构中，进而能够防止切割机构切割的母粒直接通过导管堆积到输送烘干机构的传送网带上，进而不仅能够提高切割后的母粒在传送网带上烘干的效率，且还不会造成切割后的母粒在传送网带上烘干时产生粘附的现象发生，进而能够提高碳纳米管母粒的制备效率。

12、本发明通过不断转动的输送带和上下滑动的上密封罩的配合，输送带的转动可以带动弹性网板移动到倾斜的导流板下方，使得位于多个揉搓槽内揉搓的母粒下落平铺到缓慢移动的弹性网板上，当弹性网板移动到上密封罩下方后，上密封罩下降会将弹性网板进行罩合密封，使得进入到上密封罩内热空气只会在弹性网板处流动与平铺的母粒接触，不仅不会大面积的扩散到烘干箱内，进而也就不会造成热空气的热量产生浪费，且还会缩短平铺到弹性网板上的母粒烘干时间，进而能够进一步提高碳纳米管母粒制备烘干的效率。

13、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）的右侧面上方设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）的下端口通过导料管连通到切割机构（3）上，所述切割机构（3）通过倾斜的空腔导板（4）支撑到烘干箱（1）的右侧面，所述空腔导板（4）内设置有导料平铺机构（5），所述烘干箱（1）内设置有输送烘干机构（6），所述导料平铺机构（5）用于将流动到空腔导板（4）内切割的条状母粒平铺导入到烘干箱（1）内设置的输送烘干机构（6）中。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，其特征在于，所述导料平铺机构（5）包括导流板（51）、分流板（52）、弹性膜（53）、滑动支块（54）、连接板（55）、伸缩气缸（56）和固定块（57）；

3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，其特征在于，所述滑移槽（42）的槽壁与导流板（51）的端面之间连接有缓冲空腔条（8），所述缓冲空腔条（8）位于弹性膜（53）的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，其特征在于，所述导流板（51）内部前后水平方向固定有集气管（9），所述集气管（9）通过导气软管（10）连通到缓冲空腔条（8）上，所述集气管（9）的上管壁倾斜开设有多个喷气孔（91），多个所述喷气孔（91）的上端孔口位于导流板（51）上表面，且其朝向分流板（52）侧面，所述导气软管（10）和缓冲空腔条（8）上均设置有单向阀。

5.根据权利要求2所述的一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，其特征在于，所述输送烘干机构（6）包括转动轴（61）、转动辊（62）、输送带（63）、弹性网板（64）、排料板（65）和罩合烘干组件（7），两个所述转动轴（61）转动设置在烘干箱（1）的前后壁面上，且每个转动轴（61）上均套接有转动辊（62），两个所述转动辊（62）之间套接有输送带（63），所述输送带（63）上等距开设有多个安装腔，每个安装腔内均固定安装有弹性网板（64），所述烘干箱（1）的左侧壁面开设有排料槽，且排料槽内倾斜固定有排料板（65），所述排料板（65）倾斜上端面与转动的输送带（63）外侧面贴合接触，所述烘干箱（1）内设置有罩合烘干组件（7），所述罩合烘干组件（7）罩合在弹性网板（64）上，用于对平铺的颗粒母粒进行烘干。

6.根据权利要求5所述的一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，其特征在于，所述分流板（52）的左端面内部设置有喷气管（11），且喷气管（11）通过分气管（12）连通到缓冲空腔条（8）上，每个所述揉搓槽（521）的左端槽口均设置膨胀膜（13），膨胀膜（13）的四周下壁面与揉搓槽（521）的槽壁密封连接，而膨胀膜（13）的中部为悬空状态，所述喷气管（11）的上端管壁开设的多个导气孔（111）连通到膨胀膜（13）的中部位置，所述分气管（12）上也设置有气控阀。

7.根据权利要求5所述的一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，其特征在于，所述罩合烘干组件（7）包括上密封罩（71）、导热管（72）、支撑气缸（73）、连接耳板（74）、下贴合罩（75）和排气管（76），所述上密封罩（71）设置在输送带（63）的上方，且上密封罩（71）的下端为敞口状态，所述上密封罩（71）上表面连通有导热管（72），且导热管（72）滑动伸出烘干箱（1）的上表面连通有进风管，所述烘干箱（1）的上表面固定有至少两个支撑气缸（73），所述导热管（72）的外壁面固定有套接有连接耳板（74），且连接耳板（74）上表面与两个支撑气缸（73）的活塞杆端面连接，所述下贴合罩（75）设置在两个转动辊（62）之间，且下贴合罩（75）的上端敞口面贴合有上方输送带（63）的下表面，所述排气管（76）连通到下贴合罩（75）上，且排气管（76）的管口伸出烘干箱（1）。

8.根据权利要求7所述的一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，其特征在于，所述下贴合罩（75）内固定有震动电机，且震动电机的震动面滑动贴合到弹性网板（64）下表面。

技术总结
本发明属于碳纳米管制备技术领域，特别是涉及一种碳纳米管母粒制备用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的右侧面上方设置有搅拌机构，搅拌机构的下端口通过导料管连通到切割机构上，切割机构通过倾斜的空腔导板支撑到烘干箱的右侧面，空腔导板内设置有导料平铺机构，烘干箱内设置有输送烘干机构，导料平铺机构用于将流动到空腔导板内切割的条状母粒平铺导入到烘干箱内设置的输送烘干机构中，本发明能够防止切割机构切割的母粒直接通过导管堆积到输送烘干机构的传送网带上，进而不仅能够提高切割后的母粒在传送网带上烘干的效率，且还不会造成切割后的母粒在传送网带上烘干时产生粘附的现象发生，进而能够提高碳纳米管母粒的制备效率。

技术研发人员：况会林,况慧斌,胡义金
受保护的技术使用者：江西塑高新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15