一种米粉饼生产用装模烘干装置的制作方法

本发明涉及米粉加工，特别是涉及一种米粉饼生产用装模烘干装置。

背景技术：

1、米粉饼在生产过程中需要将粉丝称重后放入模具中，模具中的粉丝随输送带进入烘箱中对粉丝进行烘干定型，制得米粉饼。现在的米粉的称重和装模都是人工进行，输送带的宽度较宽，一般需要4到5个工人在输送带的两侧进行米粉的称重和装模，而且输送带中间部位的模具距离两边的操作位较远，不便于将称重后的米粉装入模具中，人工成本较高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种米粉饼生产用装模烘干装置，该米粉饼生产用装模烘干装置无需人工进行米粉的称重和装模，节省人工，降低生产成本。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请实施例提供了一种米粉饼生产用装模烘干装置，包括：输送机构，输送机构包括输送带以及设置于输送带上的模具；上料横管，架设于输送带的上方，上料横管的底部连通设置有多个上料竖管；称重机构，设置于上料竖管内，称重机构包括壳体和称重组件，壳体通过称重组件与上料竖管连接，壳体的底部设置有出料口，出料口与模具一一对应，出料口处设置有第一阀板；以及开关机构，设置于上料横管上，开关机构包括升降组件、设置于升降组件底部输出端的连杆以及设置于连杆上的第二阀板，第二阀板用于封住上料竖管的顶部，连杆的底部设置有顶开组件，用于顶开第一阀板，升降组件电连接称重组件。

5、在一种可能的实现方式中，上料竖管的顶部设置有上大下小的管状结构，当第二阀板与管状结构的内表面抵接时，顶开组件顶开第一阀板；当第二阀板与管状结构的内表面之间形成出料间隙时，第一阀板封住出料口。

6、在一种可能的实现方式中，第一阀板包括两个相对设置的半圆封盖，两个半圆封盖分别通过扭簧壳体的底部可转动连接；顶开组件包括设置于连杆上的顶杆以及可转动设置于顶杆端部的滚轮，滚轮可作用于半圆封盖的上表面以顶开半圆封盖。

7、在一种可能的实现方式中，连杆上设置有用于限位半圆封盖的限位环。

8、在一种可能的实现方式中，壳体的顶部设置有上大下小的导入口，导入口位于管状结构的下方，导入口最大内径大于管状结构的最小内径。

9、在一种可能的实现方式中，第二阀板的顶部设置有上小下大的凸起结构。

10、在一种可能的实现方式中，管状结构的内表面设置有切断环槽，第二阀板的底部设置有用于插入切断环槽内的环刀。

11、在一种可能的实现方式中，上料竖管的底部设置有支撑环，称重组件包括：压力传感器，设置于支撑环上；连接环，设置于壳体的外周侧且位于压力传感器的上方；以及弹性件，设置于压力传感器和连接环之间。

12、在一种可能的实现方式中，上料横管上设置有进料口。

13、在一种可能的实现方式中，还包括烘箱，输送带贯穿烘箱。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种米粉饼生产用装模烘干装置，具备以下有益效果：该米粉饼生产用装模烘干装置通过上料横管中的米粉进入上料竖管中的壳体内，通过称重组件对壳体内米粉进行称重，当重量达到预设值时，控制升降组件向下移动，升降组件带动连杆以及第二阀板和顶开组件向下移动，第二阀板将上料竖管的顶部封住停止向壳体内输送米粉，同时顶开组件顶开第一阀板，使得壳体内的米粉通过壳体底部的出料口导出，导出的米粉进入模具中，然后升降带动连杆复位，第一阀板关闭，第二阀板将上料竖管的顶部打开，准备下一次的称重和装模，无需人工进行米粉的称重和装模，节省人工，降低生产成本。

技术特征：

1.一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述上料竖管（21）的顶部设置有上大下小的管状结构（211），当所述第二阀板（43）与所述管状结构（211）的内表面抵接时，所述顶开组件（44）顶开所述第一阀板（312）；当所述第二阀板（43）与所述管状结构（211）的内表面之间形成出料间隙时，所述第一阀板（312）封住所述出料口（311）。

3.根据权利要求2所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述第一阀板（312）包括两个相对设置的半圆封盖（3121），两个所述半圆封盖（3121）分别通过扭簧（3122）所述壳体（31）的底部可转动连接；

4.根据权利要求3所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述连杆（42）上设置有用于限位所述半圆封盖（3121）的限位环（421）。

5.根据权利要求2所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述壳体（31）的顶部设置有上大下小的导入口（313），所述导入口（313）位于所述管状结构（211）的下方，所述导入口（313）最大内径大于所述管状结构（211）的最小内径。

6.根据权利要求2所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述第二阀板（43）的顶部设置有上小下大的凸起结构（431）。

7.根据权利要求2所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述管状结构（211）的内表面设置有切断环槽（2111），所述第二阀板（43）的底部设置有用于插入所述切断环槽（2111）内的环刀（432）。

8.根据权利要求1所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述上料竖管（21）的底部设置有支撑环（212），所述称重组件（32）包括：

9.根据权利要求1所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，所述上料横管（2）上设置有进料口。

10.根据权利要求1所述的一种米粉饼生产用装模烘干装置，其特征在于，还包括烘箱（5），所述输送带（11）贯穿所述烘箱（5）。

技术总结
本发明涉及米粉加工技术领域，特别是涉及一种米粉饼生产用装模烘干装置，该米粉饼生产用装模烘干装置包括输送机构、上料横管、称重机构和开关机构，输送机构包括输送带以及设置于输送带上的模具；上料横管的底部连通设置有多个上料竖管；称重机构设置于上料竖管内，称重机构包括壳体和称重组件，壳体通过称重组件与上料竖管连接，壳体的底部设置有出料口，出料口处设置有第一阀板；开关机构设置于上料横管上，开关机构包括升降组件、设置于升降组件底部输出端的连杆以及设置于连杆上的第二阀板，连杆的底部设置有顶开组件，用于顶开第一阀板，该米粉饼生产用装模烘干装置无需人工进行米粉的称重和装模，节省人工，降低生产成本。

技术研发人员：董范武,刘志星
受保护的技术使用者：湖北源源食品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15