一种集中融化炉热能回收模温机的制作方法

文档序号:36165700发布日期:2023-11-23 17:26阅读:81来源:国知局

本发明涉及模温机设备,具体为一种集中融化炉热能回收模温机。


背景技术:

1、模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业,后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业,从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制,现有的模温机在对温度进行控制时,会逸散大量的热能,但是现有的模温机不便于对逸散的热能进行快速的回收,同时也不便于快速精准的调控热能回收的位置,进而降低了设备对热能的利用效率,所以急需一种集中融化炉热能回收模温机来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种集中融化炉热能回收模温机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集中融化炉热能回收模温机,包括传动装置、热能交换装置、支撑箱体、连接脚轮、连接底板和导向滑槽,

3、所述支撑箱体的下端面中心处固定安装有连接底板,且位于所述连接底板的上端面四角均设置有连接脚轮,所述支撑箱体的侧端面开设有两组用于限位的导向滑槽,所述支撑箱体的上端面中心处固定设置有传动装置,且位于所述传动装置的下端面设置有两组热能交换装置。

4、优选的,所述传动装置包括电机卡座、伺服电机、支撑顶板、同步带、型材支柱、同步带轮、双向丝杆和支撑卡板,所述支撑卡板的上端面四角均转动卡接有同步带轮,且四组所述同步带轮的下端面均设置有双向丝杆,四组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接,所述支撑卡板的上端面通过型材支柱固定安装有支撑顶板,且位于所述支撑顶板的上端面正对于其中一组所述同步带轮初始设置有电机卡座,所述电机卡座的上端面中心处固定安装有伺服电机。

5、优选的,所述热能交换装置包括用于支撑的固定支板,所述固定支板的内端面均匀等距设置有三组热交换导管,且位于所述热交换导管的内端面设置有两组用于测温的温度感应器,所述热交换导管的内端面均匀等距设置有导热片,所述固定支板的内端面四角均开设有螺纹槽,三组所述热交换导管的前端面贯通设置有两组导水泵,且位于所述导水泵的前端面中心处固定安装有固定管。

6、优选的,所述固定支板的内端面呈中空设置,所述热交换导管和所述导热片的材质为铝合金。

7、优选的,所述螺纹槽与所述双向丝杆相适配,且所述双向丝杆通过所述螺纹槽与所述固定支板进行螺纹连接。

8、优选的,所述热交换导管前部为开口设置,且两组导水泵均设置在所述热交换导管的前端面开口处。

9、优选的,所述固定管的直径略小于所述导向滑槽的宽度,所述支撑箱体的内部呈真空设置。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

11、1.本发明通过设置传动装置,在对不同处的热能进行适应性回收操作时,伺服电机能通过四组同步带轮与同步带的啮合转动,进而带动四组双向丝杆进行转动,使得四组双向丝杆能带动支撑箱体内部的两组固定支板进行上下位移,从而对支撑箱体内部的热能集结处进行精准的定位,提高设备的适应性。

12、2.本发明通过设置热能交换装置,在对逸散的热能进行回收时,支撑箱体内部的三组热交换导管能对热能进行交换回收,同时热交换导管侧部的多组导热片能有效提高对热能进行吸附交换的效率,温度感应器对热交换导管内部的水源热度进行感应,进而方便后续通过两组导水泵将换热成功的热水进行导出,有效提高了设备对能源的利用效率。



技术特征:

1.一种集中融化炉热能回收模温机,其特征在于:包括传动装置(1)、热能交换装置(2)、支撑箱体(3)、连接脚轮(4)、连接底板(5)和导向滑槽(6),

2.根据权利要求1所述的一种集中融化炉热能回收模温机,其特征在于:所述传动装置(1)包括电机卡座(11)、伺服电机(12)、支撑顶板(13)、同步带(14)、型材支柱(15)、同步带轮(16)、双向丝杆(17)和支撑卡板(18),所述支撑卡板(18)的上端面四角均转动卡接有同步带轮(16),且四组所述同步带轮(16)的下端面均设置有双向丝杆(17),四组所述同步带轮(16)之间通过同步带(14)进行啮合连接,所述支撑卡板(18)的上端面通过型材支柱(15)固定安装有支撑顶板(13),且位于所述支撑顶板(13)的上端面正对于其中一组所述同步带轮(16)初始设置有电机卡座(11),所述电机卡座(11)的上端面中心处固定安装有伺服电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种集中融化炉热能回收模温机,其特征在于:所述热能交换装置(2)包括用于支撑的固定支板(27),所述固定支板(27)的内端面均匀等距设置有三组热交换导管(21),且位于所述热交换导管(21)的内端面设置有两组用于测温的温度感应器(22),所述热交换导管(21)的内端面均匀等距设置有导热片(23),所述固定支板(27)的内端面四角均开设有螺纹槽(24),三组所述热交换导管(21)的前端面贯通设置有两组导水泵(26),且位于所述导水泵(26)的前端面中心处固定安装有固定管(25)。

4.根据权利要求3所述的一种集中融化炉热能回收模温机,其特征在于:所述固定支板(27)的内端面呈中空设置,所述热交换导管(21)和所述导热片(23)的材质为铝合金。

5.根据权利要求4所述的一种集中融化炉热能回收模温机,其特征在于:所述螺纹槽(24)与所述双向丝杆(17)相适配,且所述双向丝杆(17)通过所述螺纹槽(24)与所述固定支板(27)进行螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种集中融化炉热能回收模温机,其特征在于:所述热交换导管(21)前部为开口设置,且两组导水泵(26)均设置在所述热交换导管(21)的前端面开口处。

7.根据权利要求5所述的一种集中融化炉热能回收模温机,其特征在于:所述固定管(25)的直径略小于所述导向滑槽(6)的宽度,所述支撑箱体(3)的内部呈真空设置。


技术总结
本发明公开一种集中融化炉热能回收模温机,包括传动装置、热能交换装置、支撑箱体、连接脚轮、连接底板和导向滑槽,所述支撑箱体的下端面中心处固定安装有连接底板,且位于所述连接底板的上端面四角均设置有连接脚轮,所述支撑箱体的侧端面开设有两组用于限位的导向滑槽,所述支撑箱体的上端面中心处固定设置有传动装置。本发明通过设置传动装置,在对不同处的热能进行适应性回收操作时,伺服电机能通过四组同步带轮与同步带的啮合转动,进而带动四组双向丝杆进行转动,使得四组双向丝杆能带动支撑箱体内部的两组固定支板进行上下位移,从而对支撑箱体内部的热能集结处进行精准的定位,提高设备的适应性。

技术研发人员:周锋,陈英
受保护的技术使用者:携德机械(昆山)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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