一种烟气处理方法及火电厂环保处理装置与流程

本发明涉及烟气处理，尤其涉及一种烟气处理方法及火电厂环保处理装置。

背景技术：

1、火电厂中常规燃煤机组的排烟温度约在140℃以上，常规燃气机组的排烟温度约在100℃左右，由于此时的烟气温度低，能流密度小，不具有做功发电能力，若将这些烟气直接排放到大气，将造成能源的浪费，但对于供热机组，回收利用这部分烟气的低温余热，实现能源深度利用。

2、但是在实际使用过程中，通过热烟气对水进行加热的过程中，通常采用对流动的水进行加热。然而，这种方式可能会导致无法得到稳定的热水的问题。因为水流速度的变化可能会导致加热效果的不稳定，当水流速度过快时，热烟气无法充分地与水接触，导致传热效率降低，从而无法将烟气中的热量充分传递给水；相反，当水流速度过慢时，热烟气可能过早地散失热量，无法充分加热水。同时水流量的变化也可能影响加热效果的稳定性。如果水的流量不稳定，例如出现间歇性的水流中断或水压不稳定，将会导致加热过程中烟气与水之间的传热不均匀，无法得到稳定的热水输出。

3、综上所述，需要设计一种可以通过热烟气加热产生稳定热水的装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有火电厂环保处理装置存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种烟气处理方法，其目的在于：对火电厂的热烟气进行再利用的问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种烟气处理方法，包括，将冷水导入到换热部件内；

5、对热烟气进行加压，并将其导入到管道部件内；

6、热烟气对换热部件进行加热并带动转动部件进行转动；

7、换热部件内的冷水变热水，停止热烟气的供给；

8、将换热部件内的热水导出，并重新导入冷水。

9、本发明的烟气处理方法有益效果：本发明先将冷水导入到换热部件内，并通过换热部件内的称重传感器或者液位传感器等探知换热部件内的水位达到设定的容量，自动向管道部件内导入加压的热烟气，通过热烟气对转动部件进行转动，转动部件转动让换热部件形成一个密封的空间，同时转动带动换热部件进行转动，实现对罐体内水的恒定加热，当换热部件内的温度传感器感知到温度达到设定值后，停止加压热烟气的供给，将换热部件内的热水导出，重新从另一侧导入冷水，进行下一轮的加热作业，实现了对热烟气进行利用。

10、鉴于在实际使用过程中，还存在热烟气对流动的水加热无法产生稳定恒定温度水的问题。

11、为解决上述技术问题，本发明还提供如下技术方案：一种火电厂环保处理装置，包括所述的烟气处理方法，还包括管道部件，包括烟道以及安装在所述烟道两端的滤网，

12、换热部件，安装在所述管道部件上，其包括安装在所述烟道内部的罐体，所述烟道外壁安装有盛水筒，所述罐体和所述盛水筒之间通过其两端的单向管组固定连接，

13、转动部件，安装在所述换热部件上，其包括安装在所述单向管组上的转动环，以及安装在所述转动环上的叶片，所述转动环一端通过单向轴承安装有夹合件，所述夹合件用于对所述单向管组进行密封，所述转动环的另一端设置有用于对所述滤网进行清理的清洁刷。

14、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：所述单向管组设置有两个，且每组均包括安装在所述罐体两端的单向阀，所述单向阀通过弯管连接与所述盛水筒的一端。

15、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：所述单向阀包括阀体以及位于所述阀体前端的聚拢部，所述聚拢部的前端设置有与所述聚拢部相配合的塞体。

16、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：所述塞体通过滑脚在所述阀体内壁的滑槽中滑动，所述滑槽内还设置有用于推动所述塞体远离所述聚拢部的复位弹簧。

17、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：所述夹合件包括端面设置有涡状线的转盘，所述转盘的侧面设置有对称的两个滑杆，所述滑杆的侧面设置有等间距的齿块，所述齿块与所述涡状线相配合，所述塞体设置在两个所述滑杆之间，且所述塞体的背面为圆台状，所述滑杆与所述阀体上的限位孔之间键槽配合。

18、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：所述烟道的内壁设置有圆环，所述圆环上开设有圆槽，所述滤网端面设置有环形凸棱，所述环形凸棱插接于所述圆槽中。

19、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：所述转动环的端面设置有弯杆，所述弯杆的一端安装有条形的清洁刷，所述清洁刷位于所述滤网外侧。

20、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：在所述烟道内壁所述罐体下表面设置有弧形架，所述弧形架上设置有钢刷，所述钢刷贴合于所述罐体的下表面。

21、作为本发明所述火电厂环保处理装置的一种优选方案，其中：所述盛水筒上设置有水口，所述水口通过三通阀连接有进水管和出水管。

22、本发明的有益效果：通过设置的转动部件，当加压热烟气带动其进行转动时，转动部件转动对换热部件中的单向阀进行关闭，使换热部件的罐体形成一个密封的空间，同时转动部件转动带动换热部件的罐体也随着在热烟气内进行转动，实现对罐体内水的恒定加热；反之转动部件不转动，使换热部件停止转动，并将换热部件中的单向阀打开，对罐体内热水和冷水进行交换。

技术特征：

1.一种烟气处理方法，其特征在于：包括，

2.一种火电厂环保处理装置，其特征在于：包括权利要求1所述的烟气处理方法，包括，

3.根据权利要求2所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：所述单向管组(203)设置有两个，且每组均包括安装在所述罐体(201)两端的单向阀(203a)，所述单向阀(203a)通过弯管(203b)连接与所述盛水筒(202)的一端。

4.根据权利要求3所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：所述单向阀(203a)包括阀体(203a-1)以及位于所述阀体(203a-1)前端的聚拢部(203a-2)，所述聚拢部(203a-2)的前端设置有与所述聚拢部(203a-2)相配合的塞体(203a-3)。

5.根据权利要求4所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：所述塞体(203a-3)通过滑脚在所述阀体(203a-1)内壁的滑槽中滑动，所述滑槽内还设置有用于推动所述塞体(203a-3)远离所述聚拢部(203a-2)的复位弹簧(203a-4)。

6.根据权利要求4所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：所述夹合件(304)包括端面设置有涡状线的转盘(304a)，所述转盘(304a)的侧面设置有对称的两个滑杆(304b)，所述滑杆(304b)的侧面设置有等间距的齿块，所述齿块与所述涡状线相配合，所述塞体(203a-3)设置在两个所述滑杆(304b)之间，且所述塞体(203a-3)的背面为圆台状，所述滑杆(304b)与所述阀体(203a-1)上的限位孔(203a-5)之间键槽配合。

7.根据权利要求2或6所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：所述烟道(101)的内壁设置有圆环(101a)，所述圆环(101a)上开设有圆槽(101b)，所述滤网(102)端面设置有环形凸棱(102a)，所述环形凸棱(102a)插接于所述圆槽(101b)中。

8.根据权利要求7所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：所述转动环(301)的端面设置有弯杆(305a)，所述弯杆(305a)的一端安装有条形的清洁刷(305)，所述清洁刷(305)位于所述滤网(102)外侧。

9.根据权利要求2或8所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：在所述烟道(101)内壁所述罐体(201)下表面设置有弧形架(103)，所述弧形架(103)上设置有钢刷(103a)，所述钢刷(103a)贴合于所述罐体(201)的下表面。

10.根据权利要求2或8所述的火电厂环保处理装置，其特征在于：所述盛水筒(202)上设置有水口，所述水口通过三通阀连接有进水管和出水管。

技术总结
本发明涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气处理方法及火电厂环保处理装置，将冷水导入到换热部件内；对热烟气进行加压，并将其导入到管道部件内；热烟气对换热部件进行加热并带动转动部件进行转动；换热部件内的冷水变热水，停止热烟气的供给；将换热部件内的热水导出，并重新导入冷水。通过设置的转动部件，当加压热烟气带动其进行转动时，转动部件转动对换热部件中的单向阀进行关闭，使换热部件的罐体形成一个密封的空间，同时转动部件转动带动换热部件的罐体也随着在热烟气内进行转动，实现对罐体内水的恒定加热；反之转动部件不转动，使换热部件停止转动，并将换热部件中的单向阀打开，对罐体内热水和冷水进行交换。

技术研发人员：孙旭洋,辛英彬,王玥玮,赵磊,李佳欢
受保护的技术使用者：内蒙古上都发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15