风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统的制作方法

文档序号:35922761发布日期:2023-11-04 09:01阅读:27来源:国知局
风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统的制作方法

本发明涉及火力发电系统,特别涉及一种风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统。


背景技术:

1、随着能源需求的日益增长及传统石化资源的减少,风电、光伏、水电等新能源发电得到了迅速发展,截至2020年,全国风电装机量由1.3亿千瓦到2.2亿千瓦以上,太阳能发电量由4300万千瓦到1.1亿千瓦以上,新能源发电量占比稳步上升,火电机组利用小时数不断减少。然而,新能源发电系统受外界环境因素影响较大,弃风、弃光现象严重,对电网负荷与频率响应的稳定性造成较大冲击,影响新能源的大规模上网,火电机组由于锅炉燃烧稳定性要求,通过降低锅炉燃烧程度来降低负荷率受到限制,采用风光火储一体化的火电机组如何进一步灵活性深度调峰也是需要进一步思考的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够对火电机组进行更低程度的负荷率调节且更加安全可靠的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统。

2、本发明公开一种风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,包括:

3、火电机组,包括锅炉、位于锅炉内的过热器、再热器、省煤器、与所述过热器连通以用于引出所述过热器中的主蒸汽进行做功发电的高压缸、与所述再热器连通以用于引出所述再热器中的再热蒸汽进行做功的中压缸;

4、熔盐储能系统,包括冷熔盐罐、第一换热器、第二换热器、第三换热器、引射器、电加热器、热熔盐罐和熔盐放热装置,所述第一换热器、第二换热器、第三换热器均包括用于通入进行相互换热的物质的第一入口和第二入口,以及均包括用于输出第一入口通入的物质的第一出口和用于输出第二入口通入的物质的第二出口,所述电加热器用于通入风电系统、光电系统和/或火电系统产生的电以进行加热,所述第一换热器的第一入口和第一换热器的第二入口分别与所述冷熔盐罐的出口和所述第二换热器的第二出口连接,所述第一换热器的第一出口同时与所述第二换热器的第一入口和所述第三换热器的第一入口连接,所述第一换热器的第二出口与所述省煤器连接,所述第二换热器的第二入口与所述过热器连接以引入所述过热器产生的主蒸汽,所述第三换热器的第二入口与所述再热器连接以引入所述再热器产生的再热蒸汽,所述第二换热器的第一出口和所述第三换热器的第一出口均与所述电加热器连接,所述第二换热器的第一出口和所述第三换热器的第一出口输出的熔盐被所述电加热器加热后输入至所述热熔盐罐中,所述热熔盐罐用于利用储存在其中的熔盐对所述熔盐放热装置进行放热,所述第二换热器的第二出口同时和所述引射器的引入口连接,所述第三换热器的第二出口同时与所述引射器的被引入口连接,所述引射器的出口与所述再热器连接。

5、在一些实施例中,所述熔盐放热装置包括第四换热器和第五换热器,所述第四换热器和所述第五换热器均包括用于通入进行相互换热的物质的第一入口和第二入口,以及均包括用于输出第一入口通入的物质的第一出口和用于输出第二入口通入的物质的第二出口,所述第四换热器的第二入口和所述第五换热器的第二入口均与所述热熔盐罐的出口连接,所述第四换热器的第一入口与给水泵的高压出水口连接,所述第四换热器的第一出口和所述高压缸连接,所述第五换热器的第一入口与凝结水系统的出水口连接,所述第四换热器的第二出口和所述第五换热器的第二出口均与所述冷熔盐罐的入口连接。

6、在一些实施例中,还包括第一流量分配装置,所述热熔盐罐的出口通过所述第一流量分配装置同时与所述第四换热器的第二入口和所述第五换热器的第二入口,所述第二流量分配装置用于控制热熔盐罐输出的熔盐进入所述第四换热器的第二入口和所述第五换热器的第二入口的比例。

7、在一些实施例中,还包括第二流量分配装置,所述第一换热器的第一出口通过所述第二流量分配装置同时与所述第二换热器的第一入口和所述第三换热器的第一入口连接,所述第二流量分配装置用于控制所述第一换热器的第一出口输出的熔盐进入所述第二换热器的第一入口和所述第三换热器的第一入口的比例。

8、在一些实施例中,所述风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统被配置为从所述第二换热器的第二出口输出的为饱和蒸汽。

9、在一些实施例中,在所述熔盐储能系统中流动的熔盐为硝酸盐。

10、在一些实施例中,在所述熔盐储能系统中流动的熔盐为硝酸钾和硝酸钠的混合物,所述熔盐的温度为260℃~550℃。

11、在一些实施例中,还包括设于所述冷熔盐罐和所述第一换热器之间的第一泵,所述第一泵用于从所述冷熔盐罐中抽出熔盐以向所述第一换热器泵送。

12、在一些实施例中,还包括设于所述热熔盐罐和所述熔盐放热装置之间的第二泵,所述第二泵用于从所述热熔盐罐中抽出熔盐以向所述熔盐放热装置泵送。

13、基于本发明提供的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,通过引出过热器中的主蒸汽、再热器中的再热蒸汽对熔盐储能系统中的熔盐在第二换热器和第三换热器中进行二次加热,在第一换热器中对熔盐进行一次加热,然后在电加热器中利用风电、光电和/或火电对熔盐进行加热,利用熔盐放热装置进行熔盐放热,可以在保持锅炉稳定燃烧的同时,能够进一步有效降低火电机组的负荷,同时对风电、光电和/或火电能量进行存储和利用,进行深度调峰,减少对电网冲击。同时,通过利用经过第二换热器换热后的主蒸汽在引射器中引射经过第一换热器换热后的再热蒸汽进入再热器中,可以有助于防止由于过热器主蒸汽被抽走导致回流进入再热器中的蒸汽减少所带来的再热器的超温风险,使再热器平稳运行,锅炉燃烧稳定。

14、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,所述熔盐放热装置包括第四换热器和第五换热器,所述第四换热器和所述第五换热器均包括用于通入进行相互换热的物质的第一入口和第二入口,以及均包括用于输出第一入口通入的物质的第一出口和用于输出第二入口通入的物质的第二出口,所述第四换热器的第二入口和所述第五换热器的第二入口均与所述热熔盐罐的出口连接,所述第四换热器的第一入口与给水泵的高压出水口连接,所述第四换热器的第一出口和所述高压缸连接,所述第五换热器的第一入口与凝结水系统的出水口连接,所述第四换热器的第二出口和所述第五换热器的第二出口均与所述冷熔盐罐的入口连接。

3.如权利要求2所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,还包括第一流量分配装置,所述热熔盐罐的出口通过所述第一流量分配装置同时与所述第四换热器的第二入口和所述第五换热器的第二入口,所述第二流量分配装置用于控制热熔盐罐输出的熔盐进入所述第四换热器的第二入口和所述第五换热器的第二入口的比例。

4.如权利要求1所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,还包括第二流量分配装置,所述第一换热器的第一出口通过所述第二流量分配装置同时与所述第二换热器的第一入口和所述第三换热器的第一入口连接,所述第二流量分配装置用于控制所述第一换热器的第一出口输出的熔盐进入所述第二换热器的第一入口和所述第三换热器的第一入口的比例。

5.如权利要求4所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,所述风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统被配置为从所述第二换热器的第二出口输出的为饱和蒸汽。

6.如权利要求1所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,在所述熔盐储能系统中流动的熔盐为硝酸盐。

7.如权利要求6所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,在所述熔盐储能系统中流动的熔盐为硝酸钾和硝酸钠的混合物,所述熔盐的温度为260℃~550℃。

8.如权利要求1所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,还包括设于所述冷熔盐罐和所述第一换热器之间的第一泵,所述第一泵用于从所述冷熔盐罐中抽出熔盐以向所述第一换热器泵送。

9.如权利要求1所述的风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,其特征在于,还包括设于所述热熔盐罐和所述熔盐放热装置之间的第二泵,所述第二泵用于从所述热熔盐罐中抽出熔盐以向所述熔盐放热装置泵送。


技术总结
本发明公开一种风光火储一体化多能互补熔盐储能调峰系统,包括:火电机组;第一换热器的第一入口和第二入口分别与冷熔盐罐的出口和第二换热器的第二出口连接,第一换热器的第一出口同时与第二换热器和第三换热器的第一入口连接,第一换热器的第二出口与省煤器连接,第二换热器的第二入口与过热器连接,第三换热器的第二入口与再热器连接,第二换热器和第三换热器的第一出口均与电加热器连接,第二换热器和第三换热器的第一出口输出的熔盐被电加热器加热后输入至热熔盐罐中,第二换热器的第二出口同时和引射器的引入口连接,第三换热器的第二出口同时与引射器的被引入口连接,引射器的出口与再热器连接。

技术研发人员:田欢,杨天亮,杜永斌,牛涛
受保护的技术使用者:烟台龙源电力技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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