一种多参数烟气余热热媒油装置的制作方法

文档序号:35680835发布日期:2023-10-08 17:41阅读:27来源:国知局
一种多参数烟气余热热媒油装置的制作方法

本发明涉及一种热媒油装置,特别是一种多参数烟气余热热媒油装置。


背景技术:

1、热媒油通过管壁吸收烟气热量后其供热温度可达到液相340℃或气相400℃的高温,在高温操作下其工作压力不高于1.0mpa,甚至常压,并且供热温度可精准控制,因此其系统的安全性可得到有效的保证,在炭素制品行业中广泛应用于生产及加工流程。

2、在炭素制品生产及加工中,石油焦煅烧、电煅烧、车底式炉焚烧、沥青烟气焚烧等焚烧或煅烧流程中,会产生大量高温烟气,并排放至大气。为充分利用排放高温烟气余热,降低企业生产能耗及co2排放,故在尾部设置余热热媒油锅炉或余热锅炉。

3、余热热媒油炉指烟气余热-热能转换设备,以烟气余热对热媒油进行加热,通过管路系统内油泵进行液相循环,将加热后的热媒油输送至用热用户,再由热用户回油口回到热媒油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。

4、在现今热媒油生产工艺中,现有单台余热热媒油炉均只能为热用户提供单一参数热媒油,使用过程中通过循环泵房作为热媒油高低温参数调节控制枢纽。此工艺流程涉及众多阀门及各类型油泵,调节控制流程较为复杂,系统稳定性较低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,提供一种多参数烟气余热热媒油装置。该装置使用单台余热热媒油炉即可为热用户提供多参数热媒油,满足用户用热多参数化需求,降低热媒油供热管路系统复杂度,减少投资占比,提高能源利用效率。

2、本发明的技术方案:一种多参数烟气余热热媒油装置,包括有烟气余热热媒油炉本体,烟气余热热媒油炉本体内部中间设置有高温耐火隔墙将其内部分割为高温换热流域和低温换热流域,高温耐火隔墙顶部距烟气余热热媒油炉本体内顶板一定距离,高温换热流域和低温换热流域中分别设置有高温热媒油换热器和低温热媒油换热器,烟气余热热媒油炉本体上部设置有炉体烟气进口烟道,高温热媒油换热器上对应设置有高温热媒油进口管道和高温热媒油出口管道,低温热媒油换热器上对应设置有低温热媒油进口管道和低温热媒油出口管道,高温换热流域和低温换热流域底部还设置有烟气排出管道。

3、前述的一种多参数烟气余热热媒油装置中,烟气排出管道包括有设置在高温换热流域和低温换热流域底部的高温换热区域烟气出口烟道和低温换热区域烟气出口烟道,2根烟气出口烟道上均设置有烟气出口烟道开度调节阀。

4、前述的一种多参数烟气余热热媒油装置中,所述烟气出口烟道开度调节阀下方的烟气出口烟道上还设置有烟道引风机。

5、前述的一种多参数烟气余热热媒油装置中,所述高温换热区域烟气出口烟道和低温换热区域烟气出口烟道的另一端均连接至烟气出口烟道总管,烟气出口烟道总管的另一端与余热回收节能器连接,余热回收节能器上还设置有余热回收节能器烟气出口烟道。

6、前述的一种多参数烟气余热热媒油装置中,所述高温热媒油出口管道和低温热媒油出口管道上各连接有1根热媒油放油管道。

7、前述的一种多参数烟气余热热媒油装置中,所述高温热媒油换热器及低温热媒油换热器采用错列多管程蛇形管式,换热管采用整体螺旋翅片管。

8、本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下几个方面的优点:

9、1.本发明通过设置一道高温耐火隔墙将余热热媒油炉分为高温换热流域和低温换热流域,通过高温换热流域中的换热器将热媒油加热为高温参数热媒油;通过低温换热流域中的换热器将热媒油加热为低温参数热媒油,实现单台烟气余热热媒油炉为热用户提供多参数热媒油,满足用户用热多参数化需求,减少投资占比。

10、2.高温换热区域与低温换热区域分别开设烟气出口,并于各自烟气出口烟道中设置烟道开度调节阀,通过烟道开度调节阀控制烟道烟气流量,可对热媒油温度进行动态调整。面对烟气余热热媒油炉进口烟气流量波动时,能够稳定热媒油温度参数。当热用户对热需求改变时,能够灵活调整热媒油温度参数,以适应热用户需求,提高热媒油系统对高低温热负荷需求变化的反应灵敏度。

11、3.烟气出口烟道开度调节阀后增设烟道引风机,增加烟气流动平顺性,维持换热流域负压状态,提高炉体工作稳定性。

12、4.烟道引风机后设置余热回收节能器以生产蒸汽或热水,所生产的热水或蒸汽可用于食堂或浴室,提升余热利用效率,增加余热热媒油炉服务广度。

13、5.较传统余热热媒油装置及系统,由于取消了循环油泵房作为热媒油高低温参数调节控制枢纽,极大地减弱了热媒油供热管路系统复杂度,降低了检修频率及事故概率。



技术特征:

1.一种多参数烟气余热热媒油装置,其特征在于:包括有烟气余热热媒油炉本体(17),烟气余热热媒油炉本体(17)内部中间设置有高温耐火隔墙(4)将其内部分割为高温换热流域(18)和低温换热流域(19),高温耐火隔墙(4)顶部距烟气余热热媒油炉本体(17)内顶板一定距离,高温换热流域(18)和低温换热流域(19)中分别设置有高温热媒油换热器(2)和低温热媒油换热器(3),烟气余热热媒油炉本体(17)上部设置有炉体烟气进口烟道(1),高温热媒油换热器(2)上对应设置有高温热媒油进口管道(5)和高温热媒油出口管道(6),低温热媒油换热器(3)上对应设置有低温热媒油进口管道(7)和低温热媒油出口管道(8),高温换热流域(18)和低温换热流域(19)底部还设置有烟气排出管道。

2.根据权利要求1所述的一种多参数烟气余热热媒油装置,其特征在于:烟气排出管道包括有设置在高温换热流域(18)和低温换热流域(19)底部的高温换热区域烟气出口烟道(12)和低温换热区域烟气出口烟道(13),2根烟气出口烟道上均设置有烟气出口烟道开度调节阀(10)。

3.根据权利要求2所述的一种多参数烟气余热热媒油装置,其特征在于:所述烟气出口烟道开度调节阀(10)下方的烟气出口烟道上还设置有烟道引风机(11)。

4.根据权利要求2所述的一种多参数烟气余热热媒油装置,其特征在于:所述高温换热区域烟气出口烟道(12)和低温换热区域烟气出口烟道(13)的另一端均连接至烟气出口烟道总管(14),烟气出口烟道总管(14)的另一端与余热回收节能器(15)连接,余热回收节能器(15)上还设置有余热回收节能器烟气出口烟道(16)。

5.根据权利要求1所述的一种多参数烟气余热热媒油装置,其特征在于:所述高温热媒油出口管道(6)和低温热媒油出口管道(8)上各连接有1根热媒油放油管道(9)。

6.根据权利要求1所述的一种多参数烟气余热热媒油装置,其特征在于:所述高温热媒油换热器(2)及低温热媒油换热器(3)采用错列多管程蛇形管式,换热管采用整体螺旋翅片管。


技术总结
本发明公开了一种多参数烟气余热热媒油装置,包括有烟气余热热媒油炉本体,烟气余热热媒油炉本体内部中间设置有高温耐火隔墙将其内部分割为高温换热流域和低温换热流域,高温换热流域和低温换热流域中分别设置有高温热媒油换热器和低温热媒油换热器,烟气余热热媒油炉本体上部设置有炉体烟气进口烟道,高温热媒油换热器上对应设置有高温热媒油进口管道和高温热媒油出口管道,低温热媒油换热器上对应设置有低温热媒油进口管道和低温热媒油出口管道,高温换热流域和低温换热流域底部还设置有烟气排出管道。本发明能够解决了现有单台烟气余热热媒油炉只能提供单参数热媒油的情况,满足了热媒油用户用热多参数化需求,减少了余热热媒油炉投资占比。

技术研发人员:何名明,王志强,高义,钟俊伟
受保护的技术使用者:贵阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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