一种后处理器衬垫烘干装置及控制方法与流程

本发明涉及后处理器衬垫烘干设备，具体为一种后处理器衬垫烘干装置及控制方法。

背景技术：

1、衬垫是尾气后处理器中的重要组成部件，在后处理器封装时利用衬垫可以固定并支撑载体，使其不被破坏，同时起到密封和隔热的作用。烘干工艺是衬垫湿法成型的重要环节，该工艺环节需要在衬垫滚压成型后一次性完成，从而保证衬垫纤维结构的稳定性和产品的一致性。

2、烘干装置一般为电加热、天然气或微波烘干等方式，不论哪种烘干装置其对衬垫的烘干效果受衬垫属性、前置工艺、外界环境条件等影响不能进行良好的控制，进而导致衬垫烘干不完全或烘干过度变形等问题。

3、本发明涉及一种衬垫烘干装置及控制方法，通过传送带对单位长度衬垫产品的动态称重获取单位长度上的质量，并将目标封装间隙体积密度计算的目标质量进行比对，监测衬垫烘干装置对衬垫的烘干情况及烘干均匀性，从而达到最优的衬垫烘干效果，实用性差。因此，设计实用性强的衬垫烘干装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种后处理器衬垫烘干装置及控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种后处理器衬垫烘干装置，包括支撑底台，所述支撑底台的顶部设置有测量装置，所述测量装置的顶部设置有烘干装置，所述测量装置的顶部设置有衬垫。

3、所述测量装置包括传动带、放置立架、内传动轮、内传动杆、支撑底块、连接电线、中控运算模块和压力传感器，所述放置立架固定连接于支撑底台的顶部，所述内传动轮固定连接于内传动杆的表面，所述传动带传动连接于内传动轮的表面，所述支撑底块固定连接于放置立架的正面，所述压力传感器固定连接于支撑底块的顶部，所述中控运算模块固定连接于支撑底台的顶部靠近正面，所述连接电线固定连接于压力传感器的正面。

4、优选的，所述烘干装置包括连接立柱、中空箱件、出风筒、侧端限位板、风机筒、加热管和进风槽，所述连接立柱固定连接于传动带的顶部，所述中空箱件固定连接于连接立柱的顶部，所述出风筒固定连接于中空箱件的底部，所述侧端限位板固定连接于中空箱件的侧面，所述风机筒固定连接于中空箱件的顶部。

5、优选的，所述连接电线远离压力传感器正面的一端固定连接于的背面，所述中控运算模块和压力传感器通过连接电线相互电性连接，通过传送带对单位长度衬垫产品的动态称重获取单位长度上的质量，并将目标封装间隙体积密度计算的目标质量进行比对，监测衬垫烘干装置对衬垫的烘干情况及烘干均匀性。

6、优选的，所述加热管固定连接于风机筒的顶部，所述进风槽开设于风机筒的顶部，启动风机筒内部的风机，且同时启动加热管，能够加热附近的空气，然后利用风机的负压吸力吸入到风机筒中，然后通过出风筒向下吹动，对衬垫进行烘干处理。

7、优选的，所述放置立架的正面固定连接有驱动步进电机，所述内传动杆固定连接于驱动步进电机的输出轴，驱动步进电机启动驱动传输组件的目的，确保传输组件正常顺畅的运行。

8、优选的，所述传动带、内传动轮和内传动杆的数量均为三个，三个所述传动带、内传动轮和内传动杆等间距分布在放置立架的正面，设置有三个传动组件，可以增加传输距离，进一步增加烘干的间距，确保烘干的质量，进而确保衬垫烘干完全且不会烘干过度变形的问题。

9、一种后处理器衬垫烘干装置的控制方法，包括以下步骤：

10、s1：获取合格产品的打样及封装参数获取目标量产衬垫产品封装间隙体积密度ρgbd、衬垫宽度b、衬垫厚度h、含水量比例rw，并利用实时称重模块称重获取传送带单位长度质量m’；

11、s2：目标称重质量计算方法如下

12、m=rwhb lρgbd

13、其中， l为传送带上方衬垫长度，为固定数值。

14、s3：判断，称重得到的m’是否小于目标m，若否则增加烘干功率，是则降低烘干功率，将m’维持在m大小附近，利用目标封装间隙体积密度ρgbd的测算可以实现单位长度衬垫质量的实时比对，进而精确利用反馈控制方法控制烘干装置功率，提升产品质量和一致性。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.该后处理器衬垫烘干装置及控制方法，通过传送带对单位长度衬垫产品的动态称重获取单位长度上的质量，并将目标封装间隙体积密度计算的目标质量进行比对，监测衬垫烘干装置对衬垫的烘干情况及烘干均匀性，从而达到最优的衬垫烘干效果。

17、2.该后处理器衬垫烘干装置及控制方法，利用对特定长度的后处理器衬垫动态称重手段，以及利用目标封装间隙体积密度ρgbd的测算可以实现单位长度衬垫质量的实时比对，进而精确利用反馈控制方法控制烘干装置功率，提升产品质量和一致性。

18、3.该后处理器衬垫烘干装置及控制方法，采用多个等间距排布的烘干组件，能够确保烘干的一致性，且配合可调速的传输组件能够对衬垫的烘干效果进行良好的控制，进而确保衬垫烘干完全且不会烘干过度变形的问题。

技术特征：

1.一种后处理器衬垫烘干装置，包括支撑底台（1），其特征在于：所述支撑底台（1）的顶部设置有测量装置（2），所述测量装置（2）的顶部设置有烘干装置（3），所述测量装置（2）的顶部设置有衬垫（4）；

2.根据权利要求1所述的一种后处理器衬垫烘干装置，其特征在于：所述烘干装置（3）包括连接立柱（301）、中空箱件（302）、出风筒（303）、侧端限位板（304）、风机筒（305）、加热管（306）和进风槽（307），所述连接立柱（301）固定连接于传动带（201）的顶部，所述中空箱件（302）固定连接于连接立柱（301）的顶部，所述出风筒（303）固定连接于中空箱件（302）的底部，所述侧端限位板（304）固定连接于中空箱件（302）的侧面，所述风机筒（305）固定连接于中空箱件（302）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种后处理器衬垫烘干装置，其特征在于：所述连接电线（206）远离压力传感器（208）正面的一端固定连接于207的背面，所述中控运算模块（207）和压力传感器（208）通过连接电线（206）相互电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种后处理器衬垫烘干装置，其特征在于：所述加热管（306）固定连接于风机筒（305）的顶部，所述进风槽（307）开设于风机筒（305）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种后处理器衬垫烘干装置，其特征在于：所述放置立架（202）的正面固定连接有驱动步进电机，所述内传动杆（204）固定连接于驱动步进电机的输出轴。

6.根据权利要求1所述的一种后处理器衬垫烘干装置，其特征在于：所述传动带（201）、内传动轮（203）和内传动杆（204）的数量均为三个，三个所述传动带（201）、内传动轮（203）和内传动杆（204）等间距分布在放置立架（202）的正面。

7.一种后处理器衬垫烘干装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及后处理器衬垫烘干设备技术领域，具体为一种后处理器衬垫烘干装置及控制方法，包括支撑底台，所述支撑底台的顶部设置有测量装置，所述测量装置的顶部设置有烘干装置，所述测量装置的顶部设置有衬垫，所述测量装置包括传动带、放置立架、内传动轮、内传动杆、支撑底块、连接电线、中控运算模块和压力传感器，所述放置立架固定连接于支撑底台的顶部，所述内传动轮固定连接于内传动杆的表面。该后处理器衬垫烘干装置及控制方法，通过传送带对单位长度衬垫产品的动态称重获取单位长度上的质量，并将目标封装间隙体积密度计算的目标质量进行比对，监测衬垫烘干装置对衬垫的烘干情况及烘干均匀性，从而达到最优的衬垫烘干效果。

技术研发人员：楼狄明,唐远贽,石健,姜耀,谭丕强,张允华,房亮
受保护的技术使用者：移动源特种纤维（河南）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15