精确检测炉温的装置及精确检测炉温的方法

本申请涉及电阻炉校验，尤其是涉及一种精确检测炉温的装置及精确检测炉温的方法。

背景技术：

1、电阻炉是热处理生产中应用最广泛的加热设备，通过布置在炉内的电热元件将电能转化为热能并借助辐射与对流的传热方式加热工件，电阻炉常用热电偶来检测其炉温，由金属或合金构成的热电偶，在高温下其内部晶粒要逐渐长大，同时合金中含有少量杂质，其位置或形状也将发生变化，而且与周围环境中的还原或氧化性气体也要发生反应。伴随上述变化，热电偶的热电动势也将极其敏感的发生变化，这种劣化现象是不可避免的，也即热电偶在长期使用过程中会出现老化变质现象，因此就需要对使用一段时间的炉子进行温度的检测校准，以确保热处理制品的品质。传统的检定方法是将控温热电偶拆下来送检，待送检合乎要求后再投入使用，该方法需要停炉，会给生产和客户带来很大不便。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种精确检测炉温的装置及精确检测炉温的方法，在一定程度上解决了现有技术中存在的电阻炉的温度检测校准的方法是控温热电偶拆下来送检，待送检合乎要求后再投入使用，该方法需要停炉，会给生产和客户带来很大不便的技术问题。

2、本申请提供了一种精确检测炉温的装置，应用于加热炉，所述精确检测炉温的装置包括：驱动装置、第一支撑构件、低温沙漏斗、高温沙漏斗、承载构件、限位构件以及计时器；其中，所述驱动装置用于安装在所述加热炉外；所述第一支撑构件用于安装在所述加热炉内，且与所述驱动装置的输出端相连接，所述驱动装置用于驱动所述第一支撑构件沿着所述加热炉的高度方向翻转；

3、所述低温沙漏斗和所述高温沙漏斗分别设置于所述第一支撑构件；所述承载构件的数量为两个，且沿着所述低温沙漏斗的高度方向，分别设置于所述低温沙漏斗内的顶部和底部；两个所述承载构件均为内部中空且开口的结构，且两个所述承载构件的开口相对设置；

4、任一所述承载构件均与所述第一支撑构件滑动连接，且其部分结构能够移动穿过所述低温沙漏斗和所述第一支撑构件触动所述驱动装置的开关，所述计时器用于记录所述第一支撑构件翻转一次的时间；任一所述承载构件均配设有所述限位构件，且所述限位构件设置于所述低温沙漏斗，当所述承载构件翻转至上方时，所述限位构件用于对所述承载构件限位，以使得将所述承载构件位于预设的高度位置处。

5、在上述技术方案中，进一步地，所述精确检测炉温的装置还包括第二支撑构件，且沿着所述低温沙漏斗的高度方向，所述第二支撑构件设置于所述限位构件的靠近所述低温沙漏斗的一侧；所述限位构件形成有过孔，且用于避让所述承载构件。

6、在上述任一技术方案中，进一步地，所述精确检测炉温的装置还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位构件以及所述第二支撑构件相连接。

7、在上述任一技术方案中，进一步地，所述低温沙漏斗内的承载构件与置于其内部的低温合金的总重力大于所述弹簧的拉力，以使得所述承载构件的部分结构能够触动其下方的所述驱动装置的开关。

8、在上述任一技术方案中，进一步地，所述承载构件形成有插接凸起部，所述第二支撑构件形成有插接槽，且所述插接凸起部插接于所述插接槽内。

9、在上述任一技术方案中，进一步地，所述低温沙漏斗形成有第一过孔，第一支撑构件形成有第二过孔，所述第二支撑构件形成有触碰部，且所述触碰部能够依次穿过所述第一过孔和所述第二过孔碰触到所述驱动装置的开关。

10、在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动装置的开关嵌设于所述加热炉的炉底壁内，且所述炉底壁形成有连通所述驱动装置的开关和所述加热炉内部的过口；

11、沿着所述低温沙漏斗的高度方向，所述触碰部的高度小于所述限位构件与所述低温沙漏斗的内壁之间的距离。

12、在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动装置的开关的靠近所述低温沙漏斗的一侧设置有隔热构件。

13、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一支撑构件包括第一支撑架、第二支撑架以及连接杆；其中，所述第一支撑架和所述第二支撑架用于并排安装在所述加热炉内；所述连接杆的两端分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架相连接；

14、所述第一支撑架形成有第一安装腔，所述低温沙漏斗设置于所述第一安装腔内；所述第二支撑架形成有第二安装腔，所述高温沙漏斗设置于所述第二安装腔。

15、在上述任一技术方案中，进一步地，所述精确检测炉温的装置还包括第三支撑构件，且所述驱动装置设置于所述第三支撑构件。

16、在上述任一技术方案中，进一步地，所述低温沙漏斗、所述高温沙漏斗、所述承载构件、所述第一支撑构件以及所述限位构件的材质均为耐热材料。

17、在上述任一技术方案中，进一步地，所述高温沙漏斗为透明结构。

18、本申请还提供了一种精确检测炉温的方法，应用于上述任一技术方案所述的精确检测炉温的装置，因而，具有该精确检测炉温的装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

19、在上述技术方案中，进一步地，所述精确检测炉温的方法包括如下步骤：

20、步骤一、将装有低温合金的所述低温沙漏斗和装有高温合金的所述高温沙漏斗安装在所述第一支撑构件上，且所述低温合金和所述高温合金均位于上方，关闭加热炉门，设定炉温，其中设定的炉温值与所述低温合金的熔点相一致；

21、步骤二、打开电源开关，所述加热炉开始升温；

22、步骤三、当所述加热炉达到预设温度后，通过所述加热炉的观察窗观察所述高温合金的状态，当发现其有液相出现时，降低设定的炉温值，直至其不出现液相为止；

23、步骤四，所述低温沙漏斗中的合金在该温度下为液态，且所述低温合金则由上方的所述承载构件开始流入对应的下方的所述承载构件中，直至其全部流入到下方的所述承载构件中，且此时合金重量达到预定的重量，下方的所述承载构件向下移动并触动所述驱动装置的开关，使得所述驱动装置驱动所述第一支撑构件翻转180°，并且每次翻转时，所述计时器记录下时间，观察所述计时器的数值，当其连续出现3次及以上相同的数值时，说明炉内的温度达到一稳定值，记录下该时间值；

24、步骤五、将该时间值与在标准炉温内该低温合金完全滴下的时间进行比较，找到相同时间的所对应的温度值，即为所述加热炉的炉内实际温度值。

25、在上述任一技术方案中，进一步地，所述低温合金和所述高温合金熔化成液体的温度差值为10～15℃。

26、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

27、本申请提供的精确检测炉温的装置能够对加热炉的温度的检测校准，而且无需停炉操作，简单、方便，降低了成本。

28、本申请提供的精确检测炉温的方法，应用于精确检测炉温的装置，该方法便捷、稳定性好、成本较低，解决了现有技术中电阻炉老化炉温显示和实际温度差异大，检修方式复杂，等待时间长，成本高等问题。

技术特征：

1.一种精确检测炉温的装置，应用于加热炉，其特征在于，所述精确检测炉温的装置包括：驱动装置、第一支撑构件、低温沙漏斗、高温沙漏斗、承载构件、限位构件以及计时器；其中，所述驱动装置用于安装在所述加热炉外；所述第一支撑构件用于安装在所述加热炉内，且与所述驱动装置的输出端相连接，所述驱动装置用于驱动所述第一支撑构件沿着所述加热炉的高度方向翻转；

2.根据权利要求1所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述精确检测炉温的装置还包括第二支撑构件，且沿着所述低温沙漏斗的高度方向，所述第二支撑构件设置于所述限位构件的靠近所述低温沙漏斗的一侧；所述限位构件形成有过孔，且用于避让所述承载构件。

3.根据权利要求2所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述精确检测炉温的装置还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位构件以及所述第二支撑构件相连接。

4.根据权利要求3所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述低温沙漏斗内的承载构件与置于其内部的低温合金的总重力大于所述弹簧的拉力，以使得所述承载构件的部分结构能够触动其下方的所述驱动装置的开关。

5.根据权利要求2所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述承载构件形成有插接凸起部，所述第二支撑构件形成有插接槽，且所述插接凸起部插接于所述插接槽内。

6.根据权利要求2所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述低温沙漏斗形成有第一过孔，第一支撑构件形成有第二过孔，所述第二支撑构件形成有触碰部，且所述触碰部能够依次穿过所述第一过孔和所述第二过孔碰触到所述驱动装置的开关。

7.根据权利要求6所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述驱动装置的开关嵌设于所述加热炉的炉底壁内，且所述炉底壁形成有连通所述驱动装置的开关和所述加热炉内部的过口；

8.根据权利要求7所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述驱动装置的开关的靠近所述低温沙漏斗的一侧设置有隔热构件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的精确检测炉温的装置，其特征在于，所述第一支撑构件包括第一支撑架、第二支撑架以及连接杆；其中，所述第一支撑架和所述第二支撑架用于并排安装在所述加热炉内；所述连接杆的两端分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架相连接；

10.一种精确检测炉温的方法，其特征在于，应用于权利要求1至9中任一项所述的精确检测炉温的装置，所述精确检测炉温的方法包括如下步骤：

11.根据权利要求10所述的精确检测炉温的方法，其特征在于，所述低温合金和所述高温合金熔化成液体的温度差值为10～15℃。

技术总结
本申请涉及电阻炉校验技术领域，尤其是涉及一种精确检测炉温的装置及精确检测炉温的方法，应用于加热炉，精确检测炉温的装置包括驱动装置、第一支撑构件、低温沙漏斗、高温沙漏斗、承载构件、限位构件及计时器，驱动装置安装在加热炉外；第一支撑构件安装在加热炉内，驱动装置用于驱动第一支撑构件翻转；低温、高温沙漏斗分别设置于第一支撑构件；承载构件的数量为两个，且分别设置于低温沙漏斗内的顶部和底部；承载构件与第一支撑构件滑动连接，且能够触动驱动装置的开关；任一承载构件均配设有限位构件，当承载构件翻转至上方时，限位构件用于对承载构件限位。本装置能够对加热炉的温度检测校准，而且无需停炉操作，降低了成本。

技术研发人员：李双喜,高洁,王艳芳,郭广乾,樊伟伟,陈琳,杨启栋,赵玉霞,魏富德,朱全意,闫志强
受保护的技术使用者：河南机电职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16