一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统的制作方法

本发明涉及的电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，特别是涉及应用于井式退火炉的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统。

背景技术：

1、退火炉是一种工业炉窑，主要用于金属和其他材料的热处理过程，使其达到所需的材料性能，井式退火炉是一种常用的热处理设备，主要应用于金属材料的退火处理，有时也可用于其他热处理过程，退火是一种热处理过程，其主要目的是消除金属材料的内部应力，改善或优化其组织结构，并进而改变其机械性能，使之更适合进一步的加工或使用，井式退火炉提供了一个受控的温度环境，使材料可以在规定的温度和时间下进行加热和缓慢冷却由于其垂直的井状结构，井式退火炉可以实现对待处理材料的均匀加热，确保整个部件或材料在炉内得到均匀的热处理效果，广泛应用于冶金、机械制造和其他相关领域，以确保材料的质量、性能和安全性。

2、中国发明专利cn110317940说明书公开了一种有色金属铜加工用井式退火炉，包括炉体、进料斗和炉盖，炉体的顶部与进料斗的底部连通，进料斗的内壁与炉盖的表面通过螺钉固定连接，炉盖位于进料斗内腔的底部固定连接有收卷箱，收卷箱内腔的一侧固定连接有限位筒，限位筒内壁的顶部和底部之间通过滚轮转动连接有转轴，本发明涉及井式退火炉技术领域。该有色金属铜加工用井式退火炉，能够便于使用者将待加工的金属铜进行放置，且可以很好的将退火后的金属铜取出，大大的提高了整体退火的效率，节约了使用者的时间，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，且避免了工作人员直接操作的安全隐患，实用性强，便于使用者进行操作，可以辅助使用者对炉盖进行关闭。

3、以上设计虽然便于使用者将待加工的金属铜进行放置，且可以很好的将退火后的金属铜取出，提高了整体退火的效率，节约了使用者的时间，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，避免了工作人员直接操作的安全隐患，但还存在一定的局限性，如在加载和卸载材料时，操作员可能需要站到炉口观察，这在某些情况下可能带来安全风险，此外，传统的密封方法可能不够理想，导致热量损失或外部空气的渗透。

4、申请内容

5、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是传统井式退火炉在装卸物料时操作复杂且可能带来安全风险，以及存在的热量损失和密封不佳的问题。

6、为解决上述问题，本发明提供了一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，包括炉体，炉体底部卡接有底盖，炉体外端固定连接有多个导杆和卡块，底盖顶部固定连接有卡扣支架，卡扣支架上转动连接有卡扣，炉体底部开设有卡槽，卡扣底部与卡槽相配合设置，卡扣顶部与卡块顶部相接触设置，炉体内壁固定连接有隔热层，隔热层内壁固定连接有多个发热体卡板，多个发热体卡板远离隔热层的一端均卡接有发热体，发热体卡板与发热体接触的一端为楔形槽结构，且楔形槽楔形角大于90度，底盖顶部与隔热层底部对应位置开设有密封槽，密封槽内填充有熔融金属。

7、在上述电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统中，炉体可以向上提升，从而简化物料装卸过程并增强操作员的安全性，同时引入熔融金属密封盒和双层密封技术，以提高炉内的密封性能，减少热量损失并保持理想的炉内气氛。

8、作为本申请的进一步改进，熔融金属可为锡、铅、铝和铜中的任意一种或由其中几种制成的合金，密封槽两侧卡接有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为耐高温材料制成，底盖顶部密封槽外侧开设压紧槽，压紧槽为楔形结构，压紧槽内滑动连接有压紧块，压紧块为与压紧槽相配合的楔形结构，压紧块顶部与炉体底部固定连接，底盖顶部密封槽内侧固定连接有防护架。

9、作为本申请的再进一步改进，底盖底部滑动连接有滑轨，滑轨底部固定连接有底板，底板宽度大于底盖直径。

10、作为本申请的更进一步改进，底板顶部底盖外侧固定连接有支架，支架上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽与导杆滑动连接，滑槽顶部固定连接有顶板。

11、作为本申请的又一种改进，顶板顶部固定连接有变速箱，变速箱顶部固定连接有电机，电机动力轴贯穿变速箱顶部并延伸至变速箱内，且延伸部分固定连接有小齿轮。

12、作为本申请的又一种改进的补充，小齿轮外端啮合连接有大齿轮，大齿轮中央螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆依次贯穿顶板和变速箱并分别延伸至顶板下侧和变速箱上侧，且延伸至顶板下侧的部分与炉体顶部转动连接设置。

13、作为本申请的又一种改进的补充，支架外端固定连接有控制系统，炉体内设有多个温度传感器，且温度传感器通过导线与控制系统电性连接，发热体和电机同样通过导线与控制系统电性连接。

14、作为本申请的再一种改进，控制系统包括控制器、调节器、固态继电器、安全保护装置、显示器、通信接口和报警装置，控制器用于接收输入、处理信息并为其他部件输出指令，调节器与控制器相连并根据控制器的指令调整加热量，固态继电器根据调节器的指令开启或关闭电流并为加热元件提供电源，安全保护装置用于在炉内温度超过预设上限时切断电源，显示器与控制器相连并显示炉内的实时数据、状态和其他重要信息，通信接口与控制器相连用于远程监控和控制退火炉的运行，报警装置包括声音和/或光学的报警系统，用于在系统出现异常或达到某些预设条件时发出警告。

15、综上所述，本方案具有以下有益效果：

16、1.双层密封技术：提高炉内密封性能，熔融金属密封盒和双层密封技术不仅能够提供高效的热绝缘，还能确保炉内的特定气氛得到保留，有助于提高退火效果，有效的密封可以大大减少热能的损失，从而提高能效，减少能源消耗，节约成本。

17、2.炉体升降功能：炉体的升降功能使物料的装入和取出过程变得更为简单和直观，提高了操作效率，升降功能还确保操作员在装卸物料时与高温部件保持一定的距离，从而减少了烫伤和其他意外的风险。

18、3.底盖滑动设计：底盖可以在滑轨上移动，这为物料的装入和取出提供了额外的便利性，使得材料在完成退火后能够快速、方便地移出炉体，加速了整个退火流程，尤其在批量生产中特别有价值。

19、4.智能控制系统：通过精确地设置温度、时间等参数，操作员可以确保退火过程的精确性和重复性，安全保护装置和报警系统的结合确保了在异常情况下，系统能够迅速采取措施，保护设备和操作员的安全，通信接口的设计提供了远程操作的能力，这使得监控和调整退火炉的工作状态变得更为灵活和方便。

技术实现思路

技术特征：

1.一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)底部卡接有底盖(2)，所述炉体(1)外端固定连接有多个导杆(3)和卡块(4)，所述底盖(2)顶部固定连接有卡扣支架(5)，所述卡扣支架(5)上转动连接有卡扣(6)，所述炉体(1)底部开设有卡槽(7)，所述卡扣(6)底部与卡槽(7)相配合设置，所述卡扣(6)顶部与卡块(4)顶部相接触设置，所述炉体(1)内壁固定连接有隔热层(8)，所述隔热层(8)内壁固定连接有多个发热体卡板(9)，多个所述发热体卡板(9)远离隔热层(8)的一端均卡接有发热体(10)，所述发热体卡板(9)与发热体(10)接触的一端为楔形槽结构，且楔形槽楔形角大于90度，所述底盖(2)顶部与隔热层(8)底部对应位置开设有密封槽(11)，所述密封槽(11)内填充有熔融金属。

2.根据权利要求1所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述熔融金属可为锡、铅、铝和铜中的任意一种或由其中几种制成的合金，所述密封槽(11)两侧卡接有第一密封圈(12)、第二密封圈(13)和第三密封圈(14)，所述第一密封圈(12)、第二密封圈(13)和第三密封圈(14)均为耐高温材料制成，所述底盖(2)顶部密封槽(11)外侧开设压紧槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述压紧槽(15)为楔形结构，所述压紧槽(15)内滑动连接有压紧块(16)，所述压紧块(16)为与压紧槽(15)相配合的楔形结构，所述压紧块(16)顶部与炉体(1)底部固定连接，所述底盖(2)顶部密封槽(11)内侧固定连接有防护架(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述底盖(2)底部滑动连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)底部固定连接有底板(19)，所述底板(19)宽度大于底盖(2)直径。

5.根据权利要求4所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述底板(19)顶部底盖(2)外侧固定连接有支架(20)，所述支架(20)上沿竖直方向开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与导杆(3)滑动连接，所述滑槽(21)顶部固定连接有顶板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述顶板(22)顶部固定连接有变速箱(23)，所述变速箱(23)顶部固定连接有电机(24)，所述电机(24)动力轴贯穿变速箱(23)顶部并延伸至变速箱(23)内，且延伸部分固定连接有小齿轮(25)。

7.根据权利要求6所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述小齿轮(25)外端啮合连接有大齿轮(26)，所述大齿轮(26)中央螺纹连接有升降螺杆(27)，所述升降螺杆(27)依次贯穿顶板(22)和变速箱(23)并分别延伸至顶板(22)下侧和变速箱(23)上侧，且延伸至顶板(22)下侧的部分与炉体(1)顶部转动连接设置。

8.根据权利要求5所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述支架(20)外端固定连接有控制系统(28)，所述炉体(1)内设有多个温度传感器，且温度传感器通过导线与控制系统(28)电性连接，所述发热体(10)和电机(24)同样通过导线与控制系统(28)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，其特征在于：所述控制系统(28)包括控制器、调节器、固态继电器、安全保护装置、显示器、通信接口和报警装置，所述控制器用于接收输入、处理信息并为其他部件输出指令，所述调节器与控制器相连并根据控制器的指令调整加热量，所述固态继电器根据调节器的指令开启或关闭电流并为加热元件提供电源，所述安全保护装置用于在炉内温度超过预设上限时切断电源，所述显示器与控制器相连并显示炉内的实时数据、状态和其他重要信息，所述通信接口与控制器相连用于远程监控和控制退火炉的运行，所述报警装置包括声音和/或光学的报警系统，用于在系统出现异常或达到某些预设条件时发出警告。

技术总结
本发明涉及一种电加热型双层密封的井式退火炉及其加热控制系统，包括炉体，炉体底部卡接有底盖，炉体外端固定连接有多个导杆和卡块，底盖顶部固定连接有卡扣支架，卡扣支架上转动连接有卡扣，炉体底部开设有卡槽，卡扣底部与卡槽相配合设置，卡扣顶部与卡块顶部相接触设置，炉体内壁固定连接有隔热层，隔热层内壁固定连接有多个发热体卡板，底盖顶部与隔热层底部对应位置开设有密封槽，密封槽内填充有熔融金属，采用上述结构，实现炉体可以向上提升，从而简化物料装卸过程并增强操作员的安全性，同时引入熔融金属密封盒和双层密封技术，以提高炉内的密封性能，减少热量损失并保持理想的炉内气氛。

技术研发人员：毛程凯,陆毅超,程毅
受保护的技术使用者：山翁工业炉（嘉善）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16