半密闭吊顶热回收通风系统的制作方法

本发明涉及一种造纸车间配套设施，尤其是一种半密闭吊顶热回收通风系统。

背景技术：

1、在造纸车间冬季运行过程中，内部的纸机网部和压榨部区域所处的温度较低且水汽较大，非常容易在车间屋顶产生结露。

2、纸机网部和压榨部是造纸的关键部位，如在此区域内有冷凝水，纸幅上会形成纸病或断纸，影响纸幅品质和连续生产。

3、公告号cn219528114u的一种造纸车间密闭吊顶结构中，利用吊顶加热与造纸车间内的空气热交换可以在一定程度上解决网部和压榨部结露的问题，但是无法实现与车间通风相结合，水汽依然会腐蚀车间，厂房的使用寿命受限，并且需要单独的加热装置实现吊顶加热，生产成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种半密闭吊顶热回收通风系统，利用废气热源实现空气加热，结合通风走向将空气与水汽有效混合，无死角带走车间内的水汽，实现造纸车间网部和压榨部不结露，避免水汽腐蚀车间。本发明采用的技术方案是：

2、一种半密闭吊顶热回收通风系统，用于消除造纸车间内局部区域的水汽，包括热回收装置、送风风机、半开式密闭吊顶、排风风机和送风通道；

3、所述热回收装置通过管路连接于送风风机，所述送风风机通过送风通道连接于半开式密闭吊顶，所述热回收装置将空气与工业废气进行非接触气-气热交换实现空气加热，加热后的空气被送风风机送入送风通道，加热后的空气经送风通道进入半开式密闭吊顶内；

4、所述半开式密闭吊顶设置在造纸车间内、纸机网部和压榨部所处的局部区域上方的屋顶下，所述半开式密闭吊顶靠近造纸车间的操作侧的侧面上均匀布置有若干吊顶开口，加热后的空气从吊顶开口吹向造纸车间的操作侧的侧壁后折返，然后与纸机上方的水汽混合；

5、所述排风风机设置在造纸车间的传动侧的侧壁上，加热后的空气与水汽的混合气体经排风风机排出造纸车间。

6、进一步地，所述热回收装置包括热回收本体、下盖、上盖、侧盖；

7、所述热回收本体内部横置有挡板，所述挡板将热回收本体内部分成热回收本体下腔室和热回收本体上腔室，所述热回收本体内部沿竖直方向设置有若干椭圆形换热管，若干所述椭圆形换热管内部形成供工业废气流动的第一换热通道；

8、所述椭圆形换热管贯穿于挡板，且椭圆形换热管的两端分别延伸至热回收本体的顶部和底部；

9、所述下盖连接于热回收本体底部，供第一换热介质进入第一换热通道；

10、所述上盖连接于热回收本体顶部，供第一换热介质离开第一换热通道；

11、所述侧盖，设置在热回收本体侧面，所述侧盖内部形成侧盖腔室；

12、其中，所述热回收本体下腔室和热回收本体上腔室分别与侧盖腔室连通，所述热回收本体下腔室、侧盖腔室和热回收本体上腔室组成供空气流动的回形的第二换热通道，所述热回收本体的另一侧设置有第二介质入口和第二介质出口，所述热回收本体下腔室一端延伸至第二介质入口，所述热回收本体上腔室一端延伸至第二介质出口；

13、所述第二换热通道与第一换热通道互不相通，所述空气与工业废气在第一换热通道与第二换热通道之间进行气-气热交换。

14、进一步地，所述上盖内具有上盖腔室，所述上盖腔室与第一换热通道连通，所述上盖的一侧设置有第一介质出口，所述上盖腔室的一端延伸至第一介质出口；

15、所述下盖内部形成下盖腔室，所述下盖腔室与第一换热通道相连通，所述下盖一侧面设置有第一介质入口，所述下盖腔室的一端延伸至第一介质入口；

16、所述工业废气从第一介质入口进入、从第一介质出口流出。

17、进一步地，所述上盖腔室内部平行设置有若干喷淋管，所述喷淋管上间隔设置有若干喷淋头，所述喷淋头朝向椭圆形换热管布置；

18、所述喷淋管的一端延伸至上盖外部并设置有法兰盘，所述法兰盘用于连接喷淋系统；

19、在热回收装置运行一段时间之后，各个喷淋管交错开启喷淋功能，清洗椭圆形换热管内壁。

20、进一步地，所述热回收本体的侧面、所述第二介质入口处设置有过滤网。

21、进一步地，所述下盖的底部设置有排污口；和/或，

22、所述下盖的侧面设置有下盖检修口；和/或，

23、所述上盖的侧面设置有上盖检修口；和/或，

24、还包括支架，所述下盖和热回收本体分别固定在支架上；和/或，

25、所述侧盖远离热回收本体的一侧设置有爬梯。

26、进一步地，所述半开式密闭吊顶的四周和下部均采用金属瓦楞板密封，在所述半开式密闭吊顶的内部设置有若干竖直的加强筋，在半开式密闭吊顶靠近传动侧的侧面连接送风通道，在半开式密闭吊顶靠近操作侧的侧面设置的若干吊顶开口处安装百叶窗。

27、进一步地，所述送风通道包括：第一送风管道部、第二送风管道部和第三送风管道部，所述第一管道部的一端连接于送风风机的出口，所述第二管道部的一端连接于第一送风管道部的另一端，所述第二管道部沿着造纸车间的走向延伸，所述第二管道部的宽度沿造纸车间的走向逐渐减小，沿所述第二管道部间隔布置若干所述第三送风管道，所述送风管道的另一端连接于半开式密封吊顶靠近传动侧的一侧。

28、本发明的优点：本发明利用废气热源与空气进行气-气非接触换热，保证吊顶在车间冬季运行时也不会消耗加热能源，通过设定空气走向，使吊顶均匀向车间内无死角送风，保证了将热空气有效与水汽混合后排出车间，从而带走车架内网部和压榨部区域所产生的的水汽，改善车间环境。

技术特征：

1.一种半密闭吊顶热回收通风系统，用于消除造纸车间（3）内局部区域的水汽，其特征在于：包括热回收装置（1）、送风风机（2）、半开式密闭吊顶（4）、排风风机（5）和送风通道（6）；

2.根据权利要求1所述的半密闭吊顶热回收通风系统，其特征在于：所述热回收装置（1）包括热回收本体（10）、下盖（20）、上盖（30）、侧盖（40）；

3.根据权利要求2所述的半密闭吊顶热回收通风系统，其特征在于：所述上盖（30）内具有上盖腔室（310），所述上盖腔室（310）与第一换热通道连通，所述上盖（30）的一侧设置有第一介质出口（320），所述上盖腔室（310）的一端延伸至第一介质出口（320）；

4.根据权利要求2所述的半密闭吊顶热回收通风系统，其特征在于：所述上盖腔室（310）内部平行设置有若干喷淋管（330），所述喷淋管（330）上间隔设置有若干喷淋头（340），所述喷淋头（340）朝向椭圆形换热管（160）布置；

5.根据权利要求2-4中任一项所述的半密闭吊顶热回收通风系统，其特征在于：所述热回收本体（10）的侧面、所述第二介质入口（140）处设置有过滤网（50）。

6.根据权利要求2-4中任一项所述的半密闭吊顶热回收通风系统，其特征在于：所述下盖（20）的底部设置有排污口（230）；和/或，

7.根据权利要求1所述的半密闭吊顶热回收通风系统，其特征在于：所述半开式密闭吊顶（4）的四周和下部均采用金属瓦楞板密封，在所述半开式密闭吊顶（4）的内部设置有若干竖直的加强筋，在半开式密闭吊顶（4）靠近传动侧（3b）的侧面连接送风通道（6），在半开式密闭吊顶（4）靠近操作侧（3a）的侧面设置的若干吊顶开口（4a）处安装百叶窗。

8.根据权利要求1所述的半密闭吊顶热回收通风系统，其特征在于：所述送风通道包括：第一送风管道部（601）、第二送风管道部（602）和第三送风管道部（603），所述第一管道部（601）的一端连接于送风风机（2）的出口，所述第二管道部（602）的一端连接于第一送风管道部（601）的另一端，所述第二管道部（602）沿着造纸车间（3）的走向延伸，所述第二管道部（602）的宽度沿造纸车间（3）的走向逐渐减小，沿所述第二管道部（602）间隔布置若干所述第三送风管道（603），所述送风管道（603）的另一端连接于半开式密封吊顶（4）靠近传动侧（3b）的一侧。

技术总结
本发明提供一种半密闭吊顶热回收通风系统，包括热回收装置、送风风机、半开式密闭吊顶、排风风机和送风通道；所述热回收装置通过管路连接于送风风机，所述送风风机通过送风通道连接于半开式密闭吊顶，所述热回收装置将空气与工业废气进行非接触气‑气热交换实现空气加热，加热后的空气被送风风机送入送风通道；所述半开式密闭吊顶设置在造纸车间内、纸机网部和压榨部所处的局部区域上方的屋顶下，所述半开式密闭吊顶靠近造纸车间的操作侧的侧面上均匀布置有若干吊顶开口；所述排风风机设置在造纸车间的传动侧的侧壁上；本申请用废气热源实现空气加热，结合通风走向将空气与水汽有效混合，无死角带走车间内的水汽。

技术研发人员：张俊林,辛优良,魏元冬,李永刚,潘煌
受保护的技术使用者：无锡维科通风机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22