一种卧式L形直流增压锅炉装置的制作方法

本发明属于能源领域，具体涉及一种卧式l形直流增压锅炉装置。

背景技术：

1、直流增压锅炉是指锅炉烟气驱动的压气机将进入压气机的空气压缩增压到工作压力后供入锅炉炉膛，使锅炉的燃烧在高正压条件下进行，燃烧得以强化，炉膛容积热负荷大幅度提高，大大强化了炉膛以及对流受热面的传热，极大减小受热面体积，从而使锅炉体积和重量大大减小，占地面积也小了许多。

2、与普通注汽锅炉相比直流增压锅炉具有，燃烧强度大，锅炉传热性好，重量轻、尺寸小，可靠性好，启动速度快，机动性能优越等特点。这些特点对使用环境的苛刻、面积及承载能力是有限的场景尤其重要。

3、国内针对直流增压锅炉的研究目前仍处空白阶段，卧式l形直流增压锅炉的结构布局方式开创了注汽锅炉小型化研究的新方向。

技术实现思路

1、本发明的目的在于实现了直流锅炉的小型化探索，锅炉整体体积小燃烧强度大，可大幅提高效率的一种卧式l形直流增压锅炉装置。

2、一种卧式l形直流增压锅炉装置，包括炉膛；所述炉膛内设置有燃烧器，炉膛设置在内壳体内部，内壳体内部依次设置有蒸发器、过热器、经济器i和经济器ii；所述内壳体外侧设置有外壳体，外壳体为l型结构；所述经济器ii后端连接有增压机组和末级经济器。

3、进一步地，所述内壳体内部设置有炉膛空间和内壳体烟道，所述内壳体烟道与烟气出口管道连接。

4、进一步地，所述炉膛连接有燃料入口和进风口；所述燃料入口与喷油器雾化器连接，喷油器雾化器连接有高压油管，油管穿过外壳并通过伸缩节与外壳密封连接，进风口与调风器连接。

5、进一步地，所述外壳体与空气进口风道连接；所述空气进口风道连接有锅炉烟气驱动的压气机。

6、进一步地，所述外壳体固定在底座撬体上。、

7、进一步地，所述内壳体和外壳体上均设有人孔和检查孔，人孔和检查孔上设密封盖。

8、进一步地，所述设置在外壳上的密封盖通过非石棉橡胶板密封连接，设置在内壳上的密封盖通过两层硅酸铝纤维布密封连接，硅酸铝纤维布2.5mm厚，密封盖与人孔、检查孔为椭圆形。

9、进一步地，所述内壳体和外壳体连接处安装有带波纹管的膨胀节。

10、进一步地，所述蒸发器与汽水分离器连接。

11、本发明的有益效果在于：本发明从现有大型燃油(气)注汽锅炉、增压锅炉技术入手，在已成熟应用的注汽锅炉布置形式基础上创新引用增压燃烧技术，同时在锅炉炉膛、烟温烟速设定、换热模块布局核心设计中充分借鉴高度集成的增压燃烧锅炉设计原则，力求相同蒸发产汽量条件下减小锅炉体积，优化燃烧效果，综合成熟技术，取长补短，实现卧式l形直流增压锅炉锅炉炉型、本体优化创新设计，在控制锅炉高度基础上大幅减少锅炉占地面积，同时大幅增加单位体积热负荷。

技术特征：

1.一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，包括炉膛(2)；所述炉膛(2)内设置有燃烧器(8)，炉膛(2)设置在内壳体内部，内壳体内部依次设置有蒸发器(3)、过热器(4)、经济器i(5)和经济器ii(6)；所述内壳体外侧设置有外壳体(9)，外壳体(9)为l型结构；所述经济器ii(6)后端连接有增压机组(11)和末级经济器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述内壳体内部设置有炉膛空间和内壳体烟道(8)，所述内壳体烟道(8)与烟气出口管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述炉膛(2)连接有燃料入口和进风口；所述燃料入口与喷油器雾化器连接，喷油器雾化器连接有高压油管，油管穿过外壳并通过伸缩节与外壳密封连接，进风口与调风器连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述外壳体(9)与空气进口风道连接；所述空气进口风道连接有锅炉烟气驱动的压气机。

5.根据权利要求1所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述外壳体(9)固定在底座撬体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述内壳体和外壳体(9)上均设有人孔和检查孔，人孔和检查孔上设密封盖。

7.根据权利要求6所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述设置在外壳上的密封盖通过非石棉橡胶板密封连接，设置在内壳上的密封盖通过两层硅酸铝纤维布密封连接，硅酸铝纤维布2.5mm厚，密封盖与人孔、检查孔为椭圆形。

8.根据权利要求1所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述内壳体和外壳体(9)连接处安装有带波纹管的膨胀节。

9.根据权利要求1所述的一种卧式l形直流增压锅炉装置，其特征在于，所述蒸发器(3)与汽水分离器(12)连接。

技术总结
本发明提供一种卧式L形直流增压锅炉装置，包括炉膛；炉膛内设置有燃烧器，炉膛设置在内壳体内部，内壳体内部依次设置有蒸发器、过热器、经济器I和经济器II；内壳体外侧设置有外壳体，外壳体为L型结构；经济器II后端连接有增压机组和末级经济器。本发明从现有大型燃油注汽锅炉、增压锅炉技术入手，在已成熟应用的注汽锅炉布置形式基础上创新引用增压燃烧技术，同时在锅炉炉膛、烟温烟速设定、换热模块布局核心设计中充分借鉴高度集成的增压燃烧锅炉设计原则，力求相同蒸发产汽量条件下减小锅炉体积，优化燃烧效果，实现卧式L形直流增压锅炉锅炉炉型、本体优化创新设计，在控制锅炉高度基础上大幅减少锅炉占地面积，大幅增加单位体积热负荷。

技术研发人员：王军,金盈利,陈昭芳,赵煜,刘志焕,艾博
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七〇三研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19