基于新能源的环保节能厂房结构的制作方法

本发明涉及建筑设施，具体为一种基于新能源的环保节能厂房结构。

背景技术：

1、目前的厂房建筑结构主要是通过通风扇来进行通风散热，通风扇的转速一般是预设的，即，通风扇的转速固定，当外界温度或光照强度较大时，为了提升厂房的散热效率，一般需要由工作人员来手动调节通风扇的转速，以增加通风扇的转速，进而加快厂房内部的空气对流，达到快速散热目的；

2、由于现有技术中的通风扇的转速需要工作人员手动进行调节，导致无法及时调节厂房的空气对流速率，进而影响厂房的快速散热；

3、另外，目前可以通过一些控制传感器来自动调节通风扇的转速，但是这类控制传感器会增加通风扇的制造成本，且会额外耗费一定的电力能源，进而不利于环保节能；

4、综上所述，提供一种能够根据外界光照强度来自动调节通风扇转速的，以实现对厂房进行高效散热通风的技术方案，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于新能源的环保节能厂房结构，为了解决上述提到的技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

2、本发明提供了：一种基于新能源的环保节能厂房结构，包括厂房的主体，所述主体一侧安装有通风扇组件，所述主体远离通风扇组件的另一侧开设有通风口，还包括：

3、设于所述主体顶部上方的导热部，且所述导热部受热程度随光照强度而正比例变化；

4、设于所述主体顶部的，且用于将光线反射到所述导热部上的反光部；

5、用于调节所述通风扇组件电流大小的变阻部，所述导热部受热程度增加后，能够驱动所述变阻部动作，并增大所述通风扇组件的电流。

6、作为上述技术方案的进一步优化，所述导热部包括：

7、通过支架设于所述主体顶部上方的导热筒，所述导热筒内部空心；

8、卡合于所述导热筒内的活塞，所述活塞与导热筒内部构成滑动配合，且所述活塞将导热筒内部依次隔成储油腔、缓冲腔，所述储油腔内储存有导热油；

9、连接于所述活塞上的，且滑动穿出所述导热筒的滑动杆。

10、作为上述技术方案的进一步优化，所述反光部包括两个设于所述主体顶面的反光镜，两个所述反光镜能够将光线集中后并反射至导热筒外表面。

11、作为上述技术方案的进一步优化，所述变阻部包括：

12、设于所述导热筒外表面的，且与所述导热筒连接面绝缘的电阻块，所述电阻块长度方向与导热筒轴向平行；

13、固接于所述电阻块一端的固定导电柱，所述固定导电柱通过缆线与通风扇组件的一个电极电性连接；

14、固接于所述滑动杆穿出导热筒一端上的，且由绝缘材质制成的连接杆；

15、设于所述连接杆远离滑动杆一端上的活动导电柱，所述活动导电柱表面与电阻块表面接触，且所述活动导电柱通过缆线与通风扇组件的供电模块电性连接，所述活动导电柱、电阻块与固定导电柱之间构成滑动变阻器，所述导热筒受热后，所述储油腔内的导热油体积膨胀并推动活塞移动，使得所述活动导电柱朝固定导电柱移动，进而使得供电模块通入所述通风扇组件中的电流增大，进而使得所述通风扇组件转速提高。

16、作为上述技术方案的进一步优化，所述通风口上转动连接有挡板，所述挡板朝上一面设有摆动杆，所述滑动杆穿出导热筒的一端铰接有铰链杆，所述铰链杆远离滑动杆的一端铰接于摆动杆上。

17、作为上述技术方案的进一步优化，所述通风扇组件包括：

18、安装于所述主体上的，且内部中空的安装座；

19、安装于所述安装座内的电机，所述电机的一个电极与固定导电柱电性连接，所述电机的输出轴上安装有扇叶。

20、作为上述技术方案的进一步优化，所述电机的输出轴上同轴连接有转轴，所述安装座内设有储存座，所述储存座内部空心且储存有制冷液，所述储存座外缘上连接有导热管，所述导热管与储存座内部连通，且所述导热管远离储存座的一端穿出安装座，所述转轴可转动地穿入储存座内，且穿入所述储存座内的一端设有多个转动叶片，所述导热筒远离滑动杆的一端设有连通阀，所述连通阀上设有两个接口，两个所述接口通过管路分别与两个导热管连通，所述导热筒受热至一定程度后，所述连通阀动作，使得两个所述接口相互连通。

21、作为上述技术方案的进一步优化，所述连通阀包括：

22、设置于所述导热筒远离滑动杆一端上的固定座，所述固定座内开设有滑动腔，所述滑动腔与两个接口贯通；

23、滑动穿设于所述导热筒上的，且一端延伸至所述滑动腔内的驱动杆；

24、固接于所述驱动杆穿入滑动腔内一端上的活动块，所述活动块上开设有与接口相对应的连通孔，所述驱动杆远离活动块的一端穿入至缓冲腔内；

25、用于驱动所述驱动杆朝导热筒内侧方向移动的，以使所述连通孔与接口错开的弹性抵顶件。

26、作为上述技术方案的进一步优化，所述弹性抵顶件包括：

27、设于所述驱动杆穿入至缓冲腔内一端上的凸出部；

28、套绕于所述驱动杆上的弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶缓冲腔内壁、凸出部。

29、有益效果

30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

31、通过反光部将光线反射到导热部上，使得导热部受热，随着光照强度增加，导热部受热程度同步增加，使得导热部能够驱动变阻部动作，进而使得变阻部的电阻变小，以使通风扇组件的电流增大，进而能够增加通风扇组件的转速，从而实现根据光线强度变化而自行调节通风扇组件的转速，以提升厂房主体的通风效率，无需人工干预，且不需增设控制传感器等设备，进而使得利于环保节能；

32、通过设置储油腔，当导热筒受热后，活塞将在导热筒内滑动，进而带动滑动杆缩入导热筒内，并能够带动挡板翻转，使得通风口的通风面积增大，配合通风扇组件，能够有效快速地对主体进行散热通风；

33、通过活塞的滑动，能够带动活动导电柱在电阻块上滑动，以使活动导电柱、固定导电柱之间的间距能够调节，进而使得活动导电柱、固定导电柱之间的电阻值能够调节，从而能够调节通风扇组件的电流，以调节通风扇组件的转速，结构简单，无需设置传感器等，降低了电力消耗；

34、通过设置电机转动时，带动转轴旋转，进而能够带动转动叶片旋转，使得转动叶片对储存在储存座内的制冷液产生离心力，使得制冷液能够在导热管、管路中循环流动，这样能够将扇叶旋转所产生的气流进行冷却，冷却后的气流输送至主体内，进而能够对主体内部进行快速散热；

35、通过设置连通阀，在光照强度达到一定程度后，能够由活塞移动，并驱动连通阀动作，进而使得两个接口相互连通，使得制冷液能够在导热管、管路中循环流动，这样能够保证在光照强度较大时，快速提升主体的散热效率，且光照强度偏低时，不会造成主体内部降温过快。

技术特征：

1.一种基于新能源的环保节能厂房结构，包括厂房的主体(1)，所述主体(1)一侧安装有通风扇组件，所述主体(1)远离通风扇组件的另一侧开设有通风口(6)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述导热部包括：

3.根据权利要求2所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述反光部包括两个设于所述主体(1)顶面的反光镜(5)，两个所述反光镜(5)能够将光线集中后并反射至导热筒(9)外表面。

4.根据权利要求2所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述变阻部包括：

5.根据权利要求4所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述通风口(6)上转动连接有挡板(7)，所述挡板(7)朝上一面设有摆动杆(29)，所述滑动杆(22)穿出导热筒(9)的一端铰接有铰链杆(8)，所述铰链杆(8)远离滑动杆(22)的一端铰接于摆动杆(29)上。

6.根据权利要求4所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述通风扇组件包括：

7.根据权利要求6所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述电机(10)的输出轴上同轴连接有转轴(30)，所述安装座(2)内设有储存座(3)，所述储存座(3)内部空心且储存有制冷液，所述储存座(3)外缘上连接有导热管(12)，所述导热管(12)与储存座(3)内部连通，且所述导热管(12)远离储存座(3)的一端穿出安装座(2)，所述转轴(30)可转动地穿入储存座(3)内，且穿入所述储存座(3)内的一端设有多个转动叶片(31)，所述导热筒(9)远离滑动杆(22)的一端设有连通阀，所述连通阀上设有两个接口(13)，两个所述接口(13)通过管路(4)分别与两个导热管(12)连通，所述导热筒(9)受热至一定程度后，所述连通阀动作，使得两个所述接口(13)相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述连通阀包括：

9.根据权利要求8所述的一种基于新能源的环保节能厂房结构，其特征在于，所述弹性抵顶件包括：

技术总结
本发明涉及建筑设施技术领域，公开了一种基于新能源的环保节能厂房结构，包括主体；通风扇组件；通风口；导热部，且导热部受热程度随光照强度而正比例变化；反光部；用于调节通风扇组件电流大小的变阻部，导热部受热程度增加后，能够驱动变阻部动作，并增大通风扇组件的电流。本发明通过反光部将光线反射到导热部上，使得导热部受热，随着光照强度增加，导热部受热程度同步增加，使得导热部能够驱动变阻部动作，进而使得变阻部的电阻变小，以使通风扇组件的电流增大，进而能够增加通风扇组件的转速，从而实现根据光线强度变化而自行调节通风扇组件的转速，以提升厂房主体的通风效率，无需人工干预，进而使得利于环保节能。

技术研发人员：赵光远,高德领,李浩,徐海标,兰强,蒋自稳,郭世海
受保护的技术使用者：中建六局第八建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8