一种耐火纤维厚板烘干装置的制作方法

本发明涉及耐火纤维厚板加工，具体涉及一种耐火纤维厚板烘干装置。

背景技术：

1、耐火纤维一般分为三类，即c1、c2、c3，具体的，c1：确定导致人体致癌，比如石棉；c2：可能导致致癌，比如传统的矿物纤维(岩棉、矿棉)、玻璃纤维、硅酸铝陶瓷纤维等；c3：没有足够证据表明导致人体致癌，如生物可溶性纤维，亦称为碱土硅酸盐纤维，该类纤维化学成分中碱土金属含量18％-43％，即这类纤维吸入到人体内部后可通过人体体液在一定的时间内降解后排出体外，对人体的呼吸道及肺部不会产生影响。目前耐火纤维板成型工艺过程中，要经过回水制浆、板压成型、脱水以及裁切等工艺，在裁切成型之后，板的含水率在50-55％，板上下表面水分快速烘干后，而因板本身是保温材料，热量很难进入板的内部，所以当水分烘干到一定比例时烘干难度就较大，鉴于以上原因，国内外针对纤维板的烘干进行了相关的研究。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的耐火纤维厚板烘干装置,在进行烘干时，不便于对耐火纤维厚板进行转动烘干，使得箱体内部空气流动速度较慢，从而导致其受热不够均匀，影响烘干效果，而且不能对其进行限位固定，导致耐火纤维厚板容易从支撑板上滑落，从而影响烘干工作的进行；并且不便于对支撑板的间距进行调节，从而不能适用于不同厚度的耐火纤维厚板使用，降低了装置的实用性，且在拿取耐火纤维厚板时，需要从箱体内部进行拿取，箱体内部温度过高容易导致工作人员烫伤；

3、2、现有的耐火纤维厚板烘干装置,在进行烘干时，不能对烘干产生的热量流动循环利用，导致热量直接流失，浪费能源，不够节能环保，并且不能对烘干时产生的异味进行过滤或净化，导致在打开密封门时异味从箱体内部扩散，容易对工作人员的身体造成一定的伤害，并且不能对净化设备进行拆卸清理或更换，长期使用的话容易影响净化效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

2、一种耐火纤维厚板烘干装置，包括箱体，所述箱体的外侧设置有密封门，所述密封门的外侧设置有控制面板，所述箱体的内侧设置有转动机构，所述转动机构的上端设置有过滤机构。

3、本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动机构包括有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有u型网架，所述u型网架的内侧设置有滑动机构，所述滑动机构的上端设置有限位机构，所述u型网架的一侧设置有温度传感器。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动机构包括有连接板，所述连接板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有拉把，所述限位机构包括有把手，所述把手的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有内螺纹柱，所述内螺纹柱的下端设置有限位板。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括抽气管，所述抽气管的一端设置有热风机，所述热风机的上端设置有进气管，所述进气管的一端设置有除湿器，所述除湿器的一侧设置有过滤网板，所述过滤网板的上端设置有活性炭板，所述活性炭板的两端设置有可拆卸机构，所述活性炭板的外侧设置有连通管，所述连通管的下端设置有喷气嘴。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述可拆卸机构包括有拨动杆，所述拨动杆的一侧设置有插杆，所述插杆的一端设置有插槽，所述拨动杆的一侧设置有复位弹簧。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述转轴的上端与u型网架的下端固定连接。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述拉把的一端与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的一侧与滑槽的内侧滑动连接，所述螺纹杆的外壁与内螺纹柱的内壁螺纹连接，所述内螺纹柱的下端与限位板的上端固定连接。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述热风机的下端与抽气管，所述连通管的下端与喷气嘴的一端固定连接。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述拨动杆的一侧与插杆的一端固定连接，所述插杆一端的外侧与插槽的内侧插接。

11、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本发明提供一种耐火纤维厚板烘干装置，通过电机、转轴、u型网架、把手、螺纹杆、内螺纹柱、限位板、温度传感器的共同作用下，首先打开密封门将耐火纤维厚板放在支撑板上，然后根据耐火纤维厚板的厚度对限位机构进行调节，通过把手转动螺纹杆，在螺纹杆与内螺纹柱的螺纹作用下，使得螺纹杆转动时带动内螺纹柱向下移动，内螺纹柱向下移动带动限位板向下移动，直至限位板抵接在耐火纤维厚板上端，从而可以对耐火纤维厚板进行限位固定，避免其转动烘干时从支撑板上掉落，提高了稳定性，随后关闭密封门对耐火纤维厚板进行烘干工作，在进行烘干时，可以驱动电机工作，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动u型网架转动，u型网架带动耐火纤维厚板转动，且u型网架是镂空设计，所以保证了热量的流通性，耐火纤维厚板在转动时保证了烘干的均匀性，提高了耐火纤维厚板的烘干效果。

13、2、本发明提供一种耐火纤维厚板烘干装置，通过连接板、滑槽、支撑板、拉把的共同作用下，当需要将耐火纤维厚板放置在烘干箱内部或烘干结束后将耐火纤维从烘干箱内部拿出时，可以通过拉把向外拉动支撑板，使得支撑板在滑槽内向外滑动，从而便于对耐火纤维厚板进行拿取或放置，便于使用，且避免工作人员从箱体内部拿取耐火纤维厚板，由于箱体内部温度过高导致烫伤的情况发生，并且通过设置有若干个支撑板，可以一次性烘干若干个耐火纤维厚板，或者根据耐火纤维厚板的厚度，来调节相邻两个支撑板之间的间距，也可以适当增加或减少支撑板，从而提高了该烘干装置的实用性和灵活性。

14、3、本发明提供一种耐火纤维厚板烘干装置，通过喷气嘴、连通管、过滤网板、活性炭板、拨动杆、插槽、插杆、复位弹簧、除湿器、进气管、热风机、抽气管的共同作用下，当需要对烘干箱内部耐火纤维厚板进行烘干处理时，通过控制热风机工作，热风机可以通过抽气管将烘干箱内部的风进行抽吸，然后将加热后的热风通过进气管输送至连通管，随后从喷气嘴喷出至烘干箱内部，且通过设置有多个喷气嘴，使得热气分布更加均匀，加快烘干效率，当烘干箱内部的温度在上升到一定度数时，耐火纤维厚板上的胶体在高温环境下会散发出难闻、有害气体，这些气体与烘干箱内的气体混合后，再通过抽气管进行抽吸，随后经过净化箱内部的过滤网板和活性炭板对其进行过滤和净化，从而不仅可以避免工作人员打开烘干箱的密封门后呼吸道难闻气味，减少对工作人员的身体伤害，还可以实现对烘干箱内部的热量进行循环利用，有效的节约了能源，减少了生产成本，而当需要对过滤网板和活性炭板进行清理或更换时，可以通过向内侧拨动拨动杆，拨动杆带动插杆向内侧移动，并对复位弹簧进行压缩，直至插杆脱离插槽，从而即可解除对过滤网板或活性炭板的限制，即可将其从净化箱内部取出进行清理或更换，提高净化效果。

技术特征：

1.一种耐火纤维厚板烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有密封门(2)，所述密封门(2)的外侧设置有控制面板(4)，所述箱体(1)的内侧设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的上端设置有过滤机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括有电机(31)，所述电机(31)的上端设置有转轴(32)，所述转轴(32)的上端设置有u型网架(33)，所述u型网架(33)的内侧设置有滑动机构(34)，所述滑动机构(34)的上端设置有限位机构(35)，所述u型网架(33)的一侧设置有温度传感器(36)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述滑动机构(34)包括有连接板(341)，所述连接板(341)的内侧设置有滑槽(342)，所述滑槽(342)的内侧设置有支撑板(343)，所述支撑板(343)的一侧设置有拉把(344)，所述限位机构(35)包括有把手(351)，所述把手(351)的下端设置有螺纹杆(352)，所述螺纹杆(352)的下端设置有内螺纹柱(353)，所述内螺纹柱(353)的下端设置有限位板(354)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括抽气管(59)，所述抽气管(59)的一端设置有热风机(58)，所述热风机(58)的上端设置有进气管(57)，所述进气管(57)的一端设置有除湿器(56)，所述除湿器(56)的一侧设置有过滤网板(53)，所述过滤网板(53)的上端设置有活性炭板(54)，所述活性炭板(54)的两端设置有可拆卸机构(55)，所述活性炭板(54)的外侧设置有连通管(52)，所述连通管(52)的下端设置有喷气嘴(51)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述可拆卸机构(55)包括有拨动杆(551)，所述拨动杆(551)的一侧设置有插杆(553)，所述插杆(553)的一端设置有插槽(552)，所述拨动杆(551)的一侧设置有复位弹簧(554)。

6.根据权利要求2所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述转轴(32)的上端与u型网架(33)的下端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述拉把(344)的一端与支撑板(343)的一侧固定连接，所述支撑板(343)的一侧与滑槽(342)的内侧滑动连接，所述螺纹杆(352)的外壁与内螺纹柱(353)的内壁螺纹连接，所述内螺纹柱(353)的下端与限位板(354)的上端固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述热风机(58)的下端与抽气管(59)，所述连通管(52)的下端与喷气嘴(51)的一端固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述拨动杆(551)的一侧与插杆(553)的一端固定连接，所述插杆(553)一端的外侧与插槽(552)的内侧插接。

技术总结
本发明公开了一种耐火纤维厚板烘干装置，涉及耐火纤维厚板加工技术领域，包括箱体，所述箱体的外侧设置有密封门，所述密封门的外侧设置有控制面板，所述箱体的内侧设置有转动机构，所述转动机构的上端设置有过滤机构。本发明通过拉把向外拉动支撑板，使得支撑板在滑槽内向外滑动，从而便于对耐火纤维厚板进行拿取或放置，便于使用，且避免工作人员从箱体内部拿取耐火纤维厚板，由于箱体内部温度过高导致烫伤的情况发生，并且通过设置有若干个支撑板，可以一次性烘干若干个耐火纤维厚板，或者根据耐火纤维厚板的厚度，来调节相邻两个支撑板之间的间距，也可以适当增加或减少支撑板，从而提高了该烘干装置的实用性和灵活性。

技术研发人员：沈文权,胡建翔,郑淑男
受保护的技术使用者：浙江邦尼耐火纤维有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15