聚甲醛桶槽干燥机的制作方法

文档序号:37236603发布日期:2024-03-06 16:57阅读:9来源:国知局
聚甲醛桶槽干燥机的制作方法

本发明涉及聚甲醛干燥,尤其涉及一种聚甲醛桶槽干燥机。


背景技术:

1、聚甲醛又名缩醛树脂、聚氧化亚基,聚甲醛是热塑性结晶性高分子聚合物,被誉为“超纲”或“塞钢”,它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料,具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性,是五大通用工程塑料之一。

2、

3、综上,聚甲醛合成后需要对成品进行深度干燥,随着聚甲醛工业发展,单套设备产量增大,传统的干燥工艺设备已经无法满足市场需求。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足,本发明提供了一种聚甲醛桶槽干燥机,该聚甲醛桶槽干燥机满足聚甲醛深度干燥工艺要求,适用于聚甲醛连续大产量干燥。

2、为了达到上述目的,本发明提供了一种聚甲醛桶槽干燥机,包括:

3、桶体;

4、气体分布板,呈锥形筒体,所述气体分布板上端连接设于所述桶体下端,所述气体分布板下端为锥形;

5、内导流桶,设于桶体内部,所述内导流桶和桶体之间具有间隙空间;

6、风箱,所述风箱外接设置于所述气体分布板外侧。

7、在其中一些实施例中,所述风箱包括独立的三组热空气进气气室,所述三组热空气进气气室从上到下相邻设置,相邻的所述热空气进气气室之间由隔板隔开。

8、在其中一些实施例中,每组所述热空气进气气室设有左右两个热空气进口。

9、在其中一些实施例中,所述风箱底部设有排净口。

10、在其中一些实施例中,所述内导流桶贯穿于所述桶体的整个直桶段,所述内导流桶包括上锥段、直桶段和下锥段。

11、在其中一些实施例中,所述内导流桶外部设有伴热管。

12、在其中一些实施例中,所述桶体顶部设有进料口和气体出口,所述气体分布板下端设有出料口。

13、在其中一些实施例中,所述桶体上部设有测温口、料位计口及人孔。

14、在其中一些实施例中,所述桶体的直桶段设有用于设备安装固定及称重的吊耳。

15、与现有技术相比,本发明具有如下优点:

16、本发明提供的聚甲醛桶槽干燥机能够满足8万吨聚甲醛所需的处理量,同时达到高效率深度干燥的要求;该聚甲醛桶槽干燥机干燥热空气可以循环使用,为闭路循环系统,能够满足聚甲醛所需的密闭性要求,同时干燥机效率高;该聚甲醛桶槽干燥机包括多个干燥单元,由此包含多个热空气进口,通过调整每部分的风量,能够保证热空气在所述桶体内均匀分布;该桶槽干燥机的桶体设有料位计,可以精准的控制聚甲醛物料在所述桶体内的料位;该聚甲醛桶槽干燥机能够将干燥后尾气带出的聚甲醛物料进行回收干燥,工艺自动化水平提高;该桶槽干燥机桶体外表面设有伴热盘管,充分保证了物料在桶体内的特性,保证了干燥效果。

17、本发明提供的聚甲醛桶槽干燥机为聚甲醛干燥的一种设备,处理量、处理效率及安全性与传统干燥工艺设备相比均有极大提升,该聚甲醛桶槽干燥机适用于聚甲醛高效深度连续大产量干燥,同时该桶槽干燥机也适用于其他工程塑料、ppo/ppe等有机聚合物的干燥工艺。



技术特征:

1.一种聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:所述风箱包括独立的三组热空气进气气室,所述三组热空气进气气室从上到下相邻设置,相邻的所述热空气进气气室之间由隔板隔开。

3.根据权利要求2所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:每组所述热空气进气气室设有左右两个热空气进口。

4.根据权利要求2所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:所述风箱底部设有排净口。

5.根据权利要求1所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:所述内导流桶贯穿于所述桶体的整个直桶段,所述内导流桶包括上锥段、直桶段和下锥段。

6.根据权利要求5所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:所述内导流桶外部设有伴热管。

7.根据权利要求1所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:所述桶体顶部设有进料口和气体出口,所述气体分布板下端设有出料口。

8.根据权利要求1所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:所述桶体上部设有测温口、料位计口及人孔。

9.根据权利要求1所述的聚甲醛桶槽干燥机,其特征在于:所述桶体的直桶段设有用于设备安装固定及称重的吊耳。


技术总结
本发明提供了一种聚甲醛桶槽干燥机,包括:桶体;气体分布板,呈锥形筒体,所述气体分布板上端连接设于所述桶体下端,所述气体分布板下端为锥形;内导流桶,设于桶体内部,所述内导流桶和桶体之间具有间隙空间;风箱,所述风箱外接设置于所述气体分布板外侧。本发明提供的聚甲醛桶槽干燥机为聚甲醛干燥的一种设备,处理量、处理效率及安全性与传统干燥工艺设备相比均有极大提升,该聚甲醛桶槽干燥机适用于聚甲醛高效深度连续大产量干燥,同时该桶槽干燥机也适用于其他工程塑料、PPO/PPE等有机聚合物的干燥工艺。

技术研发人员:张万尧,许锦,雷梦龙,王天宝,董富荣,张晓阳,张博
受保护的技术使用者:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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