一种可提高耐磨性能的烧结余热锅炉系统的制作方法

本发明烧结环冷机或带冷机余热锅炉系统，具体是涉及一种可提高耐磨性能的烧结环冷机或带冷机余热锅炉系统。

背景技术：

1、钢铁工业耗能较高，烧结是钢铁工业中耗能第二的工序，余热资源丰富。但由于烧结烟气的焓值相对不高，因此目前国内利用率偏低。目前，较为常见的利用方式是利用烧结烟气，建设烧结环冷机或带冷机余热锅炉系统。目前，最常见的烧结环冷机或带冷机余热锅炉系统为一体式锅炉+循环风机组成的余热系统。

2、这种系统的主要特点是设备的结构及系统简单。通常在原烧结环冷机或带冷机烟罩或烟囱上直接开孔，烟气通过调节风门调节至一定温度进入余热锅炉与水换热产生蒸汽，然后冷烟气经循环风机加压进入环冷机或带冷机冷却烧结矿使烟气温度升高，进而进入下一个循环。

3、但是，由于烧结工艺本身的复杂性以及烧结原料粘结性的不确定性，在烧结烟气的收集过程中，烟气中会伴随着大量的粉尘等颗粒物存在。在较快的烟气流速下，对锅炉的受热面、循环风机的机壳及叶轮造成严重的冲刷磨损，进而出现锅炉爆管、风机机壳磨穿、风机叶轮磨损导致风机振动等一系列问题，严重影响了设备的使用寿命，缩减大修周期。在影响经济性的同时，也给运行带来了一定的风险。

4、综上所述，为了保证烧结余热系统的安全、稳定、经济运行，研究一种耐磨性能较强、资金投入较低的烧结余热锅炉系统，成为亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，现提供一种耐磨性能较强、资金投入较低的烧结环冷机或带冷机余热锅炉系统，以保证烧结余热系统的安全、稳定、经济运行。

2、具体技术方案如下：

3、一种可提高耐磨性能的烧结余热锅炉系统，包括：烧结环冷机或带冷机、烟气集气罩、高温段烟囱、低温段烟囱、高温取风段调节风门、低温取风段调节风门、前置高温过热器、前置低温过热器、烧结余热锅炉、循环风机，烟气集气罩安装于烧结环冷机或带冷机上，高温段烟囱安装于烟气集气罩的高温区段上，低温段烟囱安装于烟气集气罩的低温区段上，高温段烟囱依次通过高温取风段调节风门、前置高温过热器连接于烧结余热锅炉上，低温段烟囱依次通过低温取风段调节风门、前置低温过热器连接于烧结余热锅炉上，烧结余热锅炉通过循环风机连接于烧结环冷机或带冷机上的进口电动风门上，高温段烟囱及低温段烟囱上配置有烟囱电动风门。

4、进一步的，循环风机与烧结环冷机或带冷机间的连接管路上配置有排气口调节风门。

5、进一步的，循环风机与烧结余热锅炉间的连接管路上配置有吸风口调节风门。

6、进一步的，前置高温过热器及前置低温过热器下方配置有灰斗。

7、进一步的，烟囱电动风安装于烟囱取风口后端。

8、进一步的，沿气体方向前置高温过热器及前置低温过热器的进口处配置有温度监测仪及流量监测仪，前置高温过热器及前置低温过热器的出口处配置有压力监测仪。

9、进一步的，沿气体方向烧结余热锅炉的出口处配置有设温度监测仪和压力监测仪。

10、进一步的，沿气体方向循环风机的出口处配置有压力监测仪。

11、上述方案的有益效果是：

12、本发明中通过对烟气集气罩的改造、增设大截面前置过热器、增设锅炉沉降室，可以局部降低烟气的流速，沉降烟气中的灰尘等颗粒物，降低烟气的含尘量。进而，可以减轻对锅炉受热面、烟道以及循环风机的冲刷，磨损将大大减轻。在较低的投入下，延长了整个系统的使用寿命，大大的提高了整个系统的经济型和稳定性。

技术特征：

1.一种可提高耐磨性能的烧结余热锅炉系统，其特征在于，包括：烧结环冷机或带冷机、烟气集气罩、高温段烟囱、低温段烟囱、高温取风段调节风门、低温取风段调节风门、前置高温过热器、前置低温过热器、烧结余热锅炉、循环风机，所述烟气集气罩安装于所述烧结环冷机或带冷机上，所述高温段烟囱安装于所述烟气集气罩的高温区段上，所述低温段烟囱安装于烟气集气罩的低温区段上，所述高温段烟囱依次通过高温取风段调节风门、所述前置高温过热器连接于所述烧结余热锅炉上，所述低温段烟囱依次通过低温取风段调节风门、所述前置低温过热器连接于所述烧结余热锅炉上，所述烧结余热锅炉通过所述循环风机连接于所述烧结环冷机或带冷机上的进口电动风门上，所述高温段烟囱及所述低温段烟囱上配置有烟囱电动风门。

2.根据权利要求1所述的烧结余热锅炉系统，其特征在于，所述循环风机与所述烧结环冷机或带冷机1间的连接管路上配置有排气口调节风门。

3.根据权利要求1或2所述的烧结余热锅炉系统，其特征在于，所述循环风机与所述烧结余热锅炉间的连接管路上配置有吸风口调节风门。

4.根据权利要求3所述的烧结余热锅炉系统，其特征在于，所述前置高温过热器7及所述前置低温过热器下方配置有灰斗。

5.根据权利要求3所述的烧结余热锅炉系统，其特征在于，所述烟囱电动风门安装于烟囱取风口后端。

6.根据权利要求3所述的烧结余热锅炉系统，其特征在于，沿气体方向所述前置高温过热器及所述前置低温过热器的进口处配置有温度监测仪及流量监测仪，所述前置高温过热器及所述前置低温过热器的出口处配置有压力监测仪。

7.根据权利要求3所述的烧结余热锅炉系统，其特征在于，沿气体方向所述烧结余热锅炉的出口处配置有设温度监测仪和压力监测仪。

8.根据权利要求3所述的烧结余热锅炉系统，其特征在于，沿气体方向所述循环风机的出口处配置有压力监测仪。

技术总结
本发明公开了一种可提高耐磨性能的烧结余热锅炉系统，包括烧结环冷机或带冷机、烟气集气罩、高温段烟囱、低温段烟囱、高温取风段调节风门、低温取风段调节风门、前置高温过热器、前置低温过热器、烧结余热锅炉、循环风机，烟气集气罩安装于烧结环冷机或带冷机上，高温段烟囱安装于烟气集气罩的高温区段上，低温段烟囱安装于烟气集气罩的低温区段上，高温段烟囱依次通过高温取风段调节风门、前置高温过热器连接于烧结余热锅炉上，低温段烟囱依次通过低温取风段调节风门、前置低温过热器连接于烧结余热锅炉上。本发明中通过对烟气集气罩的改造、增设大截面前置过热器、增设锅炉沉降室，以局部降低烟气流速，沉降灰尘等颗粒物，降低烟气的含尘量。

技术研发人员：吴涛,梁建华,万强,刘浩然,韩强,熊尾,彭锦,张单,余永江,张建锋,李亮
受保护的技术使用者：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8