一种实现低NOX排放的陶瓷辊道窑系统

本发明涉及陶瓷辊道窑，具体涉及一种实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统。

背景技术：

1、陶瓷辊道窑是一种通道扁平、以平行排列棍棒传动输送制品的连续式窑炉，是陶瓷产品实现批量化生产的设备之一，辊道窑的产品烧成温度高、燃烧区域过量空气系数较大，高温区过剩氧气多，导致产品烧成区间氮氧化物大量生成，使得烟气污染物排放严重超标。随着陶瓷行业大气污染物排放标准日趋严格，氮氧化物的排放控制成为辊道窑迫切需要解决的重要问题。

2、目前，工业上成熟的降低nox排放技术包括低nox燃烧和scr、sncr尾气脱硝技术，其中低nox燃烧以牺牲燃烧效率为代价，对辊道窑高温段的燃烧气氛和温度造成一定影响，难以从根本上满足辊道窑炉氮氧化物超低排放的要求。scr、sncr技术需要配置庞大的处理设备和高昂的投资运行费用，在经济性上也难以适应企业的发展需求，同时，该技术也无法解决氨逃逸问题，限制了其在辊道窑上的应用。

技术实现思路

1、针对现有技术中陶瓷辊道窑排放nox浓度过高的问题，本发明提供一种实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，可以在不影响陶瓷辊道窑的燃烧效率和不增加额外设备的基础上，解决排放nox浓度过高的问题。

2、为实现上述目的，本发明可以采用以下技术方案进行：

3、本发明提供一种实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，其包括：

4、窑炉，其包括窑头和窑尾，所述窑炉的内部沿所述窑头至所述窑尾的方向依次设置有预热段、烧成段和冷却段，所述预热段和所述烧成段处设置有用于烧成陶瓷产品的燃烧装置；

5、烟气扰流装置，其表面设置有能够降解nox的材料涂层；

6、输送装置，其贯穿所述窑头和所述窑尾，所述输送装置用于输送陶瓷产品，所述输送装置由若干棍棒、传动装置以及驱动传动装置的驱动电机组成，所述棍棒设置在所述传动装置上，所述棍棒的表面设置有能够降解nox的材料涂层；

7、其中，陶瓷产品通过所述输送装置从所述窑头处进入所述窑炉，依次经过所述预热段、所述烧成段和所述冷却段，最后从所述窑尾处离开所述窑炉，所述燃烧装置烧成陶瓷产品产生烟气，所述烟气扰流装置上的所述材料涂层和所述棍棒上的所述材料涂层共同将烟气中的nox降解。

8、如上述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，进一步地，若干所述棍棒沿窑体的长度方向等间隔排列布置，所述棍棒在所述驱动电机和所述传动装置带动下围绕其轴心进行圆周转动，进入窑内的陶瓷产品在棍棒圆周转动的作用下向前输送。

9、如上述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，进一步地，所述烟气扰流装置包括若干烟气挡板，若干所述烟气挡板设置在所述烧成段处，若干所述烟气挡板沿窑体的长度方向等间隔设置，所述烟气挡板的表面开设有通孔，所述通孔为圆形、方形或不规则多边形中的一种，所述烟气挡板由耐高温的碳化硅、氧化铝、莫来石等基材制造。

10、如上述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，进一步地，所述棍棒的基材层由耐高温材料的碳化硅、氧化铝、莫来石制造而成。

11、如上述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，进一步地，所述材料涂层由氧化锆、氧化铈、氧化钇、氧化镝、氧化钐、氧化钡、氧化铜、氧化镁、氧化铝组分中的一种或几种按照一定比例配置而成。

12、本发明与现有技术相比，其有益效果在于：本发明具有初投资低、安装维护方便、无额外设备和新增场地需求的特点，同时不改变辊道窑炉烧成温度和气氛、排烟系统结构，大大减少了企业氮氧化物减排的高昂投资和运行维护成本，能够很好地配套应用在采用棍棒传送烧成的建筑卫生陶瓷、锂电池陶瓷部件等的生产环境，以减少高温生产中的nox排放浓度，为企业的氮氧化物减排做出贡献。

技术特征：

1.一种实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，其特征在于，若干所述棍棒沿窑体的长度方向等间隔排列布置，所述棍棒在所述驱动电机和所述传动装置带动下围绕其轴心进行圆周转动，进入窑内的陶瓷产品在棍棒圆周转动的作用下向前输送。

3.根据权利要求1所述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，其特征在于，所述烟气扰流装置包括若干烟气挡板，若干所述烟气挡板设置在所述烧成段处，若干所述烟气挡板沿窑体的长度方向等间隔设置，所述烟气挡板的表面开设有通孔，所述通孔为圆形、方形或不规则多边形中的一种，所述烟气挡板由耐高温的碳化硅、氧化铝、莫来石等基材制造。

4.根据权利要求1所述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，其特征在于，所述棍棒的基材层由耐高温材料的碳化硅、氧化铝、莫来石制造而成。

5.根据权利要求1所述的实现低nox排放的陶瓷辊道窑系统，其特征在于，所述材料涂层由氧化锆、氧化铈、氧化钇、氧化镝、氧化钐、氧化钡、氧化铜、氧化镁、氧化铝组分中的一种或几种按照一定比例配置而成。

技术总结
本发明公开了一种实现低NO<subgt;x</subgt;排放的陶瓷辊道窑系统，涉及陶瓷辊道窑技术领域，包括窑炉、烟气扰流装置和输送装置，窑炉包括窑头和窑尾，窑炉的内部沿窑头至窑尾的方向依次设置有预热段、烧成段和冷却段，预热段和烧成段处设置有燃烧装置，烟气扰流装置的表面设置有能够降解NO<subgt;x</subgt;的材料涂层，输送装置由若干棍棒、传动装置以及驱动传动装置的驱动电机组成，棍棒的表面设置有能够降解NO<subgt;x</subgt;的材料涂层；陶瓷产品通过输送装置从窑头处进入窑炉，依次经过预热段、烧成段和冷却段，从窑尾处离开窑炉，烟气扰流装置和棍棒上的材料涂层将燃烧装置产生的烟气中的NO<subgt;x</subgt;降解。本发明可以在不影响陶瓷辊道窑的燃烧效率和不增加额外设备的基础上，解决排放NO<subgt;x</subgt;浓度过高的问题。

技术研发人员：曾小军,汪小憨,杨卫斌,杨浩林
受保护的技术使用者：中国科学院广州能源研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15