一种外覆耐火隔热板的通风管道的制作方法

本发明涉及通风管道领域，尤其涉及一种外覆耐火隔热板的通风管道。。

背景技术：

1、通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，在一般的民用非金属通风管道使用时，由于引入的空气中可能存在粉尘含量高和湿气重的问题，一般会采用滤网或者是过滤器进行处理，但是随着使用时间的增长，滤网和过滤器存在堵塞的问题，而且由于是在通风管道内，因此，不便于拆卸清理，所以使得通风效果下降，而且湿气重的空气，使得通风管道内壁容易出现细菌，细菌的滋生导致管道发生腐蚀，或者是产生水垢等杂质，也会降低通风管道的使用寿命和通风效果，而且现有的通风管道安全性能也较差，若发生火灾时，无法对管道内部及时进行灭火，防止火势沿着管道持续延伸。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种通风管道不易堵塞、管道内壁不发生腐蚀、使用寿命长、通风效果好，而且具备紧急灭火功能的外覆耐火隔热板的通风管道。

2、为达到上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种外覆耐火隔热板的通风管道，包括有耐火隔热板、通风内管和内安装壳；耐火隔热板设置有前后两个，并且两个耐火隔热板之间采用法兰盘连接；两个耐火隔热板内侧各安装有一个内安装壳；两个内安装壳相离侧各连通有一个通风内管；所述通风管道还包括有通风组件和杀菌清理组件；内安装壳内侧安装有用于进行通风的通风组件；通风组件连接耐火隔热板；通风组件前侧设置有用于对前侧通风内管进行清洁杀菌的杀菌清理组件；杀菌清理组件连接前方的耐火隔热板；杀菌清理组件连接前方的通风内管。

3、作为本发明的一种优选技术方案，通风组件包括有电气扇、均流器、除尘单元和过滤器；位于前方的内安装壳内侧安装有电气扇，并且电气扇通过外接线路进行通电；位于后方的通风内管内侧安装有均流器；电气扇前侧安装有用于对气体进行除尘净化的除尘单元；除尘单元连接前方的耐火隔热板；除尘单元连接前方的内安装壳；位于后方的内安装壳内侧设置有用于对气体进行除味消毒的过滤器；通过电气扇通电抽气，将气体从前方通风内管吸入，同时通过除尘单元对气体进行除尘，利用过滤器对气体进行除味。

4、作为本发明的一种优选技术方案，均流器上开设有若干个均匀阵列的气孔。

5、作为本发明的一种优选技术方案，除尘单元包括有连接轴、除尘器、铜环、变速器、磁体、滑块、固定中心轴、第一弹性件、第一线圈、密封架、清理板、沉淀水箱和防火板；电气扇轴心处设置有中心转轴；中心转轴前侧固接有固定中心轴；固定中心轴内部固接有第一弹性件；第一弹性件前端固接有连接轴；连接轴后侧固接有三个环形阵列的滑块；滑块与固定中心轴滑动连接；位于前方通风内管的下侧固接有密封架和沉淀水箱，并且密封架位于沉淀水箱上侧，且密封架与沉淀水箱连通；密封架内侧固接有清理板；连接轴前端固接有防火板；连接轴连接杀菌清理组件；连接轴前侧连接有铜环；位于前方的内安装壳内侧通过滑板转动连接有除尘器；铜环外表面与除尘器的内表面相接触，并且两者之间通过滑板进行滑动连接；连接轴和除尘器之间设置有变速器，通过变速器使得连接轴和除尘器之间形成转速差；电气扇前侧安装有第一线圈，并且第一线圈与电气扇的电路连接；连接轴中部固接有磁体；通过电气扇通电，使得第一线圈通电产生磁力，吸附磁体，使得防火板向后运动，确保气体进入到内安装壳，同时通过铜环摩擦除尘器产生静电，实现除尘。

6、作为本发明的一种优选技术方案，除尘器为橡胶材质，并且外表面开设有若干个环形凹槽。

7、作为本发明的一种优选技术方案，防火板为陶瓷材质。

8、作为本发明的一种优选技术方案，杀菌清理组件包括有第二线圈、第一磁铁、第二磁铁、刮板、紫外灯、盖板和第二弹性件；连接轴前侧固接有第二线圈，第二线圈位于防火板后方；前方内安装壳的右侧固接有第一磁铁；前方内安装壳的左侧固接有第二磁铁；第一磁铁和第二磁铁异性磁极相对称设置；防火板前侧固接有两个左右对称的刮板，刮板上设置有软刷毛，且刷毛末端与通风内管内表面接触；两个刮板上各设置有若干个紫外灯；第二线圈与紫外灯之间通过线路连接；两个刮板上各固接有三个第二弹性件；位于前侧的三个第二弹性件输出端固接有一个盖板；位于后侧的三个第二弹性件输出端固接有另一个盖板；通过第二线圈切割第一磁铁和第二磁铁形成的磁场，实现磁生电，使得紫外灯对前方通风内管内壁进行杀菌。

9、作为本发明的一种优选技术方案，盖板采用隔热防火材料。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述通风管道还包括有存气罐、气管和塑料挡片；前方内安装壳和前方通风内管之间安装有存气罐；存气罐与相邻通风内管之间环形阵列连通有六个气管；六个气管内侧各安装有一个塑料挡片。

11、作为本发明的一种优选技术方案，存气罐内部存放有大量的二氧化碳气体。

12、有益效果：本发明实现了通过铜环摩擦除尘器，由于除尘器为橡胶材质，进而使得除尘器产生静电，当气体通过除尘器时，为了提高除尘效果，因此将内安装壳与通风内管的连通部位处设置为圆台状，使得气体从小直径的通风内管内进入到呈圆台状，且直径大于通风内管直径的内安装壳内时，气体的流速减小，使得气体通过除尘器时，流通时间边变长，与此同时，在除尘器外表面开设有若干个环形凹槽，进而增大与气体的接触面积，通过静电对空气中的灰尘进行充分吸附去除；

13、第二线圈同步切割磁场，在电磁感应的原理下，产生电流，进而通过第二线圈对紫外灯进行通电，利用紫外灯发出的紫外线对通风内管内壁进行杀菌，防止细菌在通风内管内壁滋生，利用刮板将通风内管内壁存在的杂质和异物清理，与此同时，由于刮板上设置有软刷毛，进而通过软刷毛防止通风内管内壁堆积粉尘，提高通风内管的使用寿命和通风效果；

14、通过防火板防止火灾通过连通的管道持续延伸，降低损失，与此同时，为了快速灭火，在管道内发生火灾时，塑料挡片受热后快速融化，而且由于存气罐存放有大量的二氧化碳气体，当塑料挡片融化后，大量二氧化碳气体从若干个气管进入到通风内管内，使得通风内管内部的氧气浓度集聚下降，进而起到灭火的效果，提高了管道的安全性能。

技术特征：

1.一种外覆耐火隔热板的通风管道，包括有耐火隔热板（1）、通风内管（2）和内安装壳（3）；耐火隔热板（1）设置有前后两个，并且两个耐火隔热板（1）之间采用法兰盘连接；两个耐火隔热板（1）内侧各安装有一个内安装壳（3）；两个内安装壳（3）相离侧各连通有一个通风内管（2）；

2.根据权利要求1所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，通风组件包括有电气扇（4）、均流器（5）、除尘单元和过滤器（22）；位于前方的内安装壳（3）内侧安装有电气扇（4），并且电气扇（4）通过外接线路进行通电；位于后方的通风内管（2）内侧安装有均流器（5）；电气扇（4）前侧安装有用于对气体进行除尘净化的除尘单元；除尘单元连接前方的耐火隔热板（1）；除尘单元连接前方的内安装壳（3）；位于后方的内安装壳（3）内侧设置有用于对气体进行除味消毒的过滤器（22）；通过电气扇（4）通电抽气，将气体从前方通风内管（2）吸入，同时通过除尘单元对气体进行除尘，利用过滤器（22）对气体进行除味。

3.根据权利要求2所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，均流器（5）上开设有若干个均匀阵列的气孔。

4.根据权利要求2所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，除尘单元包括有连接轴（6）、除尘器（7）、铜环（8）、变速器（9）、磁体（10）、滑块（11）、固定中心轴（12）、第一弹性件（13）、第一线圈（14）、密封架（15）、清理板（16）、沉淀水箱（17）和防火板（18）；电气扇（4）轴心处设置有中心转轴（401）；中心转轴（401）前侧固接有固定中心轴（12）；固定中心轴（12）内部固接有第一弹性件（13）；第一弹性件（13）前端固接有连接轴（6）；连接轴（6）后侧固接有三个环形阵列的滑块（11）；滑块（11）与固定中心轴（12）滑动连接；位于前方通风内管（2）的下侧固接有密封架（15）和沉淀水箱（17），并且密封架（15）位于沉淀水箱（17）上侧，且密封架（15）与沉淀水箱（17）连通；密封架（15）内侧固接有清理板（16）；连接轴（6）前端固接有防火板（18）；连接轴（6）连接杀菌清理组件；连接轴（6）前侧连接有铜环（8）；位于前方的内安装壳（3）内侧通过滑板转动连接有除尘器（7）；铜环（8）外表面与除尘器（7）的内表面相接触，并且两者之间通过滑板进行滑动连接；连接轴（6）和除尘器（7）之间设置有变速器（9），通过变速器（9）使得连接轴（6）和除尘器（7）之间形成转速差；电气扇（4）前侧安装有第一线圈（14），并且第一线圈（14）与电气扇（4）的电路连接；连接轴（6）中部固接有磁体（10）；通过电气扇（4）通电，使得第一线圈（14）通电产生磁力，吸附磁体（10），使得防火板（18）向后运动，确保气体进入到内安装壳（3），同时通过铜环（8）摩擦除尘器（7）产生静电，实现除尘。

5.根据权利要求4所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，除尘器（7）为橡胶材质，并且外表面开设有若干个环形凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，防火板（18）为陶瓷材质。

7.根据权利要求6所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，杀菌清理组件包括有第二线圈（19）、第一磁铁（20）、第二磁铁（21）、刮板（23）、紫外灯（24）、盖板（28）和第二弹性件（29）；连接轴（6）前侧固接有第二线圈（19），第二线圈（19）位于防火板（18）后方；前方内安装壳（3）的右侧固接有第一磁铁（20）；前方内安装壳（3）的左侧固接有第二磁铁（21）；第一磁铁（20）和第二磁铁（21）异性磁极相对称设置；防火板（18）前侧固接有两个左右对称的刮板（23），刮板（23）上设置有软刷毛，且刷毛末端与通风内管（2）内表面接触；两个刮板（23）上各设置有若干个紫外灯（24）；第二线圈（19）与紫外灯（24）之间通过线路连接；两个刮板（23）上各固接有三个第二弹性件（29）；位于前侧的三个第二弹性件（29）输出端固接有一个盖板（28）；位于后侧的三个第二弹性件（29）输出端固接有另一个盖板（28）；通过第二线圈（19）切割第一磁铁（20）和第二磁铁（21）形成的磁场，实现磁生电，使得紫外灯（24）对前方通风内管（2）内壁进行杀菌。

8.根据权利要求7所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，盖板（28）采用隔热防火材料。

9.根据权利要求7所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，所述通风管道还包括有存气罐（25）、气管（26）和塑料挡片（27）；前方内安装壳（3）和前方通风内管（2）之间安装有存气罐（25）；存气罐（25）与相邻通风内管（2）之间环形阵列连通有六个气管（26）；六个气管（26）内侧各安装有一个塑料挡片（27）。

10.根据权利要求9所述的一种外覆耐火隔热板的通风管道，其特征是，存气罐（25）内部存放有大量的二氧化碳气体。

技术总结
本发明公开了一种外覆耐火隔热板的通风管道。要解决的技术问题是：现有通风管道容易堵塞，管道内壁易发生腐蚀，使用寿命缩短，通风效果下降，而且不具备紧急灭火。本发明的技术实施方案为：一种外覆耐火隔热板的通风管道，包括有耐火隔热板和内安装壳；耐火隔热板设置有前后两个，并且两个耐火隔热板之间采用法兰盘连接；两个耐火隔热板内侧各安装有一个内安装壳。本发明实现了通过铜环摩擦除尘器产生静电，气体通过除尘器时，通过静电对空气中的灰尘进行充分吸附去除。

技术研发人员：陈兴,陈熠锴
受保护的技术使用者：江苏夸迪安防集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15