一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置的制作方法

：本发明涉及工业硅熔炼设备，特别涉及一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置。

背景技术

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背景技术：

1、矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，用于冶炼铁合金类及电石等工业初级产品的高耗能设备，利用电炉熔炼生产工业硅是采用碳质还原剂还原硅矿石产出元素硅的过程；原料通过炉顶的料管加入，使用电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料，因炉料的电阻而产生能量来熔炼，熔炼过程中，电炉产生的大量烟气经炉盖上的排烟装置排出至后续的余热回收系统。

2、电炉的高度较高，通常由下至上依次设有捣炉平台、炉顶平台、电极压放平台、加料平台，以便工作人员进行相关作业；生产过程中，工作人员站在加料平台上经料管加入炉料，加入电炉内的炉料围绕电极从炉底逐渐向上堆积，当堆积至炉眼上方的炉门处时，需要捣炉平台上的工作人员进行捣炉操作，捣炉是电炉冶炼过程中的一道重要工序，主要是对炉料表面进行疏松，避免炉料表面发生板结；捣炉时，打开炉门，采用捣炉车从炉口进行推料捣炉作业。

3、但是，在对电炉进行捣炉作业时，会有大量烟气外溢至炉外，对作业环境造成污染，并对作业人员身体健康造成不利影响。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的在于提供一种能够减少烟气外溢以避免污染作业环境的工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置。

2、本发明由如下技术方案实施：一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置，其包括设置在炉口处的炉门，其还包括鼓风机、主风管、竖直扁形风管、倾斜扁形风管和风箱；在所述炉口的顶部炉壁上水平固定有所述风箱，所述竖直扁形风管的底端与所述风箱的顶端连通，所述风箱的底端沿长度方向开设有出风缝隙；在炉顶盖上布设有所述主风管，所述主风管的一端与所述鼓风机的出风口连接，所述倾斜扁形风管的一端与所述主风管连通，所述竖直扁形风管的顶端向上延伸穿过炉顶平台与炉体之间的间隙、且与所述倾斜扁形风管的另一端连接。

3、进一步地，在所述炉口的两侧炉壁上竖直固定有导轨，两根所述导轨相对的侧壁上开设有导向槽，在两个所述导向槽之间上下移动设有所述炉门。

4、进一步地，在所述炉顶平台上固定有卷扬机，所述卷扬机上的钢丝绳端部向下穿过所述炉顶平台与所述炉体之间的间隙、且与所述炉门的顶端固定连接。

5、进一步地，所述风箱的外壁和所述炉口的下方炉壁上均贴合固定有耐高温密封胶条，所述炉门与所述耐高温密封胶条活动接触。

6、进一步地，所述炉顶盖上穿设固定有烟气管道，所述烟气管道的顶端与引风机的进风口连接。

7、本发明的优点：当需要捣炉时，开启鼓风机，由鼓风机鼓入的空气依次经倾斜扁形风管和竖直扁形风管后，送入风箱内，再经风箱底部的出风缝隙吹出，在炉口处形成风幕，对炉体内的烟气起到有效的阻挡作用，避免外溢；同时，启动卷扬机，通过钢丝绳将炉门沿导轨向上开启，便于捣炉车进行捣炉作业。

技术特征：

1.一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置，其包括设置在炉口处的炉门，其特征在于，其还包括鼓风机、主风管、竖直扁形风管、倾斜扁形风管和风箱；

2.根据权利要求1所述的一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置，其特征在于，在所述炉口的两侧炉壁上竖直固定有导轨，两根所述导轨相对的侧壁上开设有导向槽，在两个所述导向槽之间上下移动设有所述炉门。

3.根据权利要求2所述的一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置，其特征在于，在所述炉顶平台上固定有卷扬机，所述卷扬机上的钢丝绳端部向下穿过所述炉顶平台与所述炉体之间的间隙、且与所述炉门的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置，其特征在于，所述风箱的外壁和所述炉口的下方炉壁上均贴合固定有耐高温密封胶条，所述炉门与所述耐高温密封胶条活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置，其特征在于，所述炉顶盖上穿设固定有烟气管道，所述烟气管道的顶端与引风机的进风口连接。

技术总结
本发明公开了一种工业硅电炉捣炉用防烟气外溢装置，其包括风箱；在炉口的顶部炉壁上水平固定有风箱，竖直扁形风管的底端与风箱的顶端连通，风箱的底端沿长度方向开设有出风缝隙；主风管的一端与鼓风机的出风口连接，倾斜扁形风管的一端与主风管连通，竖直扁形风管的顶端向上延伸穿过炉顶平台与炉体之间的间隙、且与倾斜扁形风管的另一端连接。优点：当需要捣炉时，开启鼓风机，由鼓风机鼓入的空气依次经倾斜扁形风管和竖直扁形风管后，送入风箱内，再经风箱底部的出风缝隙吹出，在炉口处形成风幕，对炉体内的烟气起到有效的阻挡作用，避免外溢；同时，启动卷扬机，通过钢丝绳将炉门沿导轨向上开启，便于捣炉车进行捣炉作业。

技术研发人员：高世功,詹世伟,郑长平,丁宾,张泽学,王磊,杨家富
受保护的技术使用者：兰州东金硅业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17