一种N-马来酰亚胺聚合物的干燥系统及其干燥工艺的制作方法

本发明涉及n-马来酰亚胺聚合物生产，尤其涉及一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统及其干燥工艺。

背景技术：

1、n-苯基马来酰亚胺聚合物(sm ia)生产工艺采用n-苯基马来酰亚胺、苯乙烯、丙烯腈为原料，采用悬浮体系、偶氮二异丁腈为引发剂一定温度下发生聚合反应，生成n-苯基马来酰亚胺聚合物。生产过程包括苯乙烯洗涤、反应、固液分离及干燥等工序。

2、生产工艺中包括：苯乙烯洗涤、聚合反应、固液分离和干燥包装等步骤。

3、在干燥的过程中，经过离心机离心后得到含水量较多的聚合物结晶的需要通过干燥之后才能够包装和待售，现有技术中的干燥装置，存在干燥效率较低的问题，物料主要通过输送带输送入干燥装置内部，经过升温的方式干燥，物料在干燥装置内并不能较为均匀的升温干燥，导致干燥效果较差，干燥时间较长。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统及其干燥工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，包括干燥塔，所述干燥塔的顶端设有进料斗，干燥塔的底端设有排料口，排料口靠近底端位置还设有热气进入管，排料口的顶端设有热气排放管，进料斗的底端延伸至干燥塔的内部且通过旋转接头连接有进料斜管，干燥塔的内部设有物料缓速机构，所述物料缓速机构包括缓速盘，缓速盘为圆锥体结构，缓速盘上开设有多个长条形的落料开口。

4、优选地，所述缓速盘的顶端通过支撑杆转动安装有圆盘，圆盘的顶端固定有齿环和连接架，连接架与进料斜管固定。

5、优选地，所述缓速盘的上方设有多个第一刮板，第一刮板的顶端活动延伸至圆盘的正上方且固定有升降圆环，升降圆环上固定有螺纹套筒，圆盘的顶端中心位置转动安装有往复丝杆，螺纹套筒螺纹安装在往复丝杆的外部，往复丝杆的顶端固定有第一齿轮。

6、优选地，所述齿环与第一齿轮之间设有不完全齿轮，齿环和第一齿轮均与不完全齿轮啮合，且不同时啮合。

7、优选地，所述进料斗的一侧固定有双轴旋转电机，双轴旋转电机的其中一个输出轴与不完全齿轮固定，双轴旋转电机的另一个输出轴固定有第一转轴，第一转轴延伸至进料斗内且固定有第二齿轮。

8、优选地，所述进料斗内通过固定架转动安装有竖直设置的第二转轴，第二转轴的顶端固定有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第二转轴的外侧固定有多个第二刮板。

9、优选地，所述第二转轴的顶端延伸至干燥塔的内部且固定有疏通杆。

10、优选地，所述物料缓速机构设有多组，且多组物料缓速机构在干燥塔内自上而下等距分布，位于下方的物料缓速机构中的不完全齿轮转动连接在其上方缓速盘的底端，干燥塔的外壁上固定有单轴旋转电机，单轴旋转电机的输出轴延伸至干燥塔的内部且固定有第一锥齿轮，不完全齿轮的转轴上固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

11、优选地，所述热气进入管位于干燥塔内部的一端连接有分布盘管，分布盘管上等距分布有多个气体分布口，气体分布口内安装有阻隔网。

12、一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥工艺，包括以下步骤：

13、s1：经过离心后的n-苯基马来酰亚胺聚合物通过提升机以1kg/min的速度输送至进料斗内，此时的物料为含有少量水分的颗粒结晶，通过进料斗进入到干燥塔的内部，并落到缓速盘，并通过缓速盘上开设的落料开口缓慢洒下，并且一层一层的向下洒落，热空气通过热气进入管进入，热空气流速为气体流速3-4l/min，并从热气排放管排出，维持干燥塔内部温度在50-60℃之间，在干燥塔的内部形成自下而上的热流，从而对洒落的物料进行干燥，最终完成的物料在干燥塔塔底聚集，然后可通过排料口排出；

14、s2：在进料的过程中，进料斜管不断的转动，从而保证物料能够均匀的洒落在缓速盘的顶端，能够提高物料的分散度，从而提高物料的干燥效果。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、经过离心后的n-苯基马来酰亚胺聚合物通过提升机输送至进料斗内，此时的物料为含有少量水分的颗粒结晶，通过进料斗进入到干燥塔的内部，并落到缓速盘，并通过缓速盘上开设的落料开口缓慢洒下，并且一层一层的向下洒落，热空气通过热气进入管进入，并从热气排放管排出，在干燥塔的内部形成自下而上的热流，从而对洒落的物料进行干燥，最终完成的物料在干燥塔塔底聚集，然后可通过排料口排出，具有较高的干燥效率，干燥效果好；

17、2、当齿环转动时，能够带动圆盘和连接架转动，进而带动进料斜管转动，在进料的过程中，进料斜管不断的转动，从而保证物料能够均匀的洒落在缓速盘的顶端，能够提高物料的分散度，从而提高物料的干燥效果；

18、3、当圆盘转动时，能够带动第一刮板跟随转动，从而刮动缓速盘顶端的物料，使得物料能够朝向落料开口移动，从而能够加速物料从落料开口落下，并保证缓速盘顶端的物料能够完全从落料开口落下；

19、4、当往复丝杆转动时能够通过螺纹套筒驱动升降圆环升降移动，从而能够带动第一刮板升降移动，当第一刮板移动至与落料开口对准时，能够插入到落料开口内，对落料开口进行疏通，能够防止物料堵住落料开口而无法继续下落；

20、5、当不完全齿轮与齿环啮合时，能够带动齿环转动一个角度，这个角度恰好为两个相邻落料开口之间形成的夹角(也可以是这个夹角的整数倍)，从而保证每次齿环停下的时候，第一刮板都能对准落料开口，从而达到刮料导向，当不完全齿轮与第一齿轮啮合时，能够带动往复丝杆转动，从而带动第一刮板对落料开口进行疏通，每次第一刮板能够正好升降移动一次或者多次，从而达到连续的刮料-疏通-刮料-疏通的效果，且两个动作之间不会产生干涉；

21、6、通过双轴旋转电机能够带动第二齿轮转动，并通过啮合带动第三齿轮转动，进而带动第二转轴转动，带动第二刮板来搅动物料，增加物料的流动性，从而提高下料速度，进一步的，会带动疏通杆转动，达到疏通进料斗下部的效果，进一步加速物料进入到干燥塔内。

技术特征：

1.一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述干燥塔(1)的顶端设有进料斗(2)，干燥塔(1)的底端设有排料口(101)，排料口(101)靠近底端位置还设有热气进入管(102)，排料口(101)的顶端设有热气排放管(103)，进料斗(2)的底端延伸至干燥塔(1)的内部且通过旋转接头(206)连接有进料斜管(207)，干燥塔(1)的内部设有物料缓速机构，所述物料缓速机构包括缓速盘(4)，缓速盘(4)为圆锥体结构，缓速盘(4)上开设有多个长条形的落料开口(401)。

2.根据权利要求1所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述缓速盘(4)的顶端通过支撑杆(402)转动安装有圆盘(5)，圆盘(5)的顶端固定有齿环(502)和连接架(501)，连接架(501)与进料斜管(207)固定。

3.根据权利要求2所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述缓速盘(4)的上方设有多个第一刮板(505)，第一刮板(505)的顶端活动延伸至圆盘(5)的正上方且固定有升降圆环(506)，升降圆环(506)上固定有螺纹套筒，圆盘(5)的顶端中心位置转动安装有往复丝杆(503)，螺纹套筒螺纹安装在往复丝杆(503)的外部，往复丝杆(503)的顶端固定有第一齿轮(504)。

4.根据权利要求3所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述齿环(502)与第一齿轮(504)之间设有不完全齿轮(303)，齿环(502)和第一齿轮(504)均与不完全齿轮(303)啮合，且不同时啮合。

5.根据权利要求4所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述进料斗(2)的一侧固定有双轴旋转电机(3)，双轴旋转电机(3)的其中一个输出轴与不完全齿轮(303)固定，双轴旋转电机(3)的另一个输出轴固定有第一转轴(301)，第一转轴(301)延伸至进料斗(2)内且固定有第二齿轮(302)。

6.根据权利要求5所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述进料斗(2)内通过固定架(201)转动安装有竖直设置的第二转轴(202)，第二转轴(202)的顶端固定有第三齿轮(203)，第二齿轮(302)与第三齿轮(203)啮合，第二转轴(202)的外侧固定有多个第二刮板(205)。

7.根据权利要求6所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述第二转轴(202)的顶端延伸至干燥塔(1)的内部且固定有疏通杆(204)。

8.根据权利要求7所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述物料缓速机构设有多组，且多组物料缓速机构在干燥塔(1)内自上而下等距分布，位于下方的物料缓速机构中的不完全齿轮(303)转动连接在其上方缓速盘(4)的底端，干燥塔(1)的外壁上固定有单轴旋转电机(6)，单轴旋转电机(6)的输出轴延伸至干燥塔(1)的内部且固定有第一锥齿轮(601)，不完全齿轮(303)的转轴上固定有第二锥齿轮(602)，第一锥齿轮(601)与第二锥齿轮(602)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于：所述热气进入管(102)位于干燥塔(1)内部的一端连接有分布盘管(104)，分布盘管(104)上等距分布有多个气体分布口(105)，气体分布口(105)内安装有阻隔网(106)。

10.一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥工艺，应用于如权利要求1-9任意一项所述的一种n-马来酰亚胺聚合物的干燥系统，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种N‑马来酰亚胺聚合物的干燥系统，包括干燥塔，所述干燥塔的顶端设有进料斗，干燥塔的底端设有排料口，排料口靠近底端位置还设有热气进入管，排料口的顶端设有热气排放管，进料斗的底端延伸至干燥塔的内部且通过旋转接头连接有进料斜管，干燥塔的内部设有物料缓速机构。本发明中物料通过进料斗进入到干燥塔的内部，并落到缓速盘，并通过缓速盘上开设的落料开口缓慢洒下，并且一层一层的向下洒落，热空气通过热气进入管进入，并从热气排放管排出，在干燥塔的内部形成自下而上的热流，从而对洒落的物料进行干燥，最终完成的物料在干燥塔塔底聚集，然后可通过排料口排出，具有较高的干燥效率，干燥效果好。

技术研发人员：陈良勇,王斌,李魁,李忠军
受保护的技术使用者：安徽恒光聚氨酯材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19