一种往复式双向风切干燥机构的制作方法

本发明涉及清洗干燥设备领域，特别是涉及一种往复式双向风切干燥机构。

背景技术：

1、为了进行工件的清洗，需要采用工业清洗机，并在清洗完成后进行风切干燥，去除工件表面的水分。

2、风刀通过是固定的，通过工件的移动，途径风刀出风口时进行切水吹干，或者通过气缸进行风刀的移动，对静止的工件进行切水吹干。然而，风刀出风口的风向是不会改变的，风刀的出风口途径工件的顶部时，只能利用垂直工件顶面的气流进行工件顶部的切水吹干，而难以照顾到工件的两侧，需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是提供一种往复式双向风切干燥机构，实现工件顶面及两侧面的风切干燥，提升切水吹干的效果。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种往复式双向风切干燥机构，包括：风刀、导轨、滑座、转轴、翻板、往复驱动装置和第一销轴座，两根导轨左右平行间隔分布，所述滑座可滑动地设置在导轨上方，所述转轴可转动地设置在两侧的滑座之间，所述翻板设置在转轴上，所述第一销轴座设置在翻板的外侧，所述风刀设置在翻板的顶部或者底部，所述翻板朝向第一销轴座的一侧设置有第二销轴座，所述往复驱动装置可翻转地设置在第一销轴座上，且往复驱动装置的末端与第二销轴座活动连接，两侧的滑座之间设置有位于翻板两侧的限位杆。

3、在本发明一个较佳实施例中，所述滑座底部设置有位于导轨上的滑块。

4、在本发明一个较佳实施例中，所述滑座中设置有与转轴端部对应的轴承。

5、在本发明一个较佳实施例中，所述往复驱动装置采用直线伸缩气缸。

6、在本发明一个较佳实施例中，所述往复驱动装置伸缩时，驱动翻板进行对应方向的翻转，利用限位杆进行翻板翻转角度的限定，调整风刀的指向，并驱动风刀沿导轨进行直线移动。

7、在本发明一个较佳实施例中，所述滑座中设置有位于转轴端部两侧的腰孔，所述限位杆端部位于腰孔中。

8、在本发明一个较佳实施例中，所述滑座外侧水平设置有指向腰孔中的限位螺丝，所述腰孔中设置有位于限位杆远离限位螺丝侧的弹簧。

9、本发明的有益效果是：本发明指出的一种往复式双向风切干燥机构，通过往复驱动装置的伸缩带动翻板的前移和后退，并在前移和后退时切换翻板的角度，使得风刀往复移动过程中改变了指向，实现了对工件顶面及两侧面的风切干燥，提升切水吹干的效果，结构紧凑，风刀角度限制的调节灵活，运维成本低。

技术特征：

1.一种往复式双向风切干燥机构，其特征在于，包括：风刀、导轨、滑座、转轴、翻板、往复驱动装置和第一销轴座，两根导轨左右平行间隔分布，所述滑座可滑动地设置在导轨上方，所述转轴可转动地设置在两侧的滑座之间，所述翻板设置在转轴上，所述第一销轴座设置在翻板的外侧，所述风刀设置在翻板的顶部或者底部，所述翻板朝向第一销轴座的一侧设置有第二销轴座，所述往复驱动装置可翻转地设置在第一销轴座上，且往复驱动装置的末端与第二销轴座活动连接，两侧的滑座之间设置有位于翻板两侧的限位杆。

2.根据权利要求1所述的往复式双向风切干燥机构，其特征在于，所述滑座底部设置有位于导轨上的滑块。

3.根据权利要求1所述的往复式双向风切干燥机构，其特征在于，所述滑座中设置有与转轴端部对应的轴承。

4.根据权利要求1所述的往复式双向风切干燥机构，其特征在于，所述往复驱动装置采用直线伸缩气缸。

5.根据权利要求1所述的往复式双向风切干燥机构，其特征在于，所述往复驱动装置伸缩时，驱动翻板进行对应方向的翻转，利用限位杆进行翻板翻转角度的限定，调整风刀的指向，并驱动风刀沿导轨进行直线移动。

6.根据权利要求1所述的往复式双向风切干燥机构，其特征在于，所述滑座中设置有位于转轴端部两侧的腰孔，所述限位杆端部位于腰孔中。

7.根据权利要求6所述的往复式双向风切干燥机构，其特征在于，所述滑座外侧水平设置有指向腰孔中的限位螺丝，所述腰孔中设置有位于限位杆远离限位螺丝侧的弹簧。

技术总结
本发明公开了一种往复式双向风切干燥机构，包括：风刀、导轨、滑座、转轴、翻板、往复驱动装置和第一销轴座，两根导轨左右平行间隔分布，所述滑座可滑动地设置在导轨上方，所述转轴可转动地设置在两侧的滑座之间，所述翻板设置在转轴上，所述第一销轴座设置在翻板的外侧，所述风刀设置在翻板的顶部或者底部，所述翻板朝向第一销轴座的一侧设置有第二销轴座，所述往复驱动装置可翻转地设置在第一销轴座上，且往复驱动装置的末端与第二销轴座活动连接，两侧的滑座之间设置有位于翻板两侧的限位杆。通过上述方式，本发明所述的往复式双向风切干燥机构，风刀壳体在往复移动过程中改变指向，实现了对工件顶面及两侧面的风切干燥。

技术研发人员：张伟,成立
受保护的技术使用者：江苏玖玖嘉一超声科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8