一种粉料干燥机及其干燥方法与流程

本发明属于干燥机，具体涉及一种粉料干燥机及其干燥方法。

背景技术：

1、目前，粉料在生产之后会带有水分，导致粉料处于湿润的状态，不具备出厂条件，需要进一步进行干燥使湿润的粉料变成干燥的粉料，而现有的粉料干燥机通常是粉料内外采用同一温度，造成粉料内侧的部分很难将水分挥发出来，从而导致干燥速度变慢，还会导致粉料表面局部干燥和内部潮湿，容易出现结块、发霉和变色的情况，进而导致粉料质量下降。

2、由于粉料在干燥过程中会产生大量的水蒸气和废气，而现有的粉料干燥机未设有排气装置，导致这些水蒸气和废气存留在干燥机内，从而降低粉料干燥效率，同时也有可能对粉料干燥机设备造成损害。

技术实现思路

1、本发明针对上述的问题，提供了一种粉料干燥机及其干燥方法。

2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种粉料干燥机，包括干燥主体和工作台，所述干燥主体安装在工作台上，所述工作台的外侧设置有翻转装置；所述干燥主体包括内置体和外置体，所述内置体安装在外置体内，所述内置体的外周与外置体的内侧组成干燥腔，所述内置体内设置有内热装置，所述外置体内设置有外热装置，所述外置体内开设有出气口，所述出气口的外侧安装有排气装置，所述干燥腔的内部设置有搅拌装置，所述外置体内开设有料口，所述料口的外侧设置有阻挡装置。

3、作为优选，所述搅拌装置包括电机和固定盘，所述电机安装在外置体的侧面，所述电机的输出端穿过外置体的侧面，所述电机的输出端可拆卸连接在固定盘内；所述固定盘的侧面安装有多个支撑轴，所述支撑轴上可拆卸连接有多个旋转叶片，多个所述旋转叶片位于干燥腔内。

4、作为优选，所述内热装置包括加热管一、内进热软管和内出热软管，所述加热管一安装在内置体的内部，所述加热管一的端部与内进热软管可拆卸连接，所述加热管一远离内进热软管的端部与内出热软管可拆卸连接；所述内进热软管远离加热管一的端部可拆卸连接有内供热系统的出热口，所述内出热软管远离加热管一的端部与内供热系统的回热口可拆卸连接。

5、作为优选，所述外热装置包括加热管二、外进热软管和外出热软管，所述加热管二安装在外置体的内部，所述加热管二的端部与外进热软管可拆卸连接，所述加热管二远离外进热软管的端部与外出热软管可拆卸连接；所述外进热软管远离加热管二的端部可拆卸连接有外供热系统的出热口，所述外出热软管远离加热管二的端部与外供热系统的回热口可拆卸连接。

6、作为优选，所述翻转装置包括两个翻转机构，两个所述翻转机构分别安装在工作台的两侧，所述翻转机构包括两个轴、底座和齿轮，两个轴分别安装在工作台侧面的两端，所述底座的上方安装有支撑件一和支撑件二，所述支撑件一和支撑件二的上方均开设有凹槽，且两个所述轴分别位于支撑件一的凹槽和支撑件二的凹槽内；所述支撑件一的凹槽内的轴端部可拆卸连接在齿轮内，所述齿轮配合有齿条，所述底座内安装有驱动件，所述驱动件与齿条可拆卸连接，所述支撑件一上安装有压制件，所述支撑件二的侧面贯穿有活动驱动件。

7、作为优选，所述工作台上安装有支架，所述支架的上方安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆端部穿过支架的下方并可拆卸连接有固定件，所述固定件与外置体的外周配合；所述阻挡装置包括挡板和气缸二，所述挡板设置在料口的外侧，所述挡板的侧面安装有气缸二，所述气缸二安装在外置体的侧面。

8、作为优选，所述活动驱动件包括活动支架和气缸三，所述气缸三安装在工作台的下方，所述活动支架的两端分别穿过工作台两侧的支撑件二，所述气缸三与活动支架可拆卸连接。

9、作为优选，所述驱动件包括推动件和气缸四，所述齿条的下方安装有凸起一，所述底座的上方开设有滑动槽，所述滑动槽与凸起一配合，所述底座的下方开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽与滑动槽相通，所述推动件与凸起一的下方可拆卸连接，所述气缸四安装在驱动滑槽的侧面，所述气缸四的活塞杆端部与推动件可拆卸连接。

10、作为优选，所述排气装置包括出气管和抽气管，所述出气管与出气口固定连接，所述出气管与抽气管可拆卸连接，所述出气管上安装有阀门，所述抽气管上安装有抽气泵，所述抽气管远离出气管的端部可拆卸连接有储存箱，所述出气口内安装有过滤网。

11、作为优选，所述外置体的外周安装有振动器。

12、一种粉料干燥机的干燥方法，包括以下步骤：

13、步骤一：通过翻转装置使料口靠近地面，工作人员通过料口使粉料进入到干燥腔内，并通过阻挡装置封住料口，再通过翻转装置使干燥主体恢复原来位置；

14、步骤二：通过内热装置对内置体的内部进行供热、外热装置对外置体的内部进行供热，并通过搅拌装置对干燥腔内的粉料进行搅拌；

15、步骤三：通过排气装置进行排发水蒸气和废气；

16、步骤四：粉料干燥结束后，通过翻转装置使料口靠近地面，阻挡装置脱离料口，工作人员通过料口将干燥后的粉料从干燥腔内拿出。

17、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

18、（1）现有的粉料干燥机通常是粉料内外采用同一温度，而本发明的干燥主体包括内置体和外置体，内置体安装在外置体内，且内置体的外周与外置体的内侧组成干燥腔，内置体的内部设置有内热装置，外置体的内部设置有外热装置，通过内热装置和外热装置对干燥腔内的粉料内外设定不同的温度，能够避免粉料内部很难将水分挥发出来，从而提高粉料的干燥速度和粉料质量；

19、（2）现有的粉料干燥机未设有排气装置，而本发明在出气口的外侧安装有排气装置，且排气装置采用出气管与抽气管可拆卸连接，出气管上安装有阀门，抽气管上安装有抽气泵，抽气管还可拆卸连接有储存箱，出气口处安装有过滤网，通过排气装置能够使粉料干燥产生的水蒸气和废气排入储存箱内，后续进行处理，避免了这些水蒸气和废气存在干燥腔内，从而提高了粉料干燥效率，减少对设置的损害；

20、（3）干燥腔的内部设置搅拌装置，通过搅拌装置能够将粉料进行充分搅拌并配合内热装置和外热装置，从而使粉料得到充分的干燥，提高粉料的干燥质量；

21、（4）工作台的外侧安装有翻转装置，翻转装置能够使工作台带动干燥主体相较于地面倾斜一定角度，从而方便待干燥的粉料进入干燥腔和干燥好的粉料从干燥腔内移出。

技术特征：

1.一种粉料干燥机，其特征在于，包括干燥主体（1）和工作台（26），所述干燥主体（1）安装在工作台（26）上，所述工作台（26）的外侧设置有翻转装置；

2.根据权利要求1所述的粉料干燥机，其特征在于，所述搅拌装置包括电机（32）和固定盘（35），所述电机（32）安装在外置体（34）的侧面，所述电机（32）的输出端穿过外置体（34）的侧面，所述电机（32）的输出端可拆卸连接在固定盘（35）内；

3.根据权利要求1所述的粉料干燥机，其特征在于，所述内热装置包括加热管一、内进热软管（7）和内出热软管（8），所述加热管一安装在内置体（33）的内部，所述加热管一的端部与内进热软管（7）可拆卸连接，所述加热管一远离内进热软管（7）的端部与内出热软管（8）可拆卸连接；

4.根据权利要求3所述的粉料干燥机，其特征在于，所述外热装置包括加热管二、外进热软管（10）和外出热软管（11），所述加热管二安装在外置体（34）的内部，所述加热管二的端部与外进热软管（10）可拆卸连接，所述加热管二远离外进热软管（10）的端部与外出热软管（11）可拆卸连接；

5.根据权利要求1所述的粉料干燥机，其特征在于，所述翻转装置包括两个翻转机构，两个所述翻转机构分别安装在工作台（26）的两侧，所述翻转机构包括两个轴（27）、底座（18）和齿轮（22），两个轴（27）分别安装在工作台（26）侧面的两端，所述底座（18）的上方安装有支撑件一（21）和支撑件二（28），所述支撑件一（21）和支撑件二（28）的上方均开设有凹槽，且两个所述轴（27）分别位于支撑件一（21）的凹槽和支撑件二（28）的凹槽内；

6.根据权利要求1所述的粉料干燥机，其特征在于，所述工作台（26）上安装有支架（2），所述支架（2）的上方安装有气缸一（3），所述气缸一（3）的活塞杆端部穿过支架（2）的下方并可拆卸连接有固定件（4），所述固定件（4）与外置体（34）的外周配合；

7.根据权利要求5所述的粉料干燥机，其特征在于，所述活动驱动件包括活动支架（25）和气缸三（24），所述气缸三（24）安装在工作台（26）的下方，所述活动支架（25）的两端分别穿过工作台（26）两侧的支撑件二（28），所述气缸三（24）与活动支架（25）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的粉料干燥机，其特征在于，所述驱动件包括推动件（30）和气缸四（31），所述齿条（20）的下方安装有凸起一（19），所述底座（18）的上方开设有滑动槽，所述滑动槽与凸起一（19）配合，所述底座（18）的下方开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽与滑动槽相通，所述推动件（30）与凸起一（19）的下方可拆卸连接，所述气缸四（31）安装在驱动滑槽的侧面，所述气缸四（31）的活塞杆端部与推动件（30）可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的粉料干燥机，其特征在于，所述排气装置包括出气管（13）和抽气管（15），所述出气管（13）与出气口固定连接，所述出气管（13）与抽气管（15）可拆卸连接，所述出气管（13）上安装有阀门（14），所述抽气管（15）上安装有抽气泵（16），所述抽气管（15）远离出气管（13）的端部可拆卸连接有储存箱（29），所述出气口内安装有过滤网；

10.一种粉料干燥机的干燥方法，其特征在于，利用权利要求1所述的粉料干燥机进行粉料干燥的干燥方法，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于干燥机技术领域，具体涉及一种粉料干燥机及其干燥方法，包括干燥主体和工作台，干燥主体安装在工作台上，工作台的外侧设置有翻转装置；干燥主体包括内置体和外置体，内置体安装在外置体内，内置体的外周与外置体的内侧组成干燥腔，内置体内设置有内热装置，外置体内设置有外热装置，外置体内开设有出气口，出气口的外侧安装有排气装置，干燥腔的内部设置有搅拌装置，外置体内开设有料口，料口的外侧设置有阻挡装置；相比现有技术，本发明通过内热装置和外热装置对干燥腔内的粉料内外设定不同的温度，能够避免粉料内部很难将水分挥发出来，从而提高粉料的干燥速度和粉料质量。

技术研发人员：崔琦,李志田,徐连英,马金芳
受保护的技术使用者：淄博万华机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1