一种柔性驱动烧结机台车回装方法与流程

本发明涉及一种柔性驱动烧结机台车回装方法，属于冶金行业烧结生产设备。

背景技术：

1、台车是承载烧结原料进行烧结作业的主要设备，在烧结主机的上、下层轨道及头、尾部星轮内并排铺满台车，形成环形椭圆状。头部星轮为主传动，其驱动方式有全悬挂或半悬挂方式两种方式，柔性传动装置是一种适应矿山、冶金、工程机械的新型减速装置。结构上采用柔性、弹性支撑，使整个装置的振动与冲击负荷大大的减少，运转稳定。它在低速、重载、冲击大、工作环境恶劣和轴线相对倾斜需作调整的工矿下能保证良好的传动性能，能够正反向转车。台车在头部星轮的驱动下，一块推着一块作连续的圆周运动，物料从头部星轮平段进入台车，铺平后进入点火炉烧结，在主抽风机的负压作用下，原料内的燃料分层燃烧，运行到烧结机机尾燃烧完成，原料烧成块状烧结矿后进入环冷机内冷却。尾部星轮为从动轮，装满烧结矿的台车进入尾部星轮，靠自重和烧结矿的重量对星轮传递力矩，使尾部星轮驱动下层台车向头轮移动，周而复始旋转完成烧结过程。

2、烧结机的检修周期一般在2个月，每年1次中修，检修时如果涉及到下层台车区域的检修项目，需将台车整体抽出，检修后再对台车进行回装，传统的台车回装方法是靠主机驱动反向运转，单块台车进行回装，并使用桥式起重机配合，带动平轨上的台车运行到头部星轮内。

3、传统的台车回装存在以下问题：一是单块台车在头部星轮中向下运转过程中两侧不同步，造成台车车轮卡在头部星轮中，损坏头部弯轨；二是单块台车回装不仅速度慢、花费时间长，容易在头部星轮内形成空齿现象，不能使台车安装形成闭环；三是台车在星轮中运转时，台车的重力对星轮的力矩作用使驱动装置加速旋转造成驱动减速机或万向联轴器损坏；四是桥式起重机在配合使用中容易斜拉歪拽，对桥式起重机设备造成损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种柔性驱动烧结机台车回装方法，能够安全、快速的对烧结机台车进行回装，节约回装时间，防止在安装过程中对设备造成损坏，解决背景技术中存在的问题。

2、本发明的技术方案是：

3、一种柔性驱动烧结机台车回装方法，该台车包含上层轨道台车、下层轨道台车、头部星轮内台车和尾部星轮内台车，其中上层轨道台车和下层轨道台车块数相同，总块数为n块，上层轨道台车还包含头部点火炉内的台车和尾部除尘罩内的台车；头部星轮内台车和尾部星轮内台车块数相同，总块数为k块，该台车共计为n+k块台车，该台车的回装按照一下步骤进行操作：

4、第一步：选择在头部星轮两侧平台的任一侧设置一台卷扬，将头部滑轮固定在立柱上，同时将止轮器固定在下层台车轨道上；

5、第二步：用桥式起重机吊装一块台车到上层轨道上，卷扬的绳端固定在该块台车上，开动卷扬将该块台车带入头部星轮，调正台车车轮并进入头部齿板后，启动头部星轮柔性驱动装置，头部星轮柔性驱动装置反向运转，使卷扬与星轮柔性驱动装置保持同步运行，该块台车进入下层轨道后，将台车拨进齿板，车轮入齿，完成第一块台车的回装；为加快台车回装速度，随后开始以两块台车为一个单元，将两块台车按照上述操作一起回装进下层轨道，并循环操作，直到下层台车装满为止，即回装n/2块台车；

6、第三步：将k-1块准备回装的台车摆放在上层轨道上，同时使用铁丝将这k-1块台车串联在一起，将卷扬的绳端固定在台面上第k-1块台车上；慢速开启头部卷扬，将k-1块台车中的第一块台车送入齿板，停止卷扬；开始启动头部星轮柔性驱动装置，柔性驱动装置反向运转，同步开启卷扬并保持同步转速，此时， k-1块台车陆续进入头部星轮；

7、第四步：从头部星轮开始测量到点火炉出口的长度为l，台车的宽度为b，将上层轨道上整齐铺l/b+2块台车，并将卷扬的绳端固定在第l/b+2块台车上；先正转头部星轮柔性驱动装置，将头部星轮内的台车转出，后慢速开启头部卷扬，将上层轨道上l/b+2块中离头部星轮最近一块台车与转出的台车接壤，再反向运转头部星轮柔性装置与卷扬同步将l/b+2块台车拖入，此时台车回装出头部点火炉外两块台车。

8、第五步：从尾部星轮开始测量到除尘罩出口的长度l1，台车的宽度为b，将上层轨道上先铺上l1/b+2块台车并铺整齐，直接用桥式起重机将l1/b+2块台车拖进机尾除尘罩，将l1/b+2块台车装入后，机尾处台车出除尘罩外2块台车，后用桥式起重机直接将剩余的n/2-(l/b+l1/b+4)块台车吊到上层轨道上并摆放整齐，铺满上层轨道，即完成全部台车的回装。

9、所述第一步：止轮器固定位置距离尾部星轮最下端齿板0.5m处。

10、所述第三步：铁丝呈“8”字型将这k-1块台车串联在一起。

11、所述第三步：第k-1块台车从离头部星轮最近一块开始计算。

12、所述第四步：第l/b+2块台车从离头部星轮最近一块开始计算。

13、本发明的有益效果是：能够安全、快速的对烧结机台车进行回装，节约回装时间，防止在安装过程中对设备造成损坏。

技术特征：

1.一种柔性驱动烧结机台车回装方法，该台车包含上层轨道台车、下层轨道台车、头部星轮内台车和尾部星轮内台车，其中上层轨道台车和下层轨道台车块数相同，总块数为n块，上层轨道台车还包含头部点火炉内的台车和尾部除尘罩内的台车；头部星轮内台车和尾部星轮内台车块数相同，总块数为k块，该台车共计为n+k块台车，其特征在于：该台车的回装，按照以下步骤进行操作：

2.根据权利要求1所述的一种柔性驱动烧结机台车回装方法，其特征在于：所述第一步：止轮器固定位置距离尾部星轮最下端齿板0.5m处。

3.根据权利要求1所述的一种柔性驱动烧结机台车回装方法，其特征在于：所述第三步：铁丝呈8字型将这k-1块台车串联在一起。

4.根据权利要求1所述的一种柔性驱动烧结机台车回装方法，其特征在于：所述第三步：第k-1块台车从离头部星轮最近一块开始计算。

5.根据权利要求1所述的一种柔性驱动烧结机台车回装方法，其特征在于：所述第四步：第l/b+2块台车从离头部星轮最近一块开始计算。

技术总结
本发明涉及一种柔性驱动烧结机台车回装方法，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：该台车包含上层轨道台车、下层轨道台车、头部星轮内台车和尾部星轮内台车，其中上层轨道台车和下层轨道台车块数相同，总块数为n块，上层轨道台车还包含头部点火炉内的台车和尾部除尘罩内的台车；头部星轮内台车和尾部星轮内台车块数相同，总块数为k块，该台车共计为n+k块台车，该台车的回装，先回装下层台车，再回装头部星轮内台车和尾部星轮内台车，最后回装上层轨道台车。本发明的有益效果是：能够安全、快速的对烧结机台车进行回装，节约回装时间，防止在安装过程中对设备造成损坏。

技术研发人员：曹胜华,王锋,杨中一,张勇,胡心光
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司承德分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7