一种烧结机隔热挡火装置的制作方法

本发明属于烧结机布料系统，尤其涉及一种烧结机隔热挡火装置。

背景技术：

1、烧结机是烧结生产工艺的重要设备之一，烧结机布料系统与点火炉之间的隔热装置是保证烧结机在布料作业中不受点火炉高温影响，减少布料装置故障率和降低点火炉高温对烧结布料水分影响的关键技术。

2、现有技术的缺陷和不足：

3、在中国实用新型专利公告号为cn218583766u的烧结机隔热装置中，其可以很好的起到隔热的目的，但是浮动挡板有以下缺点：

4、(1)冷却水箱对焊接工艺要求较高，如果水箱的焊接有缺陷，水箱在生产过程中漏水，会破坏烧结机的生产，须停机对冷却水箱进行检修；

5、(2)冷却水箱对循环水的供给有严格要求，如果在烧结机的生产过程中，循环水系统发生故障，冷却水箱里的水不能循环，温度不断升高，最终发生汽化，会造成冷却水箱内部压力不断升高，水箱变形，如不及时处理水箱会爆炸造成安全事故；

6、(3)浮动隔热墙底部无法与烧结机台车及料面完全贴合，还会有部分点火炉中的压力火焰从缝隙中透过，很容易将布料系统的电子元器件及一些管线烧损，造成生产事故工作人员在进行布料作业中存在较大安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种烧结机隔热挡火装置，该挡火装置可以保护烧结机的布料系统电器元件及管件不受点火炉高温影响和火焰烧损，消除布料作业的高温隐患，增加烧结布料水份稳定性。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种烧结机隔热挡火装置，包括：

4、隔热板，固定在烧结机头部机架上；

5、喷吹管，安装在所述隔热板上；

6、盲板，设置在所述喷吹管一端，所述喷吹管另一端连接进气口；

7、所述喷吹管底部设有长孔。

8、进一步的，还包括若干固定座，所述喷吹管通过所述固定座安装在所述隔热板上。

9、进一步的，还包括台车，所述烧结机头部机架设置在所述台车上。

10、进一步的，还包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口连接。

11、进一步的，所述长孔长度大于烧结机台车宽度。

12、进一步的，所述长孔长度大于烧结机台车宽度3-5mm。

13、进一步的，所述固定座的数量为5。

14、进一步的，所述盲板与所述喷吹管固定连接。

15、进一步的，相邻两个固定座之间的距离相等。

16、进一步的，在烧结机点火炉点火前，先向喷吹管通入压缩空气，使喷吹管底部与烧结机料面形成风幕。

17、本发明的有益效果：

18、与现有技术相比，本发明所述的烧结机隔热挡火装置可以保护烧结机的布料系统电器元件及管件不受点火炉高温影响和火焰烧损，消除布料作业的高温隐患，增加烧结布料水份稳定性；与之前的处理方式相比，该系统造价低廉，安全可靠，简单易操作，具备显著优势。

技术特征：

1.一种烧结机隔热挡火装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，还包括若干固定座(4)，所述喷吹管(3)通过所述固定座(4)安装在所述隔热板(2)上。

3.如权利要求1所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，还包括台车(6)，所述烧结机头部机架(7)设置在所述台车(6)上。

4.如权利要求1所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，还包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口(1)连接。

5.如权利要求1所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，所述长孔长度大于烧结机台车宽度。

6.如权利要求5所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，所述长孔长度大于烧结机台车宽度3-5mm。

7.如权利要求2所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，所述固定座(4)的数量为5。

8.如权利要求1所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，所述盲板(5)与所述喷吹管(3)固定连接。

9.如权利要求7所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，相邻两个固定座(4)之间的距离相等。

10.如权利要求1-9任一项所述的烧结机隔热挡火装置，其特征在于，在烧结机点火炉点火前，先向喷吹管(3)通入压缩空气，使喷吹管(3)底部与烧结机料面形成风幕。

技术总结
一种烧结机隔热挡火装置，属于烧结机布料系统技术领域。技术方案：隔热板固定在烧结机头部机架上；喷吹管安装在所述隔热板上；盲板设置在所述喷吹管一端，所述喷吹管另一端连接进气口；所述喷吹管底部设有长孔；所述喷吹管通过若干固定座安装在所述隔热板上；所述烧结机头部机架设置在台车上。有益效果：本发明所述的烧结机隔热挡火装置可以保护烧结机的布料系统电器元件及管件不受点火炉高温影响和火焰烧损，消除布料作业的高温隐患，增加烧结布料水份稳定性；与之前的处理方式相比，该系统造价低廉，安全可靠，简单易操作，具备显著优势。

技术研发人员：宋宇,彭宇晗,刘相伯
受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17