一种基于水泥生产的预热器的制作方法

本技术涉及水泥生产，尤其涉及一种基于水泥生产的预热器。

背景技术：

1、在新型干法水泥工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中，撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料。

2、传统的基于水泥生产的预热器仅从风管的一侧进行撒料，撒料不均匀，尤其遇到集中物料时，物料互相包裹，处于内侧的物料难以得到均匀的预热，预热效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中基于水泥生产的预热器撒料不均匀，物料难以得到均匀的预热的问题，而提出的一种基于水泥生产的预热器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种基于水泥生产的预热器，包括风管和第一锥形座，所述第一锥形座环绕设置于风管的外侧，所述第一锥形座的内侧固定设置有第二锥形座，所述第二锥形座的内侧与风管的外侧壁固定套接，所述第一锥形座的内部开设有多个风道，多个所述风道的下端均与风管连通设置，多个所述风道的内部上端均固定设置有l型管，多个所述l型管之间均通过弧形管连通设置，所述第一锥形座的前侧中端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过连接管与对应的弧形管连通设置，所述第二锥形座的内部开设有锥形凹槽，所述第二锥形座的下端侧壁且与多个所述风道对应的位置均开设有第一通槽，多个所述风道的上端侧壁且与多个第一通槽对应的位置均开设有第二通槽，所述第二锥形座的内部设置有防堵机构。

4、优选的，所述防堵机构包括固定环和搅拌框，所述风管的管壁且位于第二锥形座的内部转动套接有第一滚动轴承，所述固定环固定设置于第一滚动轴承的下表面，两个所述搅拌框分别固定设置于固定环的下表两侧，所述第一滚动轴承的上表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的两端分别通过第二滚动轴承与对应的锥形凹槽的侧壁转动连接，所述第一锥形座的右侧壁固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有电机，所述电机的输出端与蜗杆的右端固定连接。

5、优选的，两侧所述搅拌框的内部均从左至右依次固定设置有多个竖杆。

6、优选的，所述鼓风机和电机均通过固定架与对应的第一支撑板和第二支撑板固定连接。

7、优选的，所述第二锥形座的上表面开设有进料槽。

8、优选的，多个所述风道的下端均固定设置有下料斗，多个所述下料斗的下端均延伸至风管的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于水泥生产的预热器，具备以下有益效果：

10、1、该基于水泥生产的预热器，通过鼓风机吹风经过多个弧形管和l型管吹入对应的风道中，将多个风道内部的物料从下料斗吹入风管中，使得物料均匀的从风管的四周进入，从而能够使物料得到充分的预热。

11、2、该基于水泥生产的预热器，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使得固定环能够带动两个搅拌框转动，从而能够防止物料在第二锥形座内堆积堵塞。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行均匀的撒料，能够使物料得到充分的预热。

技术特征：

1.一种基于水泥生产的预热器，包括风管(1)和第一锥形座(2)，其特征在于，所述第一锥形座(2)环绕设置于风管(1)的外侧，所述第一锥形座(2)的内侧固定设置有第二锥形座(3)，所述第二锥形座(3)的内侧与风管(1)的外侧壁固定套接，所述第一锥形座(2)的内部开设有多个风道(4)，多个所述风道(4)的下端均与风管(1)连通设置，多个所述风道(4)的内部上端均固定设置有l型管(5)，多个所述l型管(5)之间均通过弧形管(6)连通设置，所述第一锥形座(2)的前侧中端固定设置有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的上表面设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风口通过连接管(9)与对应的弧形管(6)连通设置，所述第二锥形座(3)的内部开设有锥形凹槽，所述第二锥形座(3)的下端侧壁且与多个所述风道(4)对应的位置均开设有第一通槽，多个所述风道(4)的上端侧壁且与多个第一通槽对应的位置均开设有第二通槽，所述第二锥形座(3)的内部设置有防堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产的预热器，其特征在于，所述防堵机构包括固定环(18)和搅拌框(11)，所述风管(1)的管壁且位于第二锥形座(3)的内部转动套接有第一滚动轴承，所述固定环(18)固定设置于第一滚动轴承的下表面，两个所述搅拌框(11)分别固定设置于固定环(18)的下表两侧，所述第一滚动轴承的上表面固定设置有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的后侧啮合设置有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的两端分别通过第二滚动轴承与对应的锥形凹槽的侧壁转动连接，所述第一锥形座(2)的右侧壁固定设置有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的上表面设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端与蜗杆(13)的右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于水泥生产的预热器，其特征在于，两侧所述搅拌框(11)的内部均从左至右依次固定设置有多个竖杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产的预热器，其特征在于，所述鼓风机(8)和电机(15)均通过固定架(16)与对应的第一支撑板(10)和第二支撑板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产的预热器，其特征在于，所述第二锥形座(3)的上表面开设有进料槽。

6.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产的预热器，其特征在于，多个所述风道(4)的下端均固定设置有下料斗(7)，多个所述下料斗(7)的下端均延伸至风管(1)的内部。

技术总结
本技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种基于水泥生产的预热器，包括风管和第一锥形座，所述第一锥形座环绕设置于风管的外侧，所述第一锥形座的内侧固定设置有第二锥形座，所述第二锥形座的内侧与风管的外侧壁固定套接，所述第一锥形座的内部开设有多个风道，多个所述风道的下端均与风管连通设置，多个所述风道的内部上端均固定设置有L型管，多个所述L型管之间均通过弧形管连通设置，所述第一锥形座的前侧中端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过连接管与对应的弧形管连通设置。本技术能够进行均匀的撒料，能够使物料得到充分的预热。

技术研发人员：范仲杰
受保护的技术使用者：广西合山虎鹰建材有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12