一种新型水暖换热机构的制作方法

本技术涉及取暖设备，具体为一种新型水暖换热机构。

背景技术：

1、水暖换热是以燃烧产生热能，以水作为热媒传递的达到取暖效果的机构；

2、传统的水暖换热工作效率低，热能利用率低，浪费高，不能确保水的温度，排除大量灰尘，对环境影响严重，同时工作时间长的排烟管内会产生大量污垢难以清除干净，影响排烟性能；

3、以往的水暖换热机构回程少，换热部分容量小，进水后，水温上升的慢，相对来说，受外部气温条件影响比较明显；以往的清灰口少，甚至只有一个，导致燃烧产生的灰尘会随着排烟管进入排烟风机，影响风机的使用寿命。

4、因此有必要设计一种热利用率高，具有除尘功能且除尘方便的水暖换热机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型水暖换热机构，在燃料充足且燃烧一定时间的条件下，进水后，采用多回程大容量设计，水温上升快；在一定的供暖空间内，水温受外部气温条件影响很小，换热效率提高30％；且清灰口采用多个回程和上下两部分设计，清灰效果提高90％，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水暖换热机构，包括水暖系统和清灰系统，所述水暖系统包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱的侧部下端连接有进水口，所述进水口上连接有循环泵，所述第二水箱的顶部连接有出水口，所述第一水箱的内部固定有多组隔板，相邻两组所述隔板之间安装有三组小烟管；

3、所述清灰系统包括燃烧室和清灰室，所述小烟管与清灰室连通，所述燃烧室的下方安装有清灰板，所述第二水箱的内部安装有与燃烧室连通的大烟管，所述第一水箱上安装有与小烟管连通的烟灰室，所述烟灰室与大烟管连通。

4、优选的，所述隔板包括位于第一水箱内顶部的上隔板和位于第一水箱内底部的下隔板，所述上隔板与下隔板均设置有多组，且多组上隔板与下隔板呈交错设置。

5、优选的，所述燃烧室位于第二水箱下端，所述清灰室位于第一水箱下端，所述第一水箱设置为多回程式水箱。

6、优选的，所述清灰室并排设置有三组，且三组所述清灰室连通，所述烟灰室的上方安装有清灰盖。

7、优选的，所述燃烧室的一侧开设有进料口，所述清灰室的一侧安装开设有排烟口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过水暖系统和清灰系统的设计，通过燃料燃烧时产生的烟的温度使第一水箱和第二水箱内水的温度不断提高，达到预热的效果，并且位于燃烧室上方的第二水箱内的水温最高，经过小烟管和大烟管的预热，水温的提升速度相对以往的换热机构会更快，即本换热机构的换热效率更快；

10、清灰板用于直接接住燃烧室掉下的灰尘，其中可能有未燃烧充分的颗粒，清灰室能够清除大部分的燃烧灰烬，具体的，燃烧产生的烟尘经过燃烧室上方的大烟管向左到达上方的烟灰室，烟灰室上方设有清灰盖，下方是多个小烟管，经过小烟管，向下到达下方的清灰室，烟尘在经过两个回程的清灰才会到达排烟口，通过排烟口处的排烟风机排出，如图所示烟尘需要至少六次清灰结构，极大地提高了清灰效果；

11、本实用新型在燃料充足且燃烧一定时间的条件下，进水后，采用多回程大容量设计，水温上升快；在一定的供暖空间内，水温受外部气温条件影响很小，换热效率提高30％；且清灰口采用多个回程和上下两部分设计，清灰效果提高90％。

技术特征：

1.一种新型水暖换热机构，包括水暖系统和清灰系统，其特征在于：所述水暖系统包括第一水箱(2)和第二水箱(8)，所述第一水箱(2)的侧部下端连接有进水口(1)，所述进水口(1)上连接有循环泵，所述第二水箱(8)的顶部连接有出水口(7)，所述第一水箱(2)的内部固定有多组隔板(5)，相邻两组所述隔板(5)之间安装有三组小烟管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种新型水暖换热机构，其特征在于：所述隔板(5)包括位于第一水箱(2)内顶部的上隔板和位于第一水箱(2)内底部的下隔板，所述上隔板与下隔板均设置有多组，且多组上隔板与下隔板呈交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型水暖换热机构，其特征在于：所述燃烧室(9)位于第二水箱(8)下端，所述清灰室(10)位于第一水箱(2)下端，所述第一水箱(2)设置为多回程式水箱。

4.根据权利要求1所述的一种新型水暖换热机构，其特征在于：所述清灰室(10)并排设置有三组，且三组所述清灰室(10)连通，所述烟灰室(14)的上方安装有清灰盖(4)。

5.根据权利要求1所述的一种新型水暖换热机构，其特征在于：所述燃烧室(9)的一侧开设有进料口(13)，所述清灰室(10)的一侧安装开设有排烟口(3)。

技术总结
本技术公开了一种新型水暖换热机构，包括水暖系统和清灰系统，所述水暖系统包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱的侧部下端连接有进水口，所述进水口上连接有循环泵，所述第二水箱的顶部连接有出水口，所述第一水箱的内部固定有多组隔板，相邻两组所述隔板之间安装有三组小烟管，所述清灰系统包括燃烧室和清灰室，所述小烟管与清灰室连通，所述燃烧室的下方安装有清灰板，本技术在燃料充足且燃烧一定时间的条件下，进水后，采用多回程大容量设计，水温上升快；在一定的供暖空间内，水温受外部气温条件影响很小，换热效率提高30％；且清灰口采用多个回程和上下两部分设计，清灰效果提高90％。

技术研发人员：李涛,张灿,杜洪敏,张坤,王友国
受保护的技术使用者：临沂科锐电子有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12