一种新型结构的聚四氟乙烯列管换热器的制作方法

本技术涉及换热器领域，尤其是涉及列管式换热器，具体为一种新型结构的聚四氟乙烯列管换热器。

背景技术：

1、现有的聚四氟乙烯列管换热器的管口外表面通常涂布有可溶性聚四氟乙烯pfa或聚四氟乙烯f4，管道的安装采用焊接，因此焊缝是必然存在的，而聚四氟乙烯f4通常在380摄氏度融化，因此在使用过程中，焊缝会被聚四氟乙烯f4顶裂，导致列管换热器在低温使用还行，一旦温度升高，尤其是高于380摄氏度，温差一大焊缝处就容易产生裂痕，导致管口和连接管之间产生偏移，导致问题的发生，进而导致报废的情况发生，因此亟需使用紧配的方式来代替焊接。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，包括：聚四氟乙丙烯(f4)

3、壳体1，所述壳体1环绕形成桶状结构，两端开口，中间形成通过液体的空腔，所述壳体1的上下端面上分别开设有出料口2和入料口3；

4、套管结构5，所述套管结构5套设在壳体1内，两端通过管板6搭设在壳体1的法兰面上，并从两侧通过安装封头4与套管结构5和壳体1连接；

5、所述套管结构5包括：

6、中部套管51，所述中部套管51两端设置有一号翻边结构52；

7、左套管53和右套管54，所述左套管53和右套管54靠近中部套管51的端部也设置有二号翻边结构55，所述一号翻边结构52和二号翻边结构55贴合设置并通过法兰56密封安装；

8、套管端部结构57，所述套管端部结构57套设在左套管53和右套管54远离中部套管51的结构上。

9、根据优选方案，套管结构5和壳体1同轴设置。

10、根据优选方案，左套管53和右套管54远离中部套管51的开口与安装封头4的通孔同轴设置。

11、根据优选方案，一号翻边结构52和二号翻边结构55设置在中部套管51两端的管板6内侧。

12、根据优选方案，套管端部结构57包括：

13、端部套管571，所述端部套管571呈环状结构，一端分别套设在左套管53和右套管54的外侧，并卡入管板6内；

14、密封圈单元572，所述密封圈单元572分别套设在端部套管571与左套管53和右套管54之间。

15、根据优选方案，管板6远离中部套管51的一侧内孔开口口径略大于另一端。

16、根据优选方案，端部套管571远离中部套管51的一端开口小于中部套管51的外径。

17、根据优选方案，密封圈单元572朝着远离中部套管51的方向设置有碳钢垫圈5721和弹簧垫圈5722。

18、根据优选方案，碳钢垫圈5721和弹簧垫圈5722均设置有多个。

19、根据优选方案，端部套管571靠近中部套管51的一侧设置呈阶梯状，所述碳钢垫圈5721和弹簧垫圈5722嵌设在阶梯状结构内。

20、本实用新型采用封头、管板、套管端部结构、左套管和右套管、中部套管，且结构与结构之间均通过螺栓、法兰安装，由于是通过结构的设计达到了密封的效果，利用紧配代替焊接，也不会产生鼓裂的情况，因此可以实现现场拆卸式更换维修，无需焊接，承压高，耐高温。

21、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

技术特征：

1.一种新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，其特征在于，所述套管结构(5)和壳体(1)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，其特征在于，所述一号翻边结构(52)和二号翻边结构(55)设置在中部套管(51)两端的管板(6)内侧。

4.根据权利要求3所述的新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，其特征在于，所述套管端部结构(57)包括：

5.根据权利要求4所述的新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，其特征在于，所述端部套管(571)远离中部套管(51)的一端开口小于中部套管(51)的外径。

6.根据权利要求5所述的新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，其特征在于，所述密封圈单元(572)朝着远离中部套管(51)的方向设置有碳钢垫圈(5721)和弹簧垫圈(5722)。

7.根据权利要求6所述的新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，其特征在于，所述端部套管(571)靠近中部套管(51)的一侧设置呈阶梯状，所述碳钢垫圈(5721)和弹簧垫圈(5722)嵌设在阶梯状结构内。

技术总结
本技术提供一种新型结构的聚四氟乙烯列管换热器，包括壳体环绕形成桶状结构，两端开口，中间形成通过液体的空腔，壳体的上下端面上分别开设有出料口和入料口；套管结构套设在壳体内，两端通过管板搭设在壳体的法兰面上，并从两侧通过安装封头与套管结构和壳体连接；套管结构包括中部套管两端设置有一号翻边结构；左套管和右套管靠近中部套管的端部也设置有二号翻边结构，一号翻边结构和二号翻边结构贴合设置并通过法兰密封安装；套管端部结构套设在左套管和右套管远离中部套管的结构上。本技术通过结构的设计达到了密封的效果，利用紧配代替焊接，也不会产生鼓裂的情况，因此可以实现现场拆卸式更换维修，无需焊接，承压高，耐高温。

技术研发人员：周晓藩
受保护的技术使用者：无锡锦氟隆防腐科技有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/13