一种双温区管式加热炉的制作方法

本技术涉及管式加热炉，具体为一种双温区管式加热炉。

背景技术：

1、管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要用于加热液体或气体化工原料。

2、现有的管式加热炉，通常通过将需要加工的原料装入石英管中，通过管式加热炉直接进行加工，进行反应。

3、现有的管式加热炉通常只存在一个温区，当需要进行对比实验时，只能够进行重复对比实验，即使存在两个温区，其温区的范围固定，无法根据使用的情况进行调节，使得适用性较差，所以我们提出一种双温区管式加热炉。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种双温区管式加热炉，以解决上述背景技术中提出现有的管式加热炉通常只存在一个温区，当需要进行对比实验时，只能够进行重复对比实验，即使存在两个温区，其温区的范围固定，无法根据使用的情况进行调节，使得适用性较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双温区管式加热炉，包括：

5、加热炉主体，所述加热炉主体的上方设置有炉体，所述炉体的上表面转动连接有炉盖；

6、两个承重座，两个所述承重座设置在炉体的两侧；

7、两个支撑杆，所述支撑杆转动连接在炉盖与炉体的外表面；

8、其特征在于：所述加热炉主体的内部设置有固定组件，固定组件包括隔绝座、两个固定螺栓和两个滑动座，所述隔绝座与两个滑动座相连接；

9、所述炉体和炉盖的内部均设置有调节组件，调节组件包括两个加热器和两个丝杆，所述加热器滑动连接在炉体或炉盖的内壁上。

10、优选的，所述炉体的上表面开设有多个固定槽，所述固定螺栓通过其中一个固定槽与滑动座螺纹连接，所述隔绝座通过两个滑动座滑动连接在炉体的内壁上。

11、优选的，所述加热器的两侧均设置有连接座，所述加热器通过两个连接座滑动连接在加热炉主体的内壁上。

12、优选的，两个所述丝杆转动连接在炉体或炉盖的内壁上，所述丝杆的外表面与两个连接座和滑动座滑动连接。

13、优选的，两个所述丝杆螺纹连接有两个第一限位座或两个第二限位座，所述第一限位座和第二限位座分别与对应的连接座相贴合。

14、本实用新型公开了一种双温区管式加热炉，其具备的有益效果如下：

15、1、该双温区管式加热炉，通过调节组件，使得两个加热器能够进行移动，当使得两个加热器处于由隔绝座隔离的两个温区的中心位置时，在调节组件的作用下对两个加热器的位置进行固定，使得加热器处于中心位置，便于加温的均匀。

16、2、该双温区管式加热炉，通过固定组件，使得隔绝座能够进行移动，当使得隔绝座移动到合适位置，在固定组件的作用下，使得隔绝座的位置被固定，此时即可完成对两个温区的调节。

技术特征：

1.一种双温区管式加热炉，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双温区管式加热炉，其特征在于：所述炉体(101)的上表面开设有多个固定槽(402)，所述固定螺栓(401)通过其中一个固定槽(402)与滑动座(403)螺纹连接，所述隔绝座(4)通过两个滑动座(403)滑动连接在炉体(101)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种双温区管式加热炉，其特征在于：所述加热器(5)的两侧均设置有连接座(501)，所述加热器(5)通过两个连接座(501)滑动连接在加热炉主体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种双温区管式加热炉，其特征在于：两个所述丝杆(502)转动连接在炉体(101)或炉盖(102)的内壁上，所述丝杆(502)的外表面与两个连接座(501)和滑动座(403)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双温区管式加热炉，其特征在于：两个所述丝杆(502)螺纹连接有两个第一限位座(503)或两个第二限位座(504)，所述第一限位座(503)和第二限位座(504)分别与对应的连接座(501)相贴合。

技术总结
本技术公开一种双温区管式加热炉，涉及管式加热炉领域。该双温区管式加热炉，包括加热炉主体、两个承重座和两个支撑杆，加热炉主体的上方设置有炉体，炉体的上表面转动连接有炉盖，两个承重座设置在炉体的两侧，支撑杆转动连接在炉盖与炉体的外表面。该双温区管式加热炉，通过固定组件，使得隔绝座移动到合适位置，此时即可完成对两个温区的调节，通过调节组件，使得两个加热器能够进行移动，当使得两个加热器处于由隔绝座隔离的两个温区的中心位置时，在调节组件的作用下对两个加热器的位置进行固定，使得加热器处于中心位置，便于加温的均匀。

技术研发人员：张明亮,张顺安
受保护的技术使用者：上海贵尔机械设备有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11