一种具有三维肋翅片管的高效换热器的制作方法

文档序号:34226103发布日期:2023-05-24 08:25阅读:64来源:国知局
一种具有三维肋翅片管的高效换热器的制作方法

本技术涉及换热器,具体是一种具有三维肋翅片管的高效换热器。


背景技术:

1、换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油、工业设备等,尤其是在工业设备领域中,换热器通常以油冷换热器的形式,对机械热油进行及时的换热工作,以确保机械油的流畅使用性。

2、目前市场上的油冷换热器,大多为直管形式的换热管,其由于管壁较厚、管道换热面积有限,换热极易出现不充分的情况,导致其导热换热的效率较为低下,且换热成本较高。因此,本领域技术人员提供了一种具有三维肋翅片管的高效换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有三维肋翅片管的高效换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有三维肋翅片管的高效换热器,包括换热罐,所述换热罐的罐体一端连通有进油阀,且换热罐的罐体另一端连通有出油阀,所述换热罐的罐口一端密封拧固有第一密封盖,且换热罐的罐口另一端密封拧固有第二密封盖,所述换热罐的腔室内部设置有换热导流组件;

3、所述换热导流组件包括依次错位排布在换热罐腔室内部的多组顺向导流板以及多组逆向导流板,所述顺向导流板与逆向导流板之间通过贯穿其两侧板面的两组定位插杆等间距固定排列,且顺向导流板与逆向导流板的内部均贯穿卡合有多个导热翅管;

4、作为本实用新型再进一步的方案:多个所述导热翅管按数量均分为两组,其中一组为进水管组,另一组出水管组;

5、所述第一密封盖的端盖上半部开设有与进水管组相导通的进水腔,且第一密封盖的端盖下半部开设有与出水管组相导通的出水腔;

6、所述第二密封盖的端盖内部开设有与进水管组和出水管组相导通的汇流腔。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述顺向导流板与逆向导流板呈正、反向对称排列。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述导热翅管包括换热管道,所述换热管道的管道外侧对称拉延有多组三维肋翅片。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述导热翅管为铜管、铝管、不锈钢管、碳钢管的一种。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述三维肋翅片与换热管道的轴线夹角在60~88°之间,且三维肋翅片的翅片高度为其前、后翅片间距的2~4倍。

11、作为本实用新型再进一步的方案:多组所述三维肋翅片相对于换热管道的管道轴心呈环形对称排列,且每组三维肋翅片的数量为两列,相邻两列三维肋翅片的翅片沿换热管道的轴线方向呈错位排列。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型取代了传统利用直管形式的换热管道进行换热的方式,通过以拉延方式加工而成的导热翅管,具有更为薄的壁厚、以及更为广泛的换热面积,其在换热导流组件中顺向、逆向导流板的循环导向下,能够使热油以“s”形方向与导热翅管进行换热,一方面提高热油的换热时长,另一方面能够确保热油的换热充分、全面性,提高热油的换热及时性。



技术特征:

1.一种具有三维肋翅片管的高效换热器,包括换热罐(1),其特征在于,所述换热罐(1)的罐体一端连通有进油阀(2),且换热罐(1)的罐体另一端连通有出油阀(3),所述换热罐(1)的罐口一端密封拧固有第一密封盖(4),且换热罐(1)的罐口另一端密封拧固有第二密封盖(7),所述换热罐(1)的腔室内部设置有换热导流组件;

2.根据权利要求1所述的一种具有三维肋翅片管的高效换热器,其特征在于,多个所述导热翅管(11)按数量均分为两组,其中一组为进水管组,另一组出水管组;

3.根据权利要求1所述的一种具有三维肋翅片管的高效换热器,其特征在于,所述顺向导流板(9)与逆向导流板(10)呈正、反向对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种具有三维肋翅片管的高效换热器,其特征在于,所述导热翅管(11)包括换热管道(111),所述换热管道(111)的管道外侧对称拉延有多组三维肋翅片(112)。

5.根据权利要求1所述的一种具有三维肋翅片管的高效换热器,其特征在于,所述导热翅管(11)为铜管、铝管、不锈钢管、碳钢管的一种。

6.根据权利要求4所述的一种具有三维肋翅片管的高效换热器,其特征在于,所述三维肋翅片(112)与换热管道(111)的轴线夹角在60~88°之间,且三维肋翅片(112)的翅片高度为其前、后翅片间距的2~4倍。

7.根据权利要求4所述的一种具有三维肋翅片管的高效换热器,其特征在于,多组所述三维肋翅片(112)相对于换热管道(111)的管道轴心呈环形对称排列,且每组三维肋翅片(112)的数量为两列,相邻两列三维肋翅片(112)的翅片沿换热管道(111)的轴线方向呈错位排列。


技术总结
本技术涉及换热器技术领域,公开了一种具有三维肋翅片管的高效换热器,所述换热罐的罐体一端连通有进油阀,且换热罐的罐体另一端连通有出油阀,所述换热罐的罐口一端密封拧固有第一密封盖,且换热罐的罐口另一端密封拧固有第二密封盖,所述换热罐的腔室内部设置有换热导流组件。本技术取代了传统利用直管形式的换热管道进行换热的方式,通过以拉延方式加工而成的导热翅管,具有更为薄的壁厚、以及更为广泛的换热面积,其在换热导流组件中顺向、逆向导流板的循环导向下,能够使热油以“S”形方向与导热翅管进行换热,一方面提高热油的换热时长,另一方面能够确保热油的换热充分、全面性,提高热油的换热及时性。

技术研发人员:程君益
受保护的技术使用者:佛山市永华鑫换热设备有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/12
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