一种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉的制作方法

本技术涉及加热炉领域，具体为一种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉。

背景技术：

1、目前石化行业高效加热炉在工作时，其炉膛内的压力不便于进行自行调控，因此造成炉膛压力不稳定，从而导致燃烧不稳定，降低加热炉的热效率。

2、为解决上述问题，因此我们提出一种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型一种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，包括带有烟囱的炉膛，且炉膛内部设置有多个燃烧器，燃烧器分别与助燃剂管道、燃气管道相连接，烟囱内定轴转动连接有调控阀板，调控阀板的旋转轴贯穿烟囱的侧壁并延伸至烟囱的外部，且所述旋转轴位于烟囱外侧的一端同轴固定连接齿轮；

3、所述烟囱的外侧壁上固定有滑架，且滑架上滑动连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接；

4、所述炉膛的上端壁上设置有测压机构，且测压机构用来根据炉膛内的压力驱动齿条通过齿轮控制调控阀板的开度。

5、优选的，齿条的下端固定有环凸，环凸通过弹簧一与滑架相连接，且环凸在弹簧一的作用下可与固定于烟囱外侧壁上的限位块抵扣接触。

6、优选的，环凸的底部固定有螺杆，且螺杆外侧套设并螺纹连接螺套，且螺套的下端固定有顶板。

7、优选的，测压机构包括测压筒，且测压筒贯穿并固定连接在炉膛的上端壁上，测压筒位于炉膛内的一端为开口状，且炉膛的内壁上固定有挡板，挡板用来阻挡燃烧器喷射的气流直接进入测压筒内部。

8、优选的，测压筒内滑动连接有滑板，且滑板通过弹簧二与测压筒的上端相连接，滑板上固定有顶杆，且顶杆可与顶板抵扣接触。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过测压机构根据炉膛内的压力变化来驱动齿条的上下移动，进而使得齿条通过齿轮调节调控阀板的开度，从而实现根据炉膛内的压力自动调控炉膛内的压力，使其保持稳定状态，结构简单。

技术特征：

1.一种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，包括带有烟囱(4)的炉膛(1)，且炉膛(1)内部设置有多个燃烧器(2)，所述燃烧器(2)分别与助燃剂管道(3)、燃气管道(6)相连接，其特征在于：所述烟囱(4)内定轴转动连接有调控阀板(5)，所述调控阀板(5)的旋转轴贯穿烟囱(4)的侧壁并延伸至烟囱(4)的外部，且所述旋转轴位于烟囱(4)外侧的一端同轴固定连接齿轮(17)；

2.如权利要求1所述的采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，其特征在于：所述齿条(16)的下端固定有环凸(13)，所述环凸(13)通过弹簧一(14)与滑架(15)相连接，且环凸(13)在弹簧一(14)的作用下可与固定于烟囱(4)外侧壁上的限位块(18)抵扣接触。

3.如权利要求2所述的采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，其特征在于：所述环凸(13)的底部固定有螺杆(12)，且螺杆(12)外侧套设并螺纹连接螺套(11)，且螺套(11)的下端固定有顶板(10)。

4.如权利要求3所述的采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，其特征在于：所述测压机构包括测压筒(8)，且测压筒(8)贯穿并固定连接在炉膛(1)的上端壁上，所述测压筒(8)位于炉膛(1)内的一端为开口状，且炉膛(1)的内壁上固定有挡板(7)，所述挡板(7)用来阻挡燃烧器(2)喷射的气流直接进入测压筒(8)内部。

5.如权利要求4所述的采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，其特征在于：所述测压筒(8)内滑动连接有滑板(19)，且滑板(19)通过弹簧二(20)与测压筒(8)的上端相连接，所述滑板(19)上固定有顶杆(9)，且顶杆(9)可与顶板(10)抵扣接触。

技术总结
本技术公开了一种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，包括炉膛，且炉膛内部设置有多个燃烧器，烟囱内定轴转动连接有调控阀板，调控阀板的旋转轴贯穿烟囱的侧壁并延伸至烟囱的外部，且所述旋转轴位于烟囱外侧的一端同轴固定连接齿轮；烟囱的外侧壁上固定有滑架，且滑架上滑动连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接；炉膛的上端壁上设置有测压机构，且测压机构用来根据炉膛内的压力驱动齿条通过齿轮控制调控阀板的开度。该种采用烟气加纯氧助燃方式的高效加热炉，通过测压机构根据炉膛内的压力变化来驱动齿条的上下移动，进而使得齿条通过齿轮调节调控阀板的开度，从而实现根据炉膛内的压力自动调控炉膛内的压力，使其保持稳定状态，结构简单。

技术研发人员：罗映波,游述怀,屈志勇,彭玲玲,周萍
受保护的技术使用者：湖南钟鼎热工科技股份有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12