一种具有清洁功能的贵金属精炼设备的制作方法

本技术涉及贵金属加工领域，更具体地说，涉及一种具有清洁功能的贵金属精炼设备。

背景技术：

1、贵金属主要指金、银和铂族金属等8种金属元素，这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，为了将这些贵金属从原材料内提取出来，就需要对原材料进行精炼处理，精炼是指将含杂质的、纯度低的粗料进行处理、提纯，得到高纯度的物料的一种技术手段。

2、中国专利授权公告号：cn216172800u，提供了一种贵金属精炼设备，此专利通过电机带动转轴转动，从而分别带动方框、刮片、搅拌块、螺旋刀片和空心圆筒来围绕着转轴转动，方框以便于将料块打碎，刮片能够对空盒内部清扫，搅拌块能够对料块搅拌均匀，螺旋刀片能够将打碎的料块传送到凹盒内部，转动的空心圆筒具有离心力，通过磁性辊能够将一些含铁、镍和钴的金属给分离出来，剩余的块料通过转动的空心圆筒给甩到炼炉内部进行提炼，通过液压伸缩杆带动推料板在加热板上端滑动而便于取出块料。

3、上述贵金属精炼设备解决了取料不便的问题，但在取料结束后，炼炉内底部会存留大量碎屑，且底部碎屑难以清理，且碎屑不清理会影响炼炉的下次使用，降低精炼设备的工作效率和功能性。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，它可以实现通过在炼炉底部的底板内设置碎屑排出机构，工作人员可手动扳动密封板在限位槽内部转动，控制排出口的密封和流通，且排出口在流通状态时，通过转杆带动刮板转动，刮板将炼炉内底部的碎屑均刮向排出口处，将碎屑排出，使炼炉内部便于清理，使贵金属精炼设备具备清洁功能，提高设备的功能性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，包括炼炉，所述炼炉下端固定连接有底板，所述底板右侧设置有碎屑排出机构，所述底板下端前后部均固定连接有支架，所述碎屑排出机构包括排出口，所述排出口设置于底板内部右侧，所述底板内部右侧设置有限位槽，所述限位槽设置于排出口中间位置，所述限位槽内部活动安装有密封板，所述密封板左侧固定连接有限位环，所述底板内部中部固定连接有连杆，所述限位环与连杆活动连接，所述密封板右侧中部固定连接有凸块。工作人员可手动拿住凸块，控制密封板在限位槽内部转动，密封板向前端转动时，可位于排出口内部位置，将排出口密封，密封板向后端转动时，可收纳到限位槽内部右侧，使排出口敞开，便于碎屑的排出。

6、进一步的，所述密封板内部右侧设置有磁块，所述底板右侧上端设置有磁条，所述磁块与磁条磁性连接，使用时，密封板在限位槽内部移动时，磁块与上端磁条磁吸，通过磁条和磁块的磁吸将密封板限位。

7、进一步的，所述密封板上端设置有密封垫，使用时，通过密封垫的设置，在密封板将排出口堵住时，可提高炼炉底部的密封性。

8、进一步的，所述炼炉上端安装有上盖，所述上盖上端右侧设置有进料口，使用时，工作人员可将需要进行精炼的金属块放入进料口内，通过进料口实现上料工作。

9、进一步的，所述上盖中部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有转杆，所述转杆上端安装有伺服电机，所述伺服电机下端设置有输出轴，所述输出轴与转杆固定连接，所述转杆侧端固定安装有两个搅拌杆，使用时，启动伺服电机，伺服电机带动转杆和搅拌杆转动，通过搅拌杆带动金属块和溶剂混合。

10、进一步的，所述转杆底部固定连接有刮板，所述刮板底部与炼炉内底部贴合，使用时，转杆转动的同时可带动刮板同时转动，且刮板在炼炉内底部刮动，可避免炼炉底部的原料难以混合，还可以对炼炉底部的碎屑进行刮动清理。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、(1)本方案可以实现通过在炼炉底部的底板内设置碎屑排出机构，工作人员可手动扳动密封板在限位槽内部转动，控制排出口的密封和流通，且排出口在流通状态时，通过转杆带动刮板转动，刮板将炼炉内底部的碎屑均刮向排出口处，将碎屑排出，使炼炉内部便于清理，使贵金属精炼设备具备清洁功能，提高设备的功能性。

14、(2)密封板内部右侧设置有磁块，底板右侧上端设置有磁条，磁块与磁条磁性连接，使用时，密封板在限位槽内部移动时，磁块与上端磁条磁吸，通过磁条和磁块的磁吸将密封板限位。

15、(3)上盖中部固定连接有轴承，轴承内部固定连接有转杆，转杆上端安装有伺服电机，伺服电机下端设置有输出轴，输出轴与转杆固定连接，转杆侧端固定安装有两个搅拌杆，转杆底部固定连接有刮板，刮板底部与炼炉内底部贴合，启动伺服电机，伺服电机带动转杆和搅拌杆转动，通过搅拌杆带动金属块和溶剂混合，转杆转动的同时可带动刮板同时转动，且刮板在炼炉内底部刮动，可避免炼炉底部的原料难以混合，还可以对炼炉底部的碎屑进行刮动清理。

技术特征：

1.一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，包括炼炉(1)，其特征在于：所述炼炉(1)下端固定连接有底板(9)，所述底板(9)右侧设置有碎屑排出机构(11)，所述底板(9)下端前后部均固定连接有支架(10)，所述碎屑排出机构(11)包括排出口(112)，所述排出口(112)设置于底板(9)内部右侧，所述底板(9)内部右侧设置有限位槽(113)，所述限位槽(113)设置于排出口(112)中间位置，所述限位槽(113)内部活动安装有密封板(116)，所述密封板(116)左侧固定连接有限位环(115)，所述底板(9)内部中部固定连接有连杆(111)，所述限位环(115)与连杆(111)活动连接，所述密封板(116)右侧中部固定连接有凸块(117)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，其特征在于：所述密封板(116)内部右侧设置有磁块(118)，所述底板(9)右侧上端设置有磁条(114)，所述磁块(118)与磁条(114)磁性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，其特征在于：所述密封板(116)上端设置有密封垫(119)。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，其特征在于：所述炼炉(1)上端安装有上盖(2)，所述上盖(2)上端右侧设置有进料口(3)。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，其特征在于：所述上盖(2)中部固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)内部固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)上端安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)下端设置有输出轴，所述输出轴与转杆(5)固定连接，所述转杆(5)侧端固定安装有两个搅拌杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，其特征在于：所述转杆(5)底部固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)底部与炼炉(1)内底部贴合。

技术总结
本技术公开了一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，属于贵金属加工领域，一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，包括炼炉，炼炉下端固定连接有底板，底板右侧设置有碎屑排出机构，底板下端前后部均固定连接有支架，碎屑排出机构包括排出口，排出口设置于底板内部右侧，它可以实现通过在炼炉底部的底板内设置碎屑排出机构，工作人员可手动扳动密封板在限位槽内部转动，控制排出口的密封和流通，且排出口在流通状态时，通过转杆带动刮板转动，刮板将炼炉内底部的碎屑均刮向排出口处，将碎屑排出，使炼炉内部便于清理，使贵金属精炼设备具备清洁功能，提高设备的功能性。

技术研发人员：吴井飞,吴洋兵,黄志强
受保护的技术使用者：深圳市锐达环保科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12