一种预冷换热高效的开式冷却塔的制作方法

本技术涉及蒸发冷却及热交换，具体涉及到一种预冷换热高效的开式冷却塔。

背景技术：

1、当前开式冷却塔中的预冷换热器，其通过在普通的基管(如圆管、椭圆管或扁平管)上加装翅片来达到强化传热的目的。然而目前的翅片组空气流阻太小，换热效率较低，严重制约了翅片管式换热器的性能提升。

2、同时，在开式冷却塔过程中，喷淋水是冷却塔运行过程中不断的蒸发浓缩，导致喷淋水硬度不断增加，容易产生结垢，加上入塔空气中夹带的灰尘及其他杂物，导致喷淋水及其污浊。当喷淋水喷洒到冷却管束及填料上时，会产生结垢及污泥沉积，结垢及沉积污泥有类似晶核的作用，会加快结垢的过程，导致冷却塔的冷却能力降低。而现有闭式冷却塔为了解决冷却管束及填料结垢及污泥沉积的问题，常用的手段是在冷却塔集水箱接水区设置不锈钢滤网对结垢及污泥进行过滤，不锈钢滤网虽然对解决结垢及污泥有一定的效果，但仍然需要人员定期清理滤网。此外，过粗的滤网存在过滤效果不佳的问题，过密的过滤网容易堵塞，增加了需要清理的次数。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预冷换热高效的开式冷却塔，其通过设置预冷换热器中的翅片的凸条部和凹槽部，能够在翅片的气流方向上打断气流的边界层使得气流流速更慢，增加了自然风在翅片中流动的时间，使得换热量和换热时间显著提升，提高翅片的换热系数，进而显著提高整个预冷换热器的总体换热器效率。其还通过在蓄水箱中设置隔离溢流板将蓄水箱分为净水区和沉降区，喷淋水导流到沉降区沉降，污垢晶体下沉到底部，喷淋水在沉降区汇集，从隔离溢流板溢流到净水区，实现沉降排污；进一步地，为了防止污垢晶体随溢流水溢出，本实用新型还设置了污垢止回体，加速污垢晶体的沉降防止污垢晶体随溢流水向净水区流动，同时还在隔离溢流板的上方设置过滤网，将污垢晶体拦在沉降区，再通过污垢止回体沉降汇集，进一步地，为了及时将污垢晶体汇集一起进行排污，本实用新型还设置了污垢引流体，其可将污垢晶体引流到封闭的排污空间，通过排污阀将排污空间中的污垢晶体及时排出。

2、本实用新型实施案例的技术方案如下：

3、一种预冷换热高效的开式冷却塔，所述开式冷却塔包括风机、塔体以及位于塔体内的预冷换热器、预冷湿膜、布水器、预冷接水盘、预冷水箱、预冷水泵、喷淋器、填料、接水盘、蓄水箱，所述风机位于所述塔体的顶部，所述预冷换热器位于所述塔体的进风口处，所述预冷湿膜位于所述预冷换热器的正后方，所述布水器位于所述预冷湿膜的上方，所述预冷接水盘位于所述预冷湿膜的下方，所述预冷水箱与所述预冷接水盘连通，所述预冷水泵一端与所述预冷水箱连通，所述预冷水泵另一端与所述预冷换热器的一端连通，所述预冷换热器的另一端与所述布水器连通，所述填料位于所述风机的正下方，所述喷淋器位于所述填料的正上方，所述接水盘位于所述填料的正下方，所述蓄水箱位于所述接水盘的下方，且与所述接水盘连通，所述预冷换热器包括盘管组和翅片组，所述翅片组包括多个互相平行的翅片，所述翅片具有多个规则排布的管孔，所述管孔贯穿所述翅片的两侧，相邻两翅片上的管孔同轴且相邻两翅片之间间距相同，所述盘管组套设于所述管孔中，所述翅片组包括多个第一翅片和多个第二翅片，多个所述第一翅片和多个所第二翅片互相平行，所述第一翅片和所述第二翅片由多个凸条部和多个凹槽部组成，所述第一翅片的所述凸条部和所述凹槽部以与x方向呈α角度倾斜排列并交错相连，所述第二翅片的所述凸条部和所述凹槽部以与x方向呈180-α角度倾斜排列并交错相连，所述管孔在所述凸条部和所述凹槽部上按以下规则布满设置：所述管孔在x方向上交错设置在所述凸条部和所述凹槽部上且相邻管孔之间间距相等，所述管孔在y方向上交错设置在所述凸条部和所述凹槽部上且相邻管孔之间间距相等，在所述凸条部和所述凹槽部上的相邻管孔之间间距相等，所述第一翅片的正面和所述第二翅片的反面紧挨连接，所述第一翅片的反面和所述第二翅片的正面紧挨连接。

4、优选地，所述蓄水箱包括箱体、导流板、隔离溢流板、排污阀，所述隔离溢流板位于所述箱体内部并将箱体隔离成净水区和沉降区，所述导流板位于所述箱体内部上方并遮盖所述净水区和所述隔离溢流板，所述导流板末端位于所述沉降区中，所述导流板沿着所述净水区到所述沉降区从高到底倾斜设置，所述排污阀连接所述沉降区。

5、优选地，所述导流板在末端还具有一缓冲引流板，所述缓冲引流板设置在所述沉降区。

6、优选地，所述蓄水箱还包括一污垢止回体，所述污垢止回体位于所述沉降区，所述污垢止回体位于所述缓冲引流板下方。

7、优选地，所述蓄水箱还包括一过滤网，所述过滤网下端与所述污垢止回体连接，所述过滤网上端与所述导流板连接，所述过滤网和所述污垢止回体将沉降区分隔成净水溢流区和沉降溢流区。

8、优选地，所述蓄水箱还包括一污垢引流体，所述污垢引流体位于所述沉降区内并与所述箱体连接，所述污垢引流体位于所述污垢止回体的下方，所述污垢引流体与所述污垢止回体合围成一排污空间，所述排污阀连接所述排污空间。

9、优选地，所述箱体在沉降区上方具有一防尘加压盖，所述防尘加压盖遮盖所述沉降区。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其通过设置预冷换热器中的翅片的凸条部和凹槽部，能够在翅片的气流方向上打断气流的边界层使得气流流速更慢，增加了自然风在翅片中流动的时间，使得换热量和换热时间显著提升，提高翅片的换热系数，进而显著提高整个预冷换热器的总体换热器效率。其还通过在蓄水箱中设置隔离溢流板将蓄水箱分为净水区和沉降区，喷淋水导流到沉降区沉降，污垢晶体下沉到底部，喷淋水在沉降区汇集，从隔离溢流板溢流到净水区，实现沉降排污；进一步地，为了防止污垢晶体随溢流水溢出，本实用新型还设置了污垢止回体，加速污垢晶体的沉降防止污垢晶体随溢流水向净水区流动，同时还在隔离溢流板的上方设置过滤网，将污垢晶体拦在沉降区，再通过污垢止回体沉降汇集，进一步地，为了及时将污垢晶体汇集一起进行排污，本实用新型还设置了污垢引流体，其可将污垢晶体引流到封闭的排污空间，通过排污阀将排污空间中的污垢晶体及时排出。

技术特征：

1.一种预冷换热高效的开式冷却塔，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的开式冷却塔，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的开式冷却塔，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的开式冷却塔，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的开式冷却塔，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的开式冷却塔，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的开式冷却塔，其特征在于：

技术总结
本技术涉及一种预冷换热高效的开式冷却塔，包括风机、塔体以及位于塔体内的预冷换热器、预冷湿膜、布水器、预冷接水盘、预冷水箱、预冷水泵、喷淋器、填料、接水盘、蓄水箱，风机位于塔体的顶部，预冷换热器位于塔体的进风口处，预冷湿膜位于预冷换热器的正后方，布水器位于预冷湿膜的上方，预冷接水盘位于预冷湿膜的下方，预冷水箱与预冷接水盘连通，预冷水泵一端与预冷水箱连通，预冷水泵另一端与预冷换热器的一端连通，预冷换热器的另一端与布水器连通，填料位于风机的正下方，喷淋器位于填料的正上方，接水盘位于填料的正下方，蓄水箱位于接水盘的下方，且与接水盘连通。其能提高翅片的换热系数，进而提高预冷换热器、冷却塔的换热效率。

技术研发人员：白本通
受保护的技术使用者：深圳易信科技股份有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12